2.1   Расчет производственной программы  проектируемого потока в натуральном  выражении

       В плане производства и реализации продукции, частью которой является производственная программа, определяется и конкретизируется основная задача деятельности предприятия по выпуску  продукции с целью получения  максимально возможной прибыли  и удовлетворения потребительского спроса населения. Он служит исходной базой для расчёта потребности  в материальных, трудовых и финансовых ресурсах. На основе установленной  номенклатуры и объёмов производства разрабатывается план по труду и  заработной плате, план по себестоимости  продукции, прибыли и рентабельности производства [22].

       Производственная  программа должна обеспечить ритмичную  и равномерную работу предприятия  в течение планового периода. Она определяется в виде системы  показателей в натуральном (количественном) и стоимостном (ценовом) выражении.

       Планирование  производственной программы швейного цеха осуществляется отдельно для каждого  потока.

     При расчёте производственной программы  в швейной промышленности применяется  агрегатный метод расчёта, в основе которого лежат базовые исходные данные, приведённые в таблице 2.1.

Таблица 2.1. - Исходные базовые данные

       Базовые исходные данные: характеристика потока (ассортимент, тип потока, способ запуска  моделей, соотношение выпуска по моделям); численность рабочих  потока; норма времени на пошив изделия; режим работы цеха (потока): продолжительность  рабочей недели, рабочего дня, количества смен, время начала и окончания  каждой смены, порядок ухода в  очередной отпуск взяты по данным исследуемого предприятия.

       Сменный выпуск продукции по каждому потоку определялся, исходя из базовых данных, по следующей формуле:

                                                                                            (2.1)

где    Т_см – продолжительность смены, час.

     Данный  расчет необходимо произвести как для  полных , так и для сокращенных смен.

     Если  продолжительность рабочей смены  составляет 8 часов, то время на изготовление моделей А: Б:В - 2,67:2,67:2,67 часов соответственно. Итак, сменный выпуск моделей А, Б и В за полную смену:

     Если  продолжительность рабочей смены  составляет 7 часов, то время на изготовление моделей А:Б:В – 2,33:2,33:2,33 часов  соответственно.

     Сменный выпуск моделей А, Б и В за сокращенную  смену:

      .;

      .;

      .;

Таблица 2.2- Сменный выпуск по базовым показателям

     При разработке проекта аналогичного швейного потока проведен ряд мероприятий  по совершенствованию методов обработки  изделия и внедрению современного высокопроизводительного оборудования, средств малой механизации и  автоматизации потока. В результате чего сократились затраты времени  на изготовление единицы изделия  и увеличился выпуск изделий в  смену. Поэтому расчет производственной программы, а в дальнейшем и оптовой  цены изделия ведется на основе плановых исходных данных, представленных в таблице 2.3.

Таблица 2.3 – Плановые исходные данные:

 
 

     Используя плановые данные, определяем сменный выпуск продукции по формуле (2.1):

1. за полную смену:

 ед.;  ед.;  .;

2. за сокращенную смену:

 ед.; ед.; ед.;

Таблица 2.4- Сменный выпуск по плановым показателям

       После определения сменных заданий  потока производился расчет годовой  производственной программы с учетом годового фонда рабочего времени  рабочих. С этой целью был составлен  табель-календарь рабочего времени  на планируемый 2009 год (таблица 2.5).

Таблица 2.5- Табель-календарь рабочего времени  на   2009  год

    

       С учетом годового фонда рабочего времени  определялась годовая производственная программа в натуральном выражении  по цеху (потоку):

                                                      (2.2)

где  - выпуск продукции за полную смену;

       - выпуск изделий за сокращенную смену;

      - количество полных рабочих дней за год (согласно табелю-                              календарю);

      - количество сокращенных дней за год (согласно табелю-календарю;

      n – число рабочих смен (согласно установленному на предприятии режиму работы).                                   

 ед.

 ед.

       При расчете производственной программы  в стоимостном выражении необходимо  учитывать качество вырабатываемой продукции, т.к. сортности продукции  влияет на объем выручки предприятия  от ее реализации. В этой связи надо рассчитать коэффициент сортности. Его можно рассчитывать по формуле (2.3):

                                                                       (2.3)

где %1с  – процент продукции 1-го сорта  во всем выпуске продукции;

      %2с – процент продукции 2-го  сорта во всем выпуске продукции;

      % ск – процент скидки к цене продукции второго сорта (в среднем принимается 5 %).

     

     Данные  по расчету коэффициента сортности сводятся в таблицу 2.6.

Таблица 2.6 – Коэффициент сортности