Производительность труда на предприятии и пути ее повышения

    Если  указанные требования не соблюдаются, то неизбежно снижаются и темпы  роста производительности труда. Так, неблагоприятные санитарно-гигиенические  и вредные для здоровья условия  труда вызывают потери рабочего времени  в связи с заболеваемостью, предоставлением  дополнительных отпусков, сокращение самого активного периода трудовой деятельности человека. Негативные социальные взаимоотношения в трудовых коллективах  могут также существенно снизить  производительность труда при прочих равных условиях его организации.

    Итак, эффективность труда обусловливается  его производительностью в их тесной взаимосвязи, что необходимо постоянно учитывать при определении  факторов и резервов роста производительности труда.

    Большое значение, которое имеет рост производительности труда для отдельных предприятий  и всего общества, делает необходимым  изучение всех факторов, влияющих на уровень  производительности труда, и вскрытие резервов её повышения.

1.4.Факторы повышения производительности труда.

    Производительность  труда – показатель динамичный. Она постоянно изменяется под воздействием множества причин и факторов. Одни из них способствуют повышению производительности труда, другие могут вызывать ее снижение. Кроме того, на уровень и динамику производительности труда влияют также условия, в которых протекает процесс труда. Условия либо усиливают действие того или иного фактора, если они благоприятны, либо ослабляют его.

    Факторы - это силы, причины, внешние обстоятельства, воздействующие на какой- либо процесс или явление.

    Рассматривая  факторы на уровне отдельного предприятия  или организации, все их можно  разделить на внутренние и внешние.

    Внутренние  факторы включают уровень технической вооруженности предприятия, эффективность применяемой технологии, энерговооруженность труда, организацию труда и производства, действенности применяемых систем стимулирования, обучение кадров и повышение квалификации, улучшение структуры кадров и т. п., т. е. все зависящее от коллектива самого предприятия и его руководителей. К внешним факторам следует отнести: изменения ассортимента продукции и ее трудоемкости в связи с изменениями государственных заказов или спроса и предложения на рынке; социально-экономические условия в обществе и регионе; уровень кооперации с другими предприятиями; надежность материально-технического снабжения, природные условия и т. п.

    По  своему внутреннему содержанию и  сущности все факторы принято  объединить в три основные группы: материально-технические, организационные и социально-экономические факторы (рис.2).

    

    Рис. 2 Факторы, определяющие уровень производительности труда.

    Материально-технические  факторы связаны с использованием новой техники, прогрессивной технологии, новых видов сырья и материалов.

    Решение задач совершенствования производства достигается путём:

    • модернизации оборудования;

    • замены морально устаревшего  оборудования новым, более производительным;

    • повышения уровня модернизации производства: установки станков-автоматов, автоматизированного оборудования, использования автоматических линий, автоматизированных систем производства;

    • внедрения новых прогрессивных технологий;

    • использования новых видов сырья, прогрессивных материалов, и другими мерами.

    Важный  материально-технический фактор- повышение  качества продукции, удовлетворение общественных потребностей меньшими затратами средств  и труда, потому что изделия лучшего  качества заменяют большее количество изделий низкого качества. Повышение  долговечности изделий равнозначно  дополнительному увеличению их выпуска.

    Организационно-экономические  факторы определяются уровнем организации труда, производства и управления. К ним относятся:

    а) совершенствование организации управления производством, в том числе:

• совершенствование структуры аппарата управления;
• совершенствование систем управления производством;
• улучшение оперативного управления производственным процессом;
• внедрение и развитие автоматизированных систем управления производством (АСУП), включение в сферу действия  АСУП максимально возможного количества объектов;

    б) совершенствование организации производства, в том числе:

• улучшение материальной, технической и кадровой подготовки производства;
• улучшение организации производственных подразделений и расстановки оборудования в основном производстве;
• совершенствование организации вспомогательных служб и хозяйств: транспортного, складского, энергетического, инструментального, хозяйственно-бытового и др. видов производственного обслуживания;

    в) совершенствование организации труда, в том числе:

• улучшение разделения и кооперации труда, использование многостаночного обслуживания, расширение сферы совмещения профессий и функций;
• использование передовых методов и приёмов труда;
• совершенствование организации и обслуживания рабочих мест;
• применение технически обоснованных норм затрат труда, расширение сферы нормирования труда рабочих-повременщиков и служащих;
• использование гибких форм организации труда;
• улучшение профессионального подбора кадров, улучшение их подготовки и повышение квалификации;
• улучшение условий труда, рационализация режимов труда и отдыха;
• совершенствование систем оплаты труда, повышение их стимулирующей роли.

    Без использования этих факторов невозможно получить полный эффект от факторов материально-технических.

    Социально-психологические  факторы - это качество трудовых коллективов, их социально-демографический состав, уровень подготовки, дисциплинированности, трудовой активности и творческой инициативы работников, система ценностных ориентаций, стиль руководства в подразделениях и на предприятиях в целом и др.

    Кроме того, производительность труда обусловлена  естественными и общественными  условиями,  в которых протекает  труд. Например, на предприятиях добывающей промышленности, если снижается содержание металла в руде, то производительность труда падает пропорционально этому  снижению, хотя выработка по добычи руды может расти.

    В условиях развития в нашей стране рыночных отношений обостряются  также общественные условия, которые, с одной стороны, тормозят, а с  другой – стимулируют рост производительности труда. Среди них: повышение уровня безработицы, усиление конкуренции  товаропроизводителей, развитие малого бизнеса и другие.

    Все факторы тесно связаны и взаимосвязаны, и их надо изучать комплексно.

1.5. Резервы повышения производительности труда.

    Резервы роста производительности труда – это неиспользованные возможности экономии затрат труда (снижение трудоёмкости и увеличения выработки).

    Резервы используются и вновь возникают  под влиянием достижений научно-технического прогресса. Количественно резервы  можно определить как разницу  между достигнутым и максимально  возможным уровнем производительности труда за определённый промежуток времени. Степень использования резервов влияет на уровень производительности труда. Каждый вид резервов можно  рассматривать относительно определённого  фактора, а всю совокупность резервов целесообразно классифицировать в  соответствии с классификацией факторов. Это даёт возможность при проведении анализа выявить основные причины потерь и непроизводительных затрат труда по каждому фактору и наметить пути их устранения.

    Другой  признак классификации резервов – источник их возникновения. По этому признаку различают резервы общегосударственные, региональные, межотраслевые, отраслевые, внутрипроизводственные. Общегосударственные резервы и их использование оказывают влияние на рост производительности труда во всей экономике. Это резервы, связанные с размещением предприятий, рациональным использованием занятости населения, использование рыночных методов хозяйствования и др. Региональные резервы - это возможности лучшего использования производительных сил, характерных для данного региона. Межотраслевые резервы связаны с возможностью улучшения связей, укрепления договорной дисциплины между предприятиями разных отраслей. Внутрипроизводственные резервы определяются недостатками в использовании на предприятии сырья, материалов, оборудования, рабочего времени. Кроме прямых потерь рабочего времени - внутрисменных и целодневных, существуют скрытые потери, связанные с исправлением бракованных изделий, с выполнением работ, не предусмотренных технологией.

    По  срокам использования резервы делят на текущие и перспективные.

    Текущие резервы предполагается использовать в течение месяца, квартала, года - в зависимости от реальных возможностей предприятия.

    Перспективные резервы – такие, для реализации которых в ближайшее время у предприятий нет достаточных ресурсов, и их использование намечается в перспективе через год или большее количество лет. Для использования резервов на предприятиях разрабатывают планы организационно - технических мероприятий, в которых указывают виды резервов роста производительности труда, мероприятия по их реализации, планируемые затраты на это, сроки проведения работ, ответственных исполнителей. 

    Величину  резервов роста производительности труда при снижении трудоемкости можно определить или непосредственно  в процентах по каждой группе рабочих, или по экономии рабочей силы. Показатели роста производительности труда  и снижения трудоемкости продукции  связаны между собой как обратные величины.

    При измерении трудоемкости в нормо-часах  экономия (Э_к) в рабочей силе определяется по формуле:

    Эк = Т_н/Ф_р.в. х К х М

    где Т_н – экономия затрат труда на операции, норм.-ч;

    Ф_р.в. – годовой фонд рабочего времени рабочего, ч;

    К – плановый коэффициент выполнения норм на данной операции;

    М – количество операций (изделий) до конца года.

    При измерении трудоемкости работ в  человеко-часах экономию труда в  результате какого-либо мероприятия  можно вычислить по формуле:

    Э_к = (З_б — З_п) х М х В

    где З_б и З_п - затраты времени на исследуемый объем работы в базисном и плановом периодах;

    М - объем работы (количество изделий, операций) в течение года;

    В - время действия нового оборудования, новой технологии в плановом году.

    При наличии абсолютных данных об объеме продукции и выработке в базисном и плановом периодах экономию рабочей  силы можно определить по формуле:

    Э_к = М₂/В₁ – М₂/В₂  

    где М₂ - объем работы или масса выработанной продукции в плановом периоде;

    В₁ и В₂ -  выработка одного рабочего в базисном и плановом периодах.

    В ряде случаев (на ручных процессах при  совершенствовании орудий труда, механизации  труда и пр.) экономия рабочей  силы определяется прямым сравнением численности рабочих до и после  механизации данного вида работ. В этих условиях снижение трудоемкости (или экономия рабочей силы) рассчитывается по формуле:

    Э_к = (1 – Ч_р(пл)/Ч_р(баз)) х 100, %   (1.8)

    где Ч_{(баз) и} Ч_(пл) –число обслуживаемых объектов соответственно в базисном и плановом периодах.