Основные фонды предприятия

На основе показателя сменности работы оборудования рассчитывается и коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования. Он определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии (в цехе) продолжительность смены.

Однако процесс  использования оборудования имеет  и другую сторону. Помимо его внутрисменных  и целодневных простоев важно  знать, насколько эффективно используется оборудование в часы его фактической  загрузки. Оборудование может быть загружено не полностью, работать на холостом ходу и в это время  вообще не производить продукции  или, работая, выпускать некачественную продукцию. Во всех этих случаях, рассчитывая  показатель экстенсивного использования  оборудования, формально мы получим  высокие результаты. Полученные результаты должны быть дополнены расчетами  второй группы показателей - интенсивного использования основных фондов, отражающих уровень их использования по мощности (производительности). Важнейшим из них является коэффициент интенсивного использования оборудования.

Коэффициент интенсивного использования  оборудования определяется отношением фактической производительности основного  технологического оборудования к его  нормативной производительности, т.е. прогрессивной технически обоснованной производительности.

Факторы роста фондоотдачи:

1. Повышение производительности  оборудования в результате технического  перевооружения и реконструкции  действующих и строительства  новых предприятий.

2.Улучшение использования времени  и мощностей.

3.Ускорение освоения вновь вводимых  мощностей.

4.Снижение стоимости единицы мощности вновь вводимых, реконструируемых и перевооружаемых предприятий.

5.Повышение коэффициента сменности  работы оборудования.

Фондоемкость - величина, обратная фондоотдаче, она выражает отношение стоимости основных фондов к объему продукции. Фондоемкость может быть определена на единицу продукции в натуральном выражении и на рубль ее стоимости. Показатель фондоемкости отражает величину стоимости основных фондов, необходимую для получения данного объема продукции¹⁰.

Если фондоотдача  должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость - к снижению. Показатели фондоотдачи применяются в основном для анализа уровня использования действующих фондов, а показатель фондоемкости - главным образом для планирования потребности в основных фондах и капитальных вложений при перспективном планировании или разработке новых проектов.

Модернизация оборудования может  проводиться по нескольким направлениям:

• усовершенствование конструкций действующих машин, повышающее их режимные характеристики и технические возможности;
• механизация и автоматизация станков и механизмов, позволяющие повысить производительность оборудования;
• перевод оборудования на программное управление.

Модернизация  оборудования экономически очень эффективна, если в результате ее проведения возрастает годовой объем производства, увеличивается производительность труда и снижается себестоимость продукции. При этом необходимо, чтобы рентабельность производства повышалась. Последнее может быть достигнуто, если относительный прирост прибыли будет больше, чем увеличение стоимости производственных фондов в результате затрат на модернизацию.

Восстановление изношенных деталей  позволяет:

• ликвидировать дефицит некоторых запасных частей и своевременно проводить все виды ремонтов;
• снизить затраты на ремонт, так как восстановление деталей, как правило, более выгодно, чем приобретение новых или вновь изготовленных;
• уменьшить транспортные расходы на доставку запасных частей на предприятие.

Практика  показывает, что восстановление изношенных деталей экономически оправдано  на средних и особенно крупных  предприятиях.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

3.1 Расчет производственной мощности и обоснование производственной программы

Производственная мощность – это  максимально возможный выпуск продукции  высокого качества или объём переработки  сырья в единицу времени (обычно в течение года)¹¹.

Расчет эффективного фонда рабочего времени для оборудования.

Дк =366 дней;

Двых+Дпр = 115 дней;

Др = 366 – 115 = 251 дней.

Определим режимный фонд времени:

Тсм = 8 час;

Ксм = 1;

Треж = 251 ∙ 8 ∙ 1  = 2 008 час.

Определим время простоя:

Пп = 2 %;

Тпрост = 2 008 ∙ 2 / 100 % = 40,2 час.

Определим эффективный фонд рабочего  времени:

Тэф = 2 008 – 40,2  = 1 967,8 час.

Определим планируемый выпуск  продукции:

Вн = 13 500 + 14 500 + 7 500 = 35 500 шт;

 

Расчет  потребного и списочного количества  рабочего  оборудования.

Таблица 2

Наименование	Время выполнения	Потребное количество	Списочное количество
Технол. опер. 1	1,5	27	41
Технол. опер. 2	1,1	20	30
Технол. опер. 3	1,4	25	38
Технол. опер. 4	1,7	31	46
Итого	5,7	103	155

 

 

 

3.2План материально-технического  обеспечения производства.

Таблица 3

Вид материала	Норма расхода	Годовой выпуск	Цена единицы	Годовой расход	Общая стоимость
Изделие А	0,5	13 500	2 460	6 750	16 605 000
Изделие Б	1,5	14 500	1 000	21 750	21 750 000
Изделие В	2,2	7 500	960	16 500	15 840 000
Комплектую-щие	8	35 500	210	284 000	59 640 000
Итого	-	35 500	-	329 000	113 835 000

 

Определим стоимость  дневного  расхода  материалов:

Пгод = 113 835 000 руб.;

Пдн = 113 835 000 / 365 = 311 025 руб.

Рассчитаем производственные запасы:

Дз = 46 дней;

Зпр = 46 ∙ 311 025 = 14 307 150 руб.;

Определим запас  готовой   продукции:

Дз.гот. = 14 дней;

Вд_год = 754 490 730 руб;

Згп = 14 ∙ 754 490 730 / 366 = 28 860 301 руб.;

Структура оборотных средств

Наименование	Удельный вес	Стоимость оборотных средств, руб
Произв. запасы и   незавер. производ.	0,308	14 307 150
Готовая продукция	0,622	28 860 301
Денежные средства	0,05	2 320 831
Дебитор. задолж.	0,02	928 332
Итого	1	46 416 614

 

3.3План по труду и заработной  плате

Расчет эффективного(полезного) фонда времени одного рабочего.

Таблица 4

Показатель	Дни/Часы
Календарный фонд	366
Выходные и праздничные дни	115
Годовой фонд рабочего времени	251
Невыходы по уважительным причинам, всего:	35
Очередные и дополнительные отпуска	24
Учебный отпуск	3
Дни болезни	3
Дни выполнения государственных обязанностей	2
С разрешением администрации	3
Максимально возможный фонд рабочего времени	216
Средняя продолжительность рабочего дня (час.)	8
Количество смен	1
Максимально возможный фонд рабочего времени (час.)	1 728

 

Определим явочную  численность   основных  производственных рабочих:

tо = 1,5 + 1,1 + 1,4 + 1,7 = 5,7 час;

Tп = 1 728 час;

Кн = 0,9;

Вн = 35 500 шт;

Чя = 35 500 ∙ 5,7 / (1 728 ∙ 0,9) = 130 чел.

Определим коэффициент среднесписочного  состава:

Tном_раб = 251 дн.;

Tп = 216 дн.;

Ксп = 251 / 216 = 1,162.

Определим среднесписочную численность  рабочих:

Чсп = 130 ∙ 1,162 = 151 чел.

 

 

Штат

Таблица 5

№ п/п	Должность	Кол-во, чел.	Оклад, руб.
1	Директор	1	31 000
2	Зам. директора по производству	1	26 000
3	Зам. директора по маркетингу	1	27 000
4	Главный бухгалтер	1	23 000
5	Экономист	1	24 000
6	Бухгалтер	3	13 000
7	Кассир	2	11 000
8	Инспектор по кадрам	1	9 000
9	Водитель	1	9 000
10	Мастер	3	9 000
11	Уборщица	3	3 000
	Итого	18

 

Определим среднесписочную численность  рабочих:

Тмес = 4 330 руб;

Дмес = 251 / 12 = 21 дн.;

TчасI = 4 330 /(21 ∙ 8) = 25,77 руб.

 

Таблица 6

Тарифная  сетка

Разряды	I	II	III	IV	V	VI
Тарифный коэффициент	1,0	1,2	1,4	1,6	1,8	2,0
Тарифная ставка	25,77	30,92	36,08	41,23	46,39	51,54