Организация предметно-замкнутого участка по производству детали ШЕСТЕРНЯ

Автор: Пользователь скрыл имя, 20 Декабря 2011 в 05:43, курсовая работа

Краткое описание

Курсовая работа необходима для закрепления теоретического материала, а также знаний полученных в ходе прохождения производственной практики. Основная задача - подготовка к выполнению дипломного проекта.
Цель данной курсовой работы: определение необходимого количества оборудования, необходимого количества основных, вспомогательных и других категорий рабочих; определение себестоимости единицы продукции и производственной программы и определение заработной платы различных категорий рабочих.

Оглавление

Введение………………………………………………………………………………………………………………………..…………………………………………………………………3
Система создания и освоения новой техники……………………………………………………………………………………………………………..4
Исходные данные…………………………………………………………………………………………………………….…………………………………………….9
Расчет параметров поточной линии…………………………………………………………….…………………………………………………..9
Расчет ритма поточной линии…………………………………………………………………………………………………………………………..12
Расчет трудовых показателей………………………………………………………………………..…………………………………………………14
Расчет фонда заработной платы работающих………………………………...……………………………………………………….19
Производительность труда…………………………………………………………………………………………….………………………………….22
Расчет себестоимости продукции………………………………………………………………………………………………………………….23
Общезаводские расходы…………………………………………………………………………….…………………………………………………………..30
Внепроизводственные расходы……………………………………………………………………………………….…………………………………..31
Технико-экономические показатели участка……………………………………………………………………………………………32
Заключение……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………33
Список литературы……………………………

Файлы: 1 файл

Экономика1.docx

— 144.17 Кб (Скачать)
lign="center">Данные  для расчета потребного количества оборудования

Наименование

операции

загрузки

Модель

оборудования

Рдв,

кВт

tшт,

мин.

Такт потока

шт/час

Количество

оборудования

расчет

Коэф.

%

Токарная 1Б265-6К 30000,00 0,90 0,47 1,90 95,5
Токарная 1Б265-П4 32000,00 0,90 0,47 1,90 95,5
Фрезерная 6Р82Г 10800,00 0,88 0,47 1,86 92,5
Шлифовальная 3К227-В 13450,00 1,20 0,47 2,53 85
Агрегатная агрегатный 9500,00 0,45 0,47 0,95 96
 

     На  основании данных таблицы строится  график загрузки оборудования.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3. Расчёт ритма поточной  линии. 

    Ритм - среднее время пребывания деталей на каждой операции, определяется по формуле: 
 
 

    где: tшт.i - штучное время каждой операции;

          Cприн.i - принятое количество оборудования на данной операции. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Операция  с максимальным временем пребывания детали называется главной:

                      Tгл. = 0,45  мин. 

    Общая продолжительность изготовления всей производственной программы при параллельном движении деталей, и условии, что на каждом рабочем месте выполняется только одна операция по изготовлению одной детали: 
 
 

    Сравнивая эту величину с годовым фондом рабочего времени, можно определить загрузку поточной линии: 

                        
 

    Сравнивая длительность операции с главной  операцией, можно судить о величине простоев на рабочих местах, т.е. о степени использования рабочего времени и основных производственных фондов: 
 
 
 
 
 

       Вывод: разница между длительностями операций означает, что в это время оборудование будет простаивать. Максимальные простои оборудования будут на четвертой операции. Средний коэффициент загрузки поточной линии составляет 91,8%, следовательно, в целом оборудование на поточной линии используется эффективно. 
 
 

                                    
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4. Расчет трудовых показателей.  

    Важнейшей задачей планирования численности  работающих является определение минимальной численности рабочих и других категорий работников, необходимых для обеспечения бесперебойного производственного процесса и выполнения программы. 

Расчет  численности связан с балансом рабочего времени. 

                                   Таблица 3

"Баланс  рабочего времени на 2011 год"

№ п/п Наименование  показателей Единица измерения Значение баланса  на планируемый период
1 Календарные дни дни 365
2 Нерабочие дни

- выходные

- праздничные

дни 117

105

12

3 Номинальный фонд дни 248
4 Невыходы на работу, из них:

- очередные отпуска

- по болезни

- отпуска в связи  с родами

- выполнение гос. обязанностей

дни 30

24

4

1

1

5 Количество дней работы одного рабочего дни 218
6 Сокращение рабочего дня, в том числе:

- праздничные дни

- для рабочих  с вредными условиями труда

- для подростков  и кормящих матерей

ч 14

3

8

3

7 Средняя продолжительность  дня одного рабочего ч 8
8 Полезный фонд времени одного рабочего ч 1730
 

     
 
 
 
 

    1. Определим трудоемкость производственной программы по каждой из операций технологического процесса:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
    1. Расчитаем численность основных рабочих.
 
 

принимаем    R1 = 4,00    чел. 
 

принимаем    R2 = 4,00    чел. 
 

принимаем    R3 = 4,00    чел. 
 

принимаем    R4 = 5,00    чел. 
 

принимаем    R5 = 2,00    чел. 
 
 
 
 
 
 

Таблица 4

«Расчет численности  основных рабочих»

опер

Профессия Разряд Трудоемкость

программы, ч

Плановый коэф. выполнения норм Полезный  фонд рабочего времени Число рабочих
Расчетное Принятое
1 Токарь 3 7500,00 1,2 1730 3,61 4,00
2 Токарь 3 7500,00 1,2 1730 3,61 4,00
3 Фрезеровщик 4 7333,33 1,2 1730 3,53 4,00
4 Шлифовальщик 5 10000,00 1,2 1730 4,82 5,00
5 Агрегатчик 3 3750,00 1,2 1730 1,81 2,00
Итого 36083,33        
 

Таблица 5

«Численность  рабочих по профессиям и разрядам»

Профессия Разряд Количество рабочих
Токарь 3 10,00
Фрезеровщик 4 4,00
Шлифовальщик 5 5,00
Итого 19,00
 
    1. Численность вспомогательных рабочих.
 

    Численность вспомогательных рабочих определяется в зависимости от характера выполняемых работ. Исходя из этого, вспомогательные рабочие подразделяются на:

       1) Занятых на нормируемых работах.

       2) Занятых на ненормируемых работах.

    Численность первых определяется так же, как  и основных рабочих, расчет численности вторых ведется по рабочим местам или нормам обслуживания, кроме того используются методы расчета по нормативам численности специально разработанным по отдельным категориям вспомогательных рабочих.

    В курсовой работе рассчитываем численность следующих категорий рабочих:

       1) Наладчики оборудования.

       2) Слесари и электромонтеры по  межремонтному обслуживанию оборудования.

       3) Контролеры ОТК.

       В основу расчета норм обслуживания  для наладчиков положены средние величины на регулировку оборудования (наладки и подналадки оборудования). 

    Принимаем наладчиков в количестве 2 человек, т.е. 1 наладчик в смену. 

    Численность слесарей и электромонтеров по межремонтному обслуживанию оборудования, ведем расчет по формуле: 
 
 

    где: Мобсл - количество едениц ремонтной сложности в цехе.

    Нво - норма времени обслуживания на ремонтную еденицу в смену:

    для слесарей Мво = 0,7

    для электромонтеров Мво = 0,5

    Тсм - время одной смены (480 минут). 

    где: Рi количество едениц ремонтной сложности согласно нормам Единой Системы ППР

         Кi количество станков

        Mобсл.мех. =  234,5

        Mобсл.эл. =  201,5

                 Количество слесарей  

       Принимаем

       Количество  электромонтеров 

       Принимаем

       Число контролеров для обслуживания участка  определяется по формуле: 

       где - норма обслуживания на одного контролера, принимается равной 12. 

       Принимаем

    Таблица 6

    «Количество единиц ремонтной сложности»

№ п/п Модель  оборудования Единицы ремонтной  сложности
Мех. части Эл. части
1 1Б265-6К 40,00 35,5
2 1Б265-П4 40,00 35,5
3 6Р82Г 15,5 13,5
4 3К227-В 7,5 5,5
5 агрегатный 14,5 12,00
 

    Таблица 7

    «Численность  вспомогательных рабочих по профессиям и разрядам»

Профессия Разряд Количество
Наладчики 5 2,00
Слесари 3 2,00
Электромонтеры 3 2,00
Контролеры  ОТК 3 2,00

Информация о работе Организация предметно-замкнутого участка по производству детали ШЕСТЕРНЯ