Автор: Пользователь скрыл имя, 20 Декабря 2011 в 05:43, курсовая работа
Курсовая работа необходима для закрепления теоретического материала, а также знаний полученных в ходе прохождения производственной практики. Основная задача - подготовка к выполнению дипломного проекта.
Цель данной курсовой работы: определение необходимого количества оборудования, необходимого количества основных, вспомогательных и других категорий рабочих; определение себестоимости единицы продукции и производственной программы и определение заработной платы различных категорий рабочих.
Введение………………………………………………………………………………………………………………………..…………………………………………………………………3
Система создания и освоения новой техники……………………………………………………………………………………………………………..4
Исходные данные…………………………………………………………………………………………………………….…………………………………………….9
Расчет параметров поточной линии…………………………………………………………….…………………………………………………..9
Расчет ритма поточной линии…………………………………………………………………………………………………………………………..12
Расчет трудовых показателей………………………………………………………………………..…………………………………………………14
Расчет фонда заработной платы работающих………………………………...……………………………………………………….19
Производительность труда…………………………………………………………………………………………….………………………………….22
Расчет себестоимости продукции………………………………………………………………………………………………………………….23
Общезаводские расходы…………………………………………………………………………….…………………………………………………………..30
Внепроизводственные расходы……………………………………………………………………………………….…………………………………..31
Технико-экономические показатели участка……………………………………………………………………………………………32
Заключение……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………33
Список литературы……………………………
Наименование
операции загрузки |
Модель
оборудования |
Рдв,
кВт |
tшт,
мин. |
Такт потока
шт/час |
Количество
оборудования расчет |
Коэф.
% |
Токарная | 1Б265-6К | 30000,00 | 0,90 | 0,47 | 1,90 | 95,5 |
Токарная | 1Б265-П4 | 32000,00 | 0,90 | 0,47 | 1,90 | 95,5 |
Фрезерная | 6Р82Г | 10800,00 | 0,88 | 0,47 | 1,86 | 92,5 |
Шлифовальная | 3К227-В | 13450,00 | 1,20 | 0,47 | 2,53 | 85 |
Агрегатная | агрегатный | 9500,00 | 0,45 | 0,47 | 0,95 | 96 |
На
основании данных таблицы
3.
Расчёт ритма поточной
линии.
Ритм
- среднее время пребывания деталей на
каждой операции, определяется по формуле:
где: tшт.i - штучное время каждой операции;
Cприн.i - принятое количество оборудования
на данной операции.
Операция с максимальным временем пребывания детали называется главной:
Tгл. = 0,45 мин.
Общая
продолжительность изготовления всей
производственной программы при параллельном
движении деталей, и условии, что на каждом
рабочем месте выполняется только одна
операция по изготовлению одной детали:
Сравнивая
эту величину с годовым фондом
рабочего времени, можно определить загрузку
поточной линии:
Сравнивая
длительность операции с главной
операцией, можно судить о величине простоев
на рабочих местах, т.е. о степени использования
рабочего времени и основных производственных
фондов:
Вывод:
разница между длительностями операций
означает, что в это время оборудование
будет простаивать. Максимальные простои
оборудования будут на четвертой операции.
Средний коэффициент загрузки поточной
линии составляет 91,8%, следовательно, в
целом оборудование на поточной линии
используется эффективно.
4.
Расчет трудовых показателей.
Важнейшей
задачей планирования численности
работающих является определение минимальной
численности рабочих и других категорий
работников, необходимых для обеспечения
бесперебойного производственного процесса
и выполнения программы.
Расчет
численности связан с балансом рабочего
времени.
"Баланс рабочего времени на 2011 год"
№ п/п | Наименование показателей | Единица измерения | Значение баланса на планируемый период |
1 | Календарные дни | дни | 365 |
2 | Нерабочие дни
- выходные - праздничные |
дни | 117
105 12 |
3 | Номинальный фонд | дни | 248 |
4 | Невыходы на работу,
из них:
- очередные отпуска - по болезни - отпуска в связи с родами - выполнение гос. обязанностей |
дни | 30
24 4 1 1 |
5 | Количество дней работы одного рабочего | дни | 218 |
6 | Сокращение рабочего
дня, в том числе:
- праздничные дни - для рабочих с вредными условиями труда - для подростков и кормящих матерей |
ч | 14
3 8 3 |
7 | Средняя продолжительность дня одного рабочего | ч | 8 |
8 | Полезный фонд времени одного рабочего | ч | 1730 |
принимаем
R1 = 4,00 чел.
принимаем
R2 = 4,00 чел.
принимаем
R3 = 4,00 чел.
принимаем
R4 = 5,00 чел.
принимаем
R5 = 2,00 чел.
Таблица 4
«Расчет численности основных рабочих»
№
опер |
Профессия | Разряд | Трудоемкость
программы, ч |
Плановый коэф. выполнения норм | Полезный фонд рабочего времени | Число рабочих | |
Расчетное | Принятое | ||||||
1 | Токарь | 3 | 7500,00 | 1,2 | 1730 | 3,61 | 4,00 |
2 | Токарь | 3 | 7500,00 | 1,2 | 1730 | 3,61 | 4,00 |
3 | Фрезеровщик | 4 | 7333,33 | 1,2 | 1730 | 3,53 | 4,00 |
4 | Шлифовальщик | 5 | 10000,00 | 1,2 | 1730 | 4,82 | 5,00 |
5 | Агрегатчик | 3 | 3750,00 | 1,2 | 1730 | 1,81 | 2,00 |
Итого | 36083,33 |
Таблица 5
«Численность рабочих по профессиям и разрядам»
Профессия | Разряд | Количество рабочих |
Токарь | 3 | 10,00 |
Фрезеровщик | 4 | 4,00 |
Шлифовальщик | 5 | 5,00 |
Итого | 19,00 |
Численность
вспомогательных рабочих
1) Занятых на нормируемых работах.
2) Занятых на ненормируемых работах.
Численность первых определяется так же, как и основных рабочих, расчет численности вторых ведется по рабочим местам или нормам обслуживания, кроме того используются методы расчета по нормативам численности специально разработанным по отдельным категориям вспомогательных рабочих.
В курсовой работе рассчитываем численность следующих категорий рабочих:
1) Наладчики оборудования.
2) Слесари и электромонтеры по
межремонтному обслуживанию
3) Контролеры ОТК.
В основу расчета норм
Принимаем
наладчиков в количестве 2 человек,
т.е. 1 наладчик в смену.
Численность
слесарей и электромонтеров по межремонтному
обслуживанию оборудования, ведем расчет
по формуле:
где: Мобсл - количество едениц ремонтной сложности в цехе.
Нво - норма времени обслуживания на ремонтную еденицу в смену:
для слесарей Мво = 0,7
для электромонтеров Мво = 0,5
Тсм
- время одной смены (480 минут).
где: Рi – количество едениц ремонтной сложности согласно нормам Единой Системы ППР
Кi – количество станков
Mобсл.мех. = 234,5
Mобсл.эл. = 201,5
Количество слесарей
Принимаем
Количество
электромонтеров
Принимаем
Число
контролеров для обслуживания участка
определяется по формуле:
где
- норма обслуживания на одного контролера,
принимается равной 12.
Принимаем
Таблица 6
«Количество единиц ремонтной сложности»
№ п/п | Модель оборудования | Единицы ремонтной сложности | |
Мех. части | Эл. части | ||
1 | 1Б265-6К | 40,00 | 35,5 |
2 | 1Б265-П4 | 40,00 | 35,5 |
3 | 6Р82Г | 15,5 | 13,5 |
4 | 3К227-В | 7,5 | 5,5 |
5 | агрегатный | 14,5 | 12,00 |
Таблица 7
«Численность вспомогательных рабочих по профессиям и разрядам»
Профессия | Разряд | Количество |
Наладчики | 5 | 2,00 |
Слесари | 3 | 2,00 |
Электромонтеры | 3 | 2,00 |
Контролеры ОТК | 3 | 2,00 |
Информация о работе Организация предметно-замкнутого участка по производству детали ШЕСТЕРНЯ