Организация и нормирование труда

Правильная организация рабочего места оказывает заметное влияние на сокращение вспомогательного времени, затрачиваемого на выполнение отдельных операций. Удобное расположение органов управления обеспечивает производительную работу оператора поста управления при меньшей его утомляемости. Планировка рабочего места зависит от многих факторов, в том числе от типа используемого оборудования и его размеров, размеров и формы обрабатываемых заготовок, типа и организации производства и др.

         Сохранность и готовность оборудования к безотказной и производительной работе обеспечиваются повседневным уходом за рабочим местом. Большое значение для длительной и бесперебойной работы агрегата имеет своевременная и правильная его смазка в соответствии с требованиями, изложенными в руководстве по эксплуатации. Плохая организация рабочего места, загроможденность рабочего места и проходов, неисправность агрегата и приспособлений, недостаточное знание рабочим и механиком устройства агрегата и правил его эксплуатации, неисправность электрооборудования и электропроводки, отсутствие ограждений и предохранительных устройств, невнимательность или халатность при погрузочно-разгрузозных работах, могут привести к несчастным случаям.

Рациональная организация рабочего места, выполнение правил эксплуатации агрегата и соблюдение правил безопасности являются важнейшими условиями высокопроизводительного труда.

         Работоспособность исполнителя в значительной степени зависит от применяемого рабочего положения. При выполнении работы используются три рабочие позы: «сидя», «стоя», «сидя-стоя», каждая из которых применяется в зависимости от следующих факторов, сопровождающих протекание трудового процесса: зрительный фокус; вес перемещаемого предмета труда; точность технологических операций; необходимость фиксации предплечья; выполнение переходов при внедрении трудового процесса; особенность и размеры применяемого рабочего инструмента

         Для рационализации планировки рабочего места ранее было предложено частично передвинуть основную панель пульта управления, что предполагает, более лёгкую досягаемость ряда органов управления.

         Обслуживание рабочего места оператора поста управления включает:

-         подвоз и отвоз металлических штанг на кране (выполняется крановщиком),

-         отцепка заготовок и закрепление на крюке крана готовой продукции (выполняется оператором),

-         ежедневный осмотр агрегата (выполняется оператором и механиком),

-         еженедельный текущий и ежемесячный капитальный ремонт (выполняется механиком и электриком)

-         смена круга на агрегате (выполняется механиком)

-         уборка помещения ПУ (выполняется оператором)

Относительно планировки рабочего места оператора поста управления агрегата СВД 45-130 можно сказать, что оно отвечает оптимальным требованиям не в полной мере. Планировка рабочего места подразумевает оптимальную его организацию с точки зрения совокупности рабочих движений. При этом определяющим фактором является рабочая поза, в данном случае рабочая поза "сидя".

         Так как производительность агрегата не зависит от скорости переключения оператором органов управления на пульте, а зависит исключительно от технологии и технических параметров агрегата, то рационализация трудового процесса оператора не влияет на время, за которое он выполняет работу, а, следовательно, и на производительность труда. Рационализация метода выполнения трудового процесса была направлена на снижение энергозатрат работника в процессе труда, а значит и его утомляемости.

         В основном же рационализация на рабочем месте оператора поста управления агрегата СВД может быть направлена на смягчение условий труда, что снизит и его тяжесть.

Основные мероприятия по смягчению условий труда:

-         заменить имеющуюся будку помещением из звукопоглощающего материала, либо обложить её таковым, в крайнем случае, предоставить оператору наушники,

-         заменить имеющийся стул вращающимся креслом с колёсиками,

-         заменить имеющийся обогреватель кондиционером,

-         предоставить оператору респиратор, для применения его при выходе из рабочего помещения для проведения погрузочно-разгрузочных работ, для избежания попадания металлической пыли в дыхательные пути,

-         соединить будку поста управления, мастеровую и пост крановщика радиосвязью, для мобильной коммуникации между ними,

-         заменить имеющиеся три окна одним панорамным.

3.     Нормирование производительности оборудования и труда рабочих, обслуживающих это оборудование.

      На нормирование труда влияет и конъюнктура рынка. Каждое предприятие стремится предвидеть колебания потребительского спроса, однако зачастую этого сделать не удается. К тому же случается, что потребитель отказывается от своего заказа или предприятие находит выгодный заказ, не предусмотренный планом. В результате фактические параметры работы отклоняются от плановых. Если эти отличия велики, план необходимо откорректировать. Если показатели объема производства, выручки, прибыли и др. отклоняются от плановых незначительно, вопрос о сокращении численности, как правило, не возникает. У большинства штатных сотрудников объем работы либо увеличится, либо уменьшится. В то же время организационно-технические условия труда, могут остаться неизменными. Но если исходить из рассчитанных применительно к ним норм, то выработка у работников должна либо возрасти, либо уменьшиться. При наличии прямой связи между заработной платой и выработкой размеры оплаты труда будут также колебаться. Исходя из изменившихся задач предприятия, каждому работнику придется выполнять объем работы, который соответствует портфелю заказов с учетом потребностей покупателей. Применение сдельной или другой аналогичной системы оплаты труда в данном случае недостаточно оправданно.

         Существенный элемент издержек производства - стоимость сырья, материалов, комплектующих изделий или предметов труда. Организация и управление производством нацелены на то, чтобы добиться такого соединения рабочей силы с материальными ресурсами, при котором обеспечивается наивысшая эффективность. Важный, но, как правило, слабо используемый резерв - экономия материальных ресурсов (запасов сырья, материалов, комплектующих изделий и готовой продукции), рационализация движения материальных потоков.

        Эффективность производства достигается, когда обеспечивается непрерывность загрузки производственных участков и рабочих мест и максимально возможная непрерывность движения предметов труда. Согласование и оптимизация отмеченных условий возможны при соблюдении ряда требований к организации и управлению производством, которые имеют прямое отношение к нормированию труда. Производственная система, включающая взаимоувязанные звенья (рабочие места, операции), должна быть оптимально структурирована. Без этого невозможны рациональная организация производства и использование информационной системы управления, позволяющей отслеживать ход производственного процесса, выполнение работ на конкретных рабочих местах, принятие соответствующих управленческих решений. Важно обеспечить ритмичную, согласованную работу всех звеньев производственного процесса, упорядочить движение предметов труда между производственными участками и рабочими местами на основе технологических схем, сокращая расстояния между звеньями производственного процесса и максимально увеличивая скорость движения предметов труда.

         Все это непосредственно связано с нормированием труда. Обеспечение ритмичности обусловливает применение жестких норм труда (нормированных заданий) на рабочих местах. Синхронизация циклов производственного процесса по изготовлению изделий обусловлена недопустимостью ненужных заделов продукции на рабочих местах, ведущих к росту незавершенного производства и омертвлению материальных ресурсов. В этой связи неприемлемым становится принцип установления равнонапряженных норм.

         Изучение производственных процессов при помощи наблюдения является одним из важнейших этапов работы по техническому нормированию и организации труда.

         Изучение затрат рабочего времени и времени использования оборудования проводят в основном двумя методами: методом непосредственных замеров затрат времени, т.е. измерением длительности каждого элемента работы или перерывов, и методом моментных наблюдений, т.е. фиксацией только числа моментов повторения категорий или групп затрат времени, наблюдаемых при обходах исполнителей и оборудования. Эти методы включают фотографию рабочего времени, хронометраж и фотохронометраж. Цель этого исследования - выявить фактическое состояние и вскрыть потери при существующих организационно - технических условиях выполнения работы с тем, чтобы спроектировать рациональные условия, устранить или максимально сократить потери рабочего времени и улучшить работу. Затраты рабочего времени учитываются методами непосредственных замеров. Измерение затрат рабочего времени дает возможность: определить загруженность исполнителей в течение рабочего дня; степень использования оборудования во времени; потери рабочего времени; выполнение норм выработки и так далее.

Для проведения анализа и обработки затрат рабочего времени на рабочем месте оператора поста управления агрегата СВД 45-130 была проведена индивидуальная фотография рабочего времени, которая представлена в Табл. 1

Фотография рабочего времени

На основании данных ФРВ  составляется

БАЛАНС РАБОЧЕГО ДНЯ ПО ВИДАМ ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ.