Определение условий безубыточной работы предприятия

По характеру участия в производственном процессе затраты подразделяются на основные и накладные. Основные – это затраты, непосредственно связанные с изготовлением продукции (материалы, топливо, энергия, заработная плата рабочих, расходы по содержанию и эксплуатации оборудования). Накладные – расходы на организацию, управление, техническую подготовку производства и его обслуживание, те. Общецеховые и общезаводские расходы [4].

По степени зависимости от изменения  объема производства затраты подразделяются на пропорциональные (условно-переменные) и непропорциональные (условно-постоянные).

Условно-переменные затраты изменяются прямо пропорционально росту объема производства (сырье, основные материалы, расходы топлива, энергии на технологические цели т.д.). Условно-постоянные затраты при изменении объема производства существенно не изменяются (расходы на освещение, отопление, амортизация зданий и сооружений и т.п.) [5].

 

Отличие калькуляционных статей от экономически однородных элементов  затрат заключается в том, что  первые учитывают текущие затраты  на производство единицы продукции, а элементы затрат связаны с определением всех издержек предприятия в расчете на определенный период (месяц, квартал, год).

Завершающей стадией расчета калькуляционных  статей является составление калькуляции, т.е. документа, где отражены все  текущие издержки на производство и  реализацию единицы продукции.

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 2. Планирование себестоимости продукции на предприятии

 

План по себестоимости продукции является одним из важнейших разделов плана экономического и социального развития предприятия. Планирование себестоимости продукции на предприятии имеет очень важное значение, так как позволяет знать, какие затраты потребуются предприятию на выпуск и реализацию продукции, какие финансовые результаты можно ожидать в плановом периоде [2].

При планировании себестоимости продукции  предусматривается возможное ее снижение и достижение в результате этого оптимального уровня затрат на производство и роста накоплений [5].

Планирование себестоимости может  быть текущим и перспективным. Перспективный  план разрабатывается на несколько  лет. При текущем планировании (на год) уточняются перспективные планы на основе данных плановых смет и калькуляции затрат на производство [5]. 

План по себестоимости продукции  является составной частью бизнес-плана. Цель планирования себестоимости продукции:

• определить оптимальный уровень затрат на производство  и сбыт продукции;
• составить программу рационального использования ресурсов;
• оценить финансовые результаты в плановом периоде [4].

Типичные исходные данные для планирования себестоимости продукции: объем  продукции в натуральном и  стоимостном выражении; норма расхода ресурсов; цены, тарифы, ставки налогов; нормы амортизационных отчислений; нормы отчислений на страхование; планы: технического развития, совершенствования организации производства и т.д. [4].

Важнейшими качественными показателями плана по себестоимости продукции  являются:

• себестоимость товарной и реализованной продукции;
• себестоимость единицы важнейших видов продукции;
• затраты на 1 руб. товарной продукции;
• процент снижения себестоимости по технико-экономическим факторам;
• процент снижения себестоимости сравниваемой продукции [2].

Промышленные предприятии, выпускающие  разнородную продукцию, планируют  снижение себестоимости сравнимой  продукции и величину затрат на 1 р. товарной продукции. Плановый период затрат на производство рассчитывается в определенной последовательности [5].

План по себестоимости продукции  включает в себя следующие разделы:

1. Смета затрат на производство продукции (составляется по экономическим элементам).
2. Себестоимость всей товарной и реализуемой продукции.
3. Плановые калькуляции отдельных изделий.
4. Расчет снижения себестоимости товарной продукции по технико-экономическим факторам [2].

Смета затрат на производство составляется по экономическим элементам и отражает общую структуру затрат, связанных с производственно-хозяйственной деятельностью предприятия. Не включаются в сводную смету затрат:

• стоимость продукции собственного производства, потребляемой внутри предприятия (внутрипроизводственный оборот);
• расходы предприятия, относящиеся к другим видам деятельности (строительство, жилищно-коммунальное хозяйство и т.п.) [4].

Смета затрат на производство составляется на год с распределением всей суммы  расходов по кварталам.

Смета затрат на производство может  составляться различными способами, основными из которых являются метод расчета отдельных элементов, входящих в смету по предприятию в целом, и метод суммирования смет отдельных цехов и служб предприятия [4].

В первом случае смета составляется на основе расчетов по элементам, непосредственно содержащимся в соответствующих разделах плана. Например, указываемые в смете затраты по основной и дополнительной заработной плате будет соответствовать общему фонду заработной платы в плане по труду, а расход основных и вспомогательных материалов – итоговой стоимости этих материалов в плане материально-технического снабжения; величина амортизационных отчислений – той величине, которая приведена в финансовом плане [4].

Хозяйственная практика показывает, что более правильным является метод  составления сметы производства на основе цеховых, с последующим исключением из полученной суммы внутризаводского оборота. Такой подход создает предпосылки для эффективного анализа деятельности предприятия [4].

На основе сметы затрат определяют затраты на весь валовой и товарный выпуск. Затраты на производство валовой продукции определяются из выражения:

ВП = С_п – З_н.в.,

где С_п – затраты на производство по смете;

       З_н.в – затраты, не включаемые в состав валовой продукции.

Затраты на производство товарной продукции определяют по формуле:

ТП = ВП + (n + н),

где  n – изменение остатков полуфабрикатов своего изготовления;

       н – изменение незавершенного производства;

       + - прирост слагаемых вычитается, сокращение прибавляется [2].

Себестоимость реализуемой  продукции представляет собой полную себестоимость товарной продукции минус прирост плюс уменьшение себестоимости остатков нереализованной продукции в планируемом периоде [2].

Плановая калькуляция (месячная, квартальная, годовая) составляется на освоенную продукцию, предусмотренную производственной программой [2].

Расчет снижения себестоимости  товарной продукции может осуществляться двумя методами: нормативным и на основе технико-экономических факторов. Как правило, они применяются в тесной взаимосвязи [4].

Сущность нормативного метода заключается в том, что при планировании себестоимости продукции применяются нормы и нормативы использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, т.е. нормативная база предприятия [4].

Метод планирования себестоимости  продукции по технико-экономическим факторам является более предпочтительным по сравнению с нормативным методом, так как он позволяет учесть многие факторы, которые будут самым существенным образом влиять на себестоимость продукции в плановом периоде. При этом методе учитываются следующие факторы:

1. Изменение технического уровня производства, в том числе технологического. При этом оцениваются

• механизация и автоматизация производственных процессов, внедрение передовой технологии и современного ресурсосберегающего оборудования;

• модернизация и улучшение эксплуатации применяемого оборудования;
• изменение конструкции и технических характеристик изделий, повышение качества продукции;
• внедрение новых видов и замена потребляемого сырья, материалов, топлива, энергии и т.п.

2. Улучшение организации производства и труда, когда учитываются:

• улучшение организации труда;
• совершенствование управлением производством;
• улучшение материально-технического обеспечения;
• сокращение потерь от брака;
• другие факторы, связанные с совершенствованием организации производства.

3. Изменение объема и структуры производимой продукции, когда анализируется:

• изменение структуры производимой продукции;
• относительное сокращение условно-постоянных расходов (кроме амортизации), обусловленное ростом объема производимой продукции;
• улучшение использования основных фондов и оборотных средств.

4. Специфические факторы, в том числе изменение природных условий и способов добычи полезных ископаемых и различных видов сырья [4].

Все эти факторы в конечном итоге  влияют на объем выпуска продукции, производительность труда (выработку), изменение норм и цен на материальные ресурсы [2]. Изменение затрат определяют по каждому фактору, независимо от того, как он влияет на снижение себестоимости (положительно или отрицательно) [4].

Для определения величины изменения  себестоимости продукции в плановом периоде вследствие влияния вышеупомянутых факторов могут быть использованы следующие формулы [2]:

1. изменение величины себестоимости продукции от изменения производительности труда (∆С_пт):                                                 J_зп                                          

+∆С_пт = (1 –              ) ∙ J_зп ∙ 100,%

J_пт

где J_зп - индекс средней заработной платы;

     J_пт - индекс производительности труда (выработки);

     J_зп – доля заработной платы с отчислениями на социальные нужды в себестоимости               продукции.

2. изменение величины себестоимости продукции от изменения объема производства (∆С_v):                                                        J_уп

                                   ∆С_v = (1 –              ) ∙ J_уп ∙ 100,%,

                                                          J_v

где J_уп - индекс условно-постоянных расходов;

     J_v - индекс объема производства;

     J_уп – доля условно-постоянных расходов в себестоимости продукции.

3. изменение величины себестоимости продукции от изменения норм и цен на материальные ресурсы (∆С_н.ц):

∆С_н.ц = (1 – J_н ∙ J_ц) ∙ J_м ∙ 100, %

где J_н - индекс норм на материальные ресурсы;

      J_ц - индекс цен на материальные ресурсы;

      J_м – доля материальных ресурсов в себестоимости продукции.

Общая величина изменения себестоимости продукции в плановом периоде составит (∆С_общ):                                 +∆С_общ = +∆С_пт +∆С_v +∆С_нц

Глава 3. Определение условий безубыточной работы предприятия

 

Исходная информация

                                                  Таблица 1

Показатели	Значения показателя
1	2
Годовая программа выпуска продукции В, тыс.шт.	500
Норма расходов материалов на одно изделие Нм , кг	22
Чистый вес изделия G, кг	20
Цена одного килограмма материала Цм , руб.	21
Цена одного килограмма отходов Цо , руб.	4
Коэффициент использования отходов Ко	0,6
Трудоемкость изделия τ , н.ч.	1,4
Среднечасовая ставка ЧТС, руб.	11
Премии основных рабочих Кд , %	40
Дополнительная заработная плата основных рабочих Кдоп , %	10
Начисления на заработную плату Ксоц.н , %	26,0
Количество единиц оборудования nоб , шт.	145
Первоначальная стоимость рабочих машин Sоб , тыс.руб.	4900
Нормативы расходов по содержанию и эксплуатации единицы оборудования в течение года:
-  затраты на содержание Нс , руб.	720
-  текущий ремонт Нр , руб.	190
-  содержание и ремонт транспорта  в расчете на единицу оборудования Нтр , руб.	0,4
-  норма амортизации На , %	7
-  возмещение износа инструмента Ни , руб.	320
Сумма затрат по сметам, тыс.руб.
-  цеховые расходы Зцех , тыс.руб.	4400
-  общезаводские расходы Зоз , тыс.руб.	2900
-  транспортно-заготовительные  расходы Зтр , тыс.руб.	3100
-  прочие производственные расходы Зпп , тыс.руб.	2400
-  внепроизводственные расходы Звн , тыс.руб.	3100
Рентабельность изделия R , %	4