Характеристика вспомогательного и обслуживающего производства

Автор: Пользователь скрыл имя, 16 Ноября 2011 в 18:18, курсовая работа

Краткое описание

Производственный процесс на предприятии является основой любой экономической системы. Чем больше в стране производится продукции, находящей конечных потребителей, тем выше в ней уровень экономического развития. Сложная организация производства требует существования вспомогательных звеньев как внутри предприятия, так и в отрасли в целом. Так называемое вспомогательное хозяйство объединяется понятием «инфраструктура», и от того, насколько эффективно построена деятельность вспомогательных элементов, зависит экономическое состояние предприятий в целом.

Оглавление

Введение 3
1. Производственная структура предприятия и его инфраструктура 5
2. Специфика вспомогательного производства в структуре промышленного предприятия 9
3. Характеристика вспомогательного и обслуживающего производства 12
3.1. Организация и планирование энергетического хозяйства 12
3.2.Организация и планирование инструментального хозяйства 16
3.3 Организация и планирование транспортного хозяйства 18
3.4.Организация и планирование складского хозяйства 22
3.5. Организация и планирование ремонтного хозяйства 24
Заключение 31
Список использованных источников 34

Файлы: 1 файл

Курсовая Вспомогательное производство.doc

— 222.50 Кб (Скачать)

     В целом вспомогательное производство обеспечивает ритмичность, бесперебойность, безаварийность и стабильность работы промышленного предприятия, а также направлено на повышение экономичности производства – максимальное сокращение длительности производственного цикла с минимальными затратами на выполнение работ по техническому обслуживанию.

 

     3. Характеристика  вспомогательного и обслуживающего  производства

     3.1. Организация и планирование энергетического  хозяйства

 

     На  предприятии используется до 10 видов энергии: электроэнергия, пар, горячая вода, газ, сжатый воздух, кислород, топливо и т. д.  Годовые затраты на потребляемую энергию на предприятиях весьма значительны, а их доля в себестоимости продукции достигает  25 - 30%. Основными задачами энергетического хозяйства являются:

     а) бесперебойное обеспечение всеми  видами энергии предприятий, цехов, рабочих мест в соответствии с  установленными для нее параметров - напряжения, давления, температуры  и др.;

     б) рациональное использование энергетического оборудования, его ремонт и обслуживание;

     в) эффективное использование и  экономное расходование в процессе производства всех видов энергии.

     Для решения этих задач на предприятии  создается энергетическое хозяйство, структура которого зависит от типа производства, объема выпускаемой продукции, от кооперированных связей с другими предприятиями.

     В его состав входят хозяйства [10, с.113]:

     - электросиловое - понижающие и повышающие  подстанции, генераторные и трансформаторные  установки, электросети, аккумуляторное хозяйство;

     - теплосиловое - котельные, паровые  и воздушные сети, компрессоры,  водоснабжение и канализация; 

     - газовое - газовые сети, газогенераторные  станции, холодильно-компрессорные  и вентиляционные установки; 

     - печное - нагревательные и термические печи;

     - слаботочное - АТС, радиосеть,  диспетчерская связь; 

     - мастерские по ремонту, модернизации  энергооборудования.

     В обязанности работников энергетического  хозяйства входят бесперебойное  снабжение производства всеми видами энергии, рациональное использование энергетического оборудования и повышение его коэффициента полезного действия, совершенствование техники и организации энергетического хозяйства, получение максимально возможной экономии всех видов энергии при снижении ее себестоимости. Потребность в энергии определяют на основании плана производства продукции и переработки сырья, удельных норм расхода энергии и условного топлива на единицу продукции сырья, норм расхода энергии и условного топлива на вспомогательное обслуживание, норм потерь в сетях и трубопроводах, а также в процессе преобразования энергии.

     На  крупных предприятиях во главе энергетического  хозяйства находится  управление главного энергетика (УГЭ), на средних  предприятиях – отдел главного энергетика (ОГЭ), на малых предприятиях – энергомеханический отдел.

     В состав энергетического хозяйства  среднего предприятия входят: отдел  главного энергетика, электросиловой цех, тепло- или паросиловой цех, электроремонтный и слаботочный  цехи. ОГЭ возглавляется главным  энергетиком, который подчиняется главному инженеру.

     С технологических позиций энергетическое хозяйство подразделяется на 3 части:

     - генерирующая часть;

     - распределительная (передающая) часть;

     - потребляющая часть

     К генерирующей части относятся: электростанции, котельные, газогенераторные станции,  компрессорные и насосные установки.

     К распределительной части относятся: сети, распределительные устройства, трансформаторные подстанции.

     К потребляющей части относятся: энергоприемники  основного и вспомогательного производства, а также непроизводственной сферы.

     На  практике существует 3 варианта снабжения  энергией:

  • Внутреннее энергоснабжение, когда предприятие снабжается энергией от своих собственных установок.
  • Комбинированное энергоснабжение, которое является основным для предприятия, при этом электроэнергию предприятия получают от районной энергосистемы, а тепло от собственной котельные или от ТЭС. Недостаток энергии восполняется собственными установками.
  • Внешнее энергоснабжение, которое используется мелкими предприятиями, когда все виды энергии поставляются со стороны.

     Отдел главного энергетика выполняет 2 функции:

     1) учётно-плановая, которая предусматривает  определение объемов, виды энергии,  контроль над её использованием;

     2) техническая, которая предусматривает  контроль за состоянием энергоустановок, своевременностью ремонта, мероприятия по экономии энергии и использованию вторичной энергии.

     Энергоснабжение предприятия имеет специфические  особенности, которые заключаются  в одновременности производства и потребления.

     Определение потребности в энергии осуществляется на основе энергетических и топливных балансов. Энергетические балансы классифицируются следующим образом:

     а) По назначению:

        1) перспективные, т. е. на длительный  срок при проектировании или  реконструкции предприятия;

        2) текущие, которые составляются  на год  с поквартальной  разбивкой;

        3) отчетные, которые составляются   для контроля над использованием  энергии.

     б) По видам энергоносителя:

        1) частные, т. е. по отдельным  видам (уголь, газ, вода, нефть, пар);

        2) общие, составляются  по всей  сумме топлива.

     в) По характеру целевого использования:

        1) для силового, технического, производственно-  хозяйственного назначения.

     Энергетический  баланс разрабатывается в следующей  последовательности:

     а) составляется расходная часть, т. е. план потребления энергии предприятием, рассчитывается потребность для основного, вспомогательного производства и обслуживающего хозяйства;

     б) составляется приходная часть, где  указываются источники покрытия потребности за счет поступления энергии со стороны и собственного производства энергии.

     Плановая  потребность предприятия в электроэнергии определяется следующим образом: 

     В =НN+В ,         (3.1.1) 

     где: В - плановая потребность предприятия в электроэнергии;

     Н – плановая норма расхода электроэнергии на единицу продукции, кВт/ч;

     N - объем выпуска продукции в натуральном (стоимостном) выражении, шт. (руб.);

     В - расход энергии на вспомогательные нужды (освещение, отопление, вентиляцию),    

     В -планируемый отпуск энергии на сторону;

     В - планируемые потери энергии. 

     К числу основных технико-экономических показателей, характеризующих работу энергетического хозяйства, относятся:

     - себестоимость единицы энергоресурса; 

     - доля затрат на энергию в  себестоимости продукции; 

     - расход энергии на единицу  продукции; 

     - размер вторичного использования  энергоресурса;

     - энерговооруженность труда, представляющая  собой количество энергии, приходящейся  на одного рабочего в год; 

     - коэффициент спроса, коэффициент  мощности, которые характеризуют  степень использования и качество  эксплуатации электрооборудования.  

     3.2.Организация и планирование инструментального хозяйства

 

     Как правило, инструментальное хозяйство  предприятия включает:

     -  инструментальный отдел, занимающийся  централизованными поставками инструментов  и приспособлений, а также их  проектированием; 

     - инструментальный цех, производящий изготовление, ремонт и восстановление специальной оснастки и инструмента;

     -  центральный инструментальный склад,  осуществляющий хранение, учет и  выдачу в производство инструмента  и оснастки;

     - цеховые инструментальные кладовые непосредственно обслуживают рабочих инструментом и технологической оснасткой.

     В частности в состав инструментального  хозяйства входят: инструментальный отдел, центральный инструментальный склад (ЦИС), цехи по ремонту, инструментально-раздаточные  кладовые (ИРК), заточки инструмента. Затраты на использование инструмента в себестоимости изделия составляют значительную часть (до 15%).

     Норму расхода инструмента устанавливают  в расчете на одну деталь, изделие, операцию или обобщенно, например, в  расчете на 100 станко-часов работы оборудования. Задачами инструментального хозяйства на предприятии являются: бесперебойное обеспечение всеми видами инструмента основного и вспомогательного производства, а также правильный учет, хранение и поддержание необходимых запасов на уровне цеха и предприятия, проектирование и изготовление инструмента с минимальными затратами.  

     Планирование  предприятия в инструменте производится по двум направлениям:

     а) планирование расходного фонда;

     б) планирование оборотного фонда.

     Под расходным фондом понимается количество инструмента, которое будет израсходовано на определенную производственную программу.

     Оборотный фонд – это необходимые запасы, которые обеспечивают бесперебойную работу основных подразделений. Структура фонда на предприятии составляет 100%: 70% находится в ЦИС, 20% - в ИРК, 5% - в ремонте, 5% - в заточке.

     В общем виде потребность в инструменте  может быть определена:

           

     n = ,       (3.2.2)

     где: n – норма расхода инструмента на выбранную единицу (10,100, 1000 изделий);

     N – количество деталей, изделий;

     t - машинное время обработки данным инструментом;

     T - срок службы инструмента, который можно взять в справочниках, либо рассчитать;

     К - коэффициент случайной убыли (0,05-0,1). 

     Потребность в мерительном инструменте зависит:

     а) от количества измеряемых изделий;

     б) от выборки;

     в) от времени износа.  

     З = З   +  Н Т ,      (3.2.3)

     где: З - максимальная потребность в материальном инструменте;

     З - минимальная потребность в материальном инструменте;

Информация о работе Характеристика вспомогательного и обслуживающего производства