Формы организации производства и оценка их эффективности

Пример. Так, на Салаватском нефтехимическом комбинате на основе глубокой переработки нефти, компонентов попутного газа, газа от переработки нефти, сероводорода и прочих видов сырья получают более 60 видов различной топливной и нефтехимической продукции, в том числе пропилен, этилен, серную кислоту. Технологическая схема этого комбината имеет три основные линии: нефтяную, газовую, нефтехимическую.³⁰

Важнейшие направления развития комбинирования в нефтеперерабатывающей и нефтехимической  промышленности — более глубокая переработка нефти и газа, что  будет способствовать совершенствованию  топливно-энергетического баланса  страны.

Благоприятные условия для комбинирования имеются  в черной металлургии. В металлургических комбинатах отрасли соединены производства на основе последовательных ступеней переработки металлургического  сырья. В состав металлургического  комбината могут входить следующие  производства: рудоподготовительное, агломерационное, доменное, сталеплавильное, прокатное, калибровочное и др. При  этом на комбинатах черной металлургии  нередко в тесной взаимосвязи  представлены первые две ступени  комбинирования, когда в состав металлургического  комбината с полным циклом металлургического производства входят цехи, производства по использованию вторичного сырья и топлива. Такими комбинатами являются Магнитогорский, Кузнецкий, Новолипецкий, Нижнетагильский.

Особенно  эффективно комбинирование черной металлургии  с коксохимическим производством. Этому способствует то обстоятельство, что основные продукты коксования углей  — кокс и коксовый газ требуют  приближения коксохимического комбината  к металлургическому, поскольку  при перевозках кокс дробится, его  качество снижается, и он теряет свою ценность, а также сокращается  протяженность газопроводов. На таких  комбинатах рационально используются доменные шлаки, коксовое сырье, отходы тепла металлургических печей, тепла  кокса и т.п.

Экономия  при комбинировании в черной металлургии  достигается во многом за счет экономии топлива, сырья, транспортных расходов и капитальных вложений в строительство  шахт. Сокращаются вредные выбросы  в атмосферу.

В цветной  металлургии особенность комбинирования — широкое распространение комплексного использования сырья. Это связано  с тем, что используемые полиметаллические  руды содержат различные компоненты. Из руд цветных металлов на комбинатах получают около 40 элементов и химических продуктов. Например, на Усть-Каменогорском  свинцово-цинковом комбинате из руд  извлекаются 17 компонентов.³¹

Эффективно  комбинирование цветной металлургии  с химической промышленностью. Например, медной, свинцово-цинковой и других подотраслей цветной металлургии  с производством серной кислоты  из отходящих серосодержащих газов. Поскольку серная кислота мало транспортабельная, то в состав металлургического комбината  могут входить кислото-потребляющие производства (производство минеральных  удобрений). Себестоимость серной кислоты, получаемой на таких комбинатах из газов, примерно в два раза ниже, чем из серного колчедана.

Перспективным направлением развития в цветной  металлургии является сооружение на действующих медных и свинцово-медных комбинатах шлаковозгоночных установок  для переработки их шлаковых отвалов, содержащих свинец, цинк, медь, рассеянные элементы.

Комплексное использование сырья в алюминиевой  промышленности (нефелинов, алунитов) позволяет получать глинозем, поташ, содопродукты, цемент и пр.

Блесной и деревообрабатывающей промышленности комбинирование базируется на многоступенчатой и комплексной механической, термической  и химической обработке древесины, что позволяет использовать ее наиболее эффективно. Особенно распространена форма комбинирования, основанная на последовательных стадиях переработки  сырья. Например, комбинирование лесозаготовок  с лесопильно-деревообрабатывающим производством.

На различных  видах деревообрабатывающих комбинатов производят глиноматериалы с последующей  их переработкой на мебель, стандартные  дома, тару и прочие виды продукции.

Распространена  в отрасли форма комбинирования, базирующаяся на использовании отходов  производства. Практически на всех крупных деревообрабатывающих комбинатах отходы идут на изготовление древесных  плит, технологической щепы.

В целлюлозно-бумажной промышленности производство основано на последовательной переработке сырья  с использованием отходов производства. Так, на целлюлозно-бумажных комбинатах первым переделом является переработка  древесины в целлюлозу, вторым —  получение из нее бумаги, а третьим  — изготовление различных писчебумажных  изделий. Кроме того, на комбинатах имеются производства, перерабатывающие отходы древесины, а также твердые  и жидкие отходы, которые образуются на стадии подготовки сырья и варки целлюлозы. Это производство древесных плит, гидромедного спирта, кормовых дрожжей и другой продукции. Например, на Соликамском комбинате производят целлюлозу, древесную массу, картон, бумагу, древесно-волокнистые плиты, спирт, дрожжи.

В лесной и деревообрабатывающей промышленности развито также комбинирование, где  применяются все три его формы. Например, Усть-Илимский, Братский, Сыктывкарский  лесопромышленные комплексы. Лесопромышленный комплекс состоит из целлюлозно-бумажного  комбината, картонного, лесопильного, деревообрабатывающего, фанерного, гидролизного, дрожжевого, производства канифоли и  других предприятий. На таких комплексах коэффициент использования древесины  составляет 80— 90%, себестоимость продукции  ниже на 10—15% и на 20—25% ниже трудоемкость.³²

Как видно, экономическая эффективность комбинирования в лесной и деревообрабатывающей промышленности обусловлена, как и  в других отраслях, экономией на капитальных вложениях, транспортных расходах, снижении текущих расходов.

Развитие  комбинирования в пищевой промышленности позволяет комплексно использовать ценное пищевое сырье, отходы производства. В связи с этим широкое развитие получили мясные, молочные, сахаро-рафинадные и другие комбинаты.

Наиболее  характерны для пищевой промышленности комбинаты, сочетающие в себе производства, осуществляющие последовательные стадии переработки сырья, с производствами, основанными на комплексном использовании  сырья и отходов.

На сахаро-рафинадных комбинатах в основных цехах вырабатывают сахар-песок, который перерабатывают в сахар-рафинад. Кроме того, в  состав комбинатов могут входить  производства, цехи по переработке  вторичных продуктов — свекловичной ботвы, жома, фильтрационных осадков.

Мясокомбинаты не только производят различные виды мясных продуктов, колбасные изделия, мясные консервы, пельмени, но также  пищевой и технический жиры, кормовую муку, медицинские препараты, осуществляют обработку шкур, кишок, переработку  крови.

В состав молочных комбинатов входят производства по выработке молока, творога, сметаны, сливок, мороженого и другой продукции.

При производстве спирта имеет место комбинирование, базирующееся на комплексном использовании  сырья и вторичных продуктов.

На комбинатах имеются производства и цехи вино-водочных изделий, кормовой муки, витаминов для  животноводства, антибиотиков, по выпуску  прочих пищевых и химических продуктов.

Комбинирование  в пищевой промышленности имеет  высокую экономическую эффективность, обусловленную не только наличием общего вспомогательного и обслуживающего хозяйства, общих коммуникаций, но и  сокращением транспортных расходов, лучшей сохранностью продукции, особенно скоропортящейся, сокрашением эксплуатационных расходов в результате более полного  использования производственных мощностей, экономии затрат живого труда и т.д.

Комбинирование  в отрасли позволяет снижать  на 10—30% себестоимость продукции  и на 20—40% повышать эффективность  капитальных вложений.

Факторы повышения эффективности производства в отраслях промышленности в комбинатах обеспечивают снижение себестоимости  продукции и повышение прибыли. При прочих равных условиях себестоимость  производства однотипной продукции  на комбинатах ниже, чем в некомбинированном  производстве. Учитывая всемерную заинтересованность производителей, работающих в условиях рыночной экономики, в снижении себестоимости  продукции и повышении прибыли, можно предполагать, что процессы комбинирования в отраслях получат  дальнейшее развитие по мере углубления и расширения рыночных отношений в промышленности.

Комбинирование  в обрабатывающих отраслях с преобладанием  механических процессов существует также в тех производствах, при  осуществлении которых изменяется форма предмета труда, — в машиностроении, легкой промышленности.

Однако  в машиностроении комбинирование широко не распространено, поскольку оптимальные  размеры производств в машиностроении и смежных с ними отраслях резко  отличаются. На крупных машиностроительных предприятиях комбинирование — это  лишь объединение металлургического  и машиностроительного производств, т.е. сочетание стадии обработки  продукции и использования отходов  металла в качестве шихты для  мартеновских и электрометаллургических  печей.

Экономическая эффективность такого рода комбинирования связана с уменьшением расходов на транспортировку и с экономией  топлива в кузнечных цехах, куда слитки поступают горячими.

В легкой промышленности возможности комбинирования невелики и развивается оно преимущественно  в текстильной промышленности, для  которой характерны комбинаты, основанные на последовательных стадиях технологической  переработки сырья.

Текстильные комбинаты могут быть полными, включающими  в свой состав прядильное, ткацкое, красильно-отделочное производства, и  неполными, в состав которых входят прядильное и ткацкое производства либо ткацкое и отделочное производства, либо прядильное и крутильное производства.

На текстильных  комбинатах также имеет место  комбинирование, сочетающее последовательные стадии переработки сырья с

использованием  его отходов. Так, при комбинировании суконного и камвольного производств  очесы камвольного производства используются при изготовлении сукна.

Основным  слагаемым эффективности комбинирования в легкой промышленности, как и  в машиностроении, является экономия на транспортных и складских расходах.

В энергетической промышленности в основе комбинирования — использование топлива.

Комбинирование  тепловых электростанций с угольными  шахтами и разрезами позволяет  использовать малотранспортабельное  топливо. Так, на дешевых углях Канско-Ачинского  топливно-энергетического комплекса  работают тепловые электростанции. Широкое распространение получили теплофикационные электростанции (ТЭЦ). Если на конденсационных электростанциях энергия пара используется лишь для выработки электроэнергии, то на ТЭЦ происходит утилизация пара. Современные ТЭЦ могут работать на низкосортном топливе, отходах углеобогащения и имеют высокий КПД, что способствует экономии топлива.

Целесообразно комбинирование электростанций с химическими  предприятиями с целью извлечения из топлива перед его сжиганием  ценных химических компонентов.

Себестоимость выработки электроэнергии при этом снижается на 25%.³³ В химическом производстве такого комбината могут быть получены полукокс, кокс, термоуголь, а также жидкие и газообразные продукты, являющиеся ценным сырьем для химической промышленности. Строительство такого комбината, например, намечено в Канско-Ачинском топливно-энергетическом комплексе. Развитие этой формы комбинирования будет зависеть от успехов в развитии науки.

Одной из форм является комбинирование тепловых электростанций с предприятиями  промышленности строительных материалов, использующих золу для изготовления иэвестково-шлакозольных бетонных изделий, бесцементных строительных изделий  и т.д.

Заключение

Рассмотрев  все поставленные вопросы и цели на которые была направлена данная курсовая работа и усвоив изложенный материал, следуют выводы о важности и различии форм общественной организации  производства их сущности, формы и  показатели, экономической эффективности  этих явлений. Убеждаешься в эффективности  различных форм организации производства не смотря не существующие недостатки.

К примеру, преимущества концентрации — это  в основном возможность концентрации средств для развития производства и социальной сферы-недостатки —  неспособность к быстрой перестройке  производства на выпуск новой техники  и диктат цен. Несмотря на это концентрация сыграла свою положительную роль. Быстрыми темпами развивались отрасли  промышленности, создавались новые  отрасли, например, такие, как электронная, радиотехническая, атомная, космическая  и др.

Так же, в условиях рыночной экономики необходимо обратить внимание предпринимателей на создание и развитие подетальной  и технологической специализации, расширение централизованного производства ремонтных работ универсального оборудования, изготовление унифицированного инструмента, технологической оснастки, элементов сборки разъемных соединений.