Управление  основным производством  на предприятии.

     Формирование  и распределение  прибыли на предприятии  в рыночных условиях. 
Содержание 
 

 

Введение

     Одна  из сложнейших проблем реформирования экономики – создание системы  управления, адекватной формам собственности  и экономическим отношениям. Представляя специфическую область человеческой деятельности, управление не может существовать само по себе как самостоятельный процесс, так как всегда является частью системы экономики предприятия, которая определяет ее особенности и характеристики.

     Большое значение приобретают проблемы управления в связи со становлением и развитием  рыночной среды. Экономическая реформа  ставит человека на первое место среди  других факторов и видов ресурсов, поэтому большое значение приобретают  новые подходы к организации управленческого труда, к его оплате и стимулированию повышения квалификации, творчества, инициативы, а также к оценке личного вклада работника управления в общие результаты производства на предприятии.

     Опыт  последних лет показал, что в  России нарастают позитивные процессы, позволяющие вопрос о эффективном управлении предприятиями ставить как практическую задачу.

     Прибыль - это многозначный термин. Ряд исследователей рассматривают прибыль как сочетание  различных элементов: вознаграждения за труд, доходов от инвестиций, платы за предоставление факторов производства, ренты от использования природных ресурсов или земли и т.д., то есть многое из того, что называется прибылью, есть на самом деле процент, рента, заработная плата, или доходы от факторов производства.

     Ряд авторов рассматривают прибыль  как вознаграждение предпринимателя  за преодоление неопределенности, т.е. за обладание способностью ориентироваться  в экономической обстановке. Многие люди хотели бы получить прибыль, но не знают, как это сделать. Кроме того, некоторые даже не подозревают о существовании прибыли в тех или иных сферах. Однако прибыли существуют, несмотря на конкуренцию. Причина - неопределенность, при отсутствии которой все относящееся к получению прибыли, было бы широко известно, возможности ее получения были бы полностью исчерпаны, прибыли везде бы равнялись нулю.

     Выбранная тема является актуальной на сегодняшний  день, т.к. функционирование всей организации  в целом зависит от того, насколько  правильно на предприятии формируется  и используется прибыль. Правильное распределение и использование прибыли отчасти влияет на экономическую ситуацию в стране.

     Цель работы: изучить формирование и использование прибыли предприятия и управление основным производством.

     Задачи  работы:

     -рассмотреть  содержание управления основным производством и требования к системе управления основным производством;

     -рассмотреть  цели и задачи системы управления основным производством;

     -изучить  функции и состав системы управления основным производством;

     -проанализировать формирование и распределение прибыли ООО “Агат”.

     Структура работы состоит из введения, двух глав, заключения и списка литературы.

 

1. Управление основным  производством

1.1. Содержание управления основным производством

     Сущность  всякого управления заключается в выработке управляющих решений и последующей реализации предусмотренных этими решениями управляющих воздействий на определенном объекте управления.

     Содержанием управления основным производством  является:

     -установление  места (цеха, участка, рабочего места) и времени (квартала месяца, декады, смены) изготовления изделий, сборочных единиц, деталей;

     -учет  фактического хода производственного  процесса;

     -определение  отклонений от заранее установленного  плана; 

     -регулирование  хода производства, осуществляемого для того, чтобы ликвидировать последствия нежелательных отклонений и обеспечить своевременное выполнение основных задач оперативного управления.

     Управление  основным производством осуществляется на основе плана изготовления продукции, разработанного на год (квартал).

     Система управления основным производством  представляет собой сложную организационно-плановую систему, включающую:

     -функциональную;

     -элементную;

     -организационную  подсистемы.

     Функциональное  разбиение характеризует круг функций, которые должна выполнять система управления.

     Поэлементное  разбиение характеризует основные элементы, из которых она состоит.

     Организационное разбиение характеризует систему  с точки зрения построения системы  управления.

     В функциональном отношении управлении основным производством характеризуется следующим образом:

     -на  уровне управления предприятием  управление основным производством  заключается в организации движения  предметов в пределах года, квартала, месяца;

     -на  уровне управления цехом такое  движение осуществляется в пределах квартала, месяца, недели (пятидневки);

     -на  уровне управления участком –  в пределах месяца, недели, суток,  смены и по часам. 

     В поэлементном отношении в зависимости  от уровня управления основным производством  изменяется по:

     -используемому  составу и квалификации управленческого персонала;

     -математическому  обеспечению задач планирования  производства;

     -составу  и числу используемых комплексов  технических средств; 

     -составу  календарно-плановых нормативов (КПН);

     -применяемым  планово-учетным единицам;

     -составу  и содержанию планово-учетной  документации;

     -характеру  и напряженности информационных  потоков. 

     В организационном отношении система  управления основным производством  осуществляет свои функции посредством:

     -планово-диспетчерского  отдела (ПДО) на уровне предприятия;

     -планово-диспетчерского  бюро (ПДБ) на цеховом уровне;

     -планово-управленческого  персонала участка на уровне  участка. 

1.2. Общие требования  к системе управления основным производством

     Общими  требованиями к системе управления основным производством являются:

     - научная обоснованность;

     - оптимальность;

     - точность;

     - оперативность управляющих решений.

     Научная обоснованность системы управления основным производством предполагает обоснованность:

     - выбора элементов системы (планово-учетных единиц, планово-учетного и планового периода);

     - выбора и расчета календарно-плановых  нормативов (периодичности и размеров  партий, длительности производственных  циклов и опережений запуска  и выпуска партий деталей и  сборочных единиц, незавершенного  производства и др.);

     - построения объемных и оперативно-календарных  планов;

     - системы контроля и регулирования  производства;

     - достоверность исходных данных.

     Для создания системы управления основным производством должны широко использоваться системный подход, экономико-математические модели и вычислительная техника.

     С научной обоснованностью системы  тесно связана оптимальность  управляющих решений. Требование оптимальности  означает обязательность выбора (из множества  возможных) таких экономико-организационных  решений, связанных с оперативным управлением, которые обеспечивают минимум или максимум целевой функции при наличии ограничений на ресурсы.

     Показателями  оптимальности экономико-организационных  решений могут быть различные  показатели (приведенные затраты, равномерность загрузки подразделений, незавершенное производство, длительность совокупного производственного цикла и др.), однако все они не должны противоречить критерию оптимальности системы в целом. Для выработки оптимальных решений необходимо использование экономико-математических моделей и вычислительной техники, которые позволяют целенаправленно осуществлять выбор наилучших вариантов управляющих решений. Оптимальность решений является важнейшей характеристикой качества управления, которое определяется отклонением принятого решения от оптимального по заданному показателю оптимальности системы управления основным производством.

     Точность  управляющих решений можно рассматривать  как степень отклонения фактических  показателей и параметров, например, объемного и оперативно-календарного планов цеха (участка) от принятых. Чем меньше таких отклонений, тем выше точность, стабильнее, надежнее работа цеха (участка). Точность управления основным производством зависит от качества исходной информации, степени реализации принятых решений и оперативности (своевременности) изменения системы управления основным производством под влиянием различных возмущающих воздействий.

     Оперативность следует рассматривать как своевременность  передачи исходной информации о ходе производства, быструю ее обработку, своевременное принятие необходимых решений и воздействие на ход производства. Запаздывание информации приводит к тому, что она становится менее полезной и нужной, а в некоторых случаях даже вредной, а принимаемые решения – далеко не наилучшими. 

1.3. Цели и задачи  системы управления основным производством

     Целью управления основным производством  является обеспечение строгого выполнения заданного плана выпуска продукции  по количеству и номенклатуре и в  установленные сроки на основе рационального (оптимального) использования производственных ресурсов, а также путем выявления и мобилизации внутрипроизводственных резервов.

     Для реализации этой цели необходимо научно обоснованное построение и функционирование системы управления основным производством, которое должно обеспечить решение следующих задач:

     - полное, комплектное и равномерное  выполнение производственной программы  при соблюдении директивных сроков  выпуска продукции;

     - полное и наиболее целесообразное (оптимальное) использование средств производства и трудовых ресурсов;

     - максимальное ускорение производства  и обеспечение максимального  использования оборотных средств  в стадии производства;

     - обеспечение условий, способствующих  развитию передовых форм организации  труда в производстве;

     - автоматизацию выполнения основных планово-учетных, учетных работ и получения необходимой документации.

     Решение этих задач в условиях машиностроительного  производства связано со значительными  трудностями, а именно:

     - разнообразная и часто меняющаяся  номенклатура изделий, выпускаемых предприятием;

     - сложный состав изделий (большое  число сборочных единиц и деталей,  входящих в изделие, многооперационность  деталей);

     - различная и нередко большая длительность производственного цикла изготовления изделий;

     - большой, разнообразный и дорогостоящий парк оборудования и технологической оснастки;