Аттестация рабочих мест на предприятии

Содержание.

Введение 1.       Сущность и задачи аттестации и рационализации рабочих мест

1. Учет рабочих мест
2. Аттестация рабочих мест
3. Рационализация рабочих мест
4. Повышения технического уровня рабочих мест
5. Повышение организационного уровня рабочих мест

6. Мероприятия по ликвидации излишних и малоэффективных рабочих мест

7. Планирование рабочих мест
8. Основные методические положения

2        Аттестация рабочих мест специалистов  2.1       Основные направления работы по аттестации рабочих

мест специалистов

Заключение

Список литературы

Приложения 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение.

     Всякая  трудовая деятельность независимо от профессии работающего и его  отраслевой принадлежности предполагает наличие, пяти составных частей:

1. Предмет труда.
2. Средства труда - орудия труда, также здания, где протекает трудовой процесс, сооружения, его обеспечивающие.
3. Способ воздействия на предмет труда, или технология деятельности.
4. Организация труда.
5. Сам труд.

      Каждый  из этих элементов трудового процесса необходим, но их роль в достижении конечного результата деятельности различна. В зависимости от выбора тех или иных предметов труда, средств труда и технологии будут меняться количественные и качественные показатели производства, уровень достижения поставленной цели то можно сказать и про организацию труда: по разному организованный приведет к различным экономическим и социальным результатам.

      Слово "аттестация" в переводе с латыни означает "свидетельство". На языке  практики - это свидетельство соответствия рабочего места современным достижениям науки и техники. Все, что не отвечает подобным требованиям, активно совершенствуется, а лишнее и отсталое ликвидируется. Поэтому, выступая как доходчивый и доступный каждому трудящемуся метод повышения эффективности, аттестация становится важным рычагом ускорения научно-технического прогресса.

     Рационализацию  рабочего места понимают как обеспечение  рабочей зоны низового коллектива, материалами, конструкциями, механизмами, инструментом еще до начала цикла  операций. Во многих местах благодаря  внесенным в ходе аттестации предложениям строителям и монтажникам вместо разрозненного набора инструментов и приспособлений стали выдавать специальные нормокомплекты. Они насчитывают по 30-45 технических средств. Применение такого универсального оборудования, оснастки, инструмента, по расчетам, повышает производительность труда на 7-12%. Иной становится и культура рабочего места, его безопасность. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1. Сущность  и задачи аттестации и рационализации  рабочих мест.

     Каждое  производство состоит из совокупности рабочих мест. Рабочее место представляет собой первичную ячейку данного производства, единицу производственной силы, способной давать соответствующую отдачу только при условии необходимой фондооснащенности труда, обеспеченности его сырьем, материалами, заготовками и другими предметами труда, а также рабочей силой определенной профессиональной подготовки, способной приводить в движение средства производства.

     Рабочее место как единица производительной силы постоянно претерпевает изменения  в связи с совершенствованием средств труда, использованием более эффективных предметов труда, применением более квалифицированного живого труда и непрерывным улучшением организации труда и производственного процесса в целом. В результате производственные возможности одного рабочего места неуклонно повышаются, что создает предпосылки для сокращения общего числа рабочих мест, а следовательно, и численности занятых. Учет этих изменений и целенаправленное воздействие на формирование необходимого количества рабочих мест предполагают повсеместное и систематическое проведение аттестации рабочих мест и их рационализации, в целях обеспечения на этой основе повышения эффективности производства, качества продукции и рационального использования основных производственных фондов и трудовых ресурсов на предприятиях. Осуществление этих целей достигается за счет:

1. Ускорения роста производительности труда на основе приведения рабочих мест в соответствие с требованиями научно-технического прогресса, сокращения применения ручного и тяжелого физического труда, повышения содержательности и привлекательности труда.
2. Улучшения использования основных фондов путем ликвидации излишних рабочих мест с устаревшим оборудованием, концентрации работ на наиболее прогрессивном оборудовании, обеспечение сбалансированности числа рабочих мест и работающих и повышения коэффициента сменности работы.
3. Улучшения условий труда и техники безопасности на рабочих местах, повышение культуры производства.
4. Повышения социальной активности и квалификации работающих, широкого привлечения их к управлению, к оценке достигнутого уровня производства и определению мер по его совершенствованию.

      В процессе аттестации, рационализации, учета и планирования рабочих  мест реализуются две задачи:

      1. Оперативная - в эту задачу  входит достижение сбалансированности числа рабочих мест с наличием трудовых ресурсов и создание на рабочих местах таких технических и организационных условий, при которых совместная трудовая деятельность протекала бы с наивысшим производственным эффектом при минимальных затратах, с наименьшими 

потерями  труда, материальных ресурсов, при оптимальном  использовании орудий труда.

     2. Стратегическая - заключается в переводе  совокупности рабочих мест в  новое количественное и качественное  состояние, этот перевод определяется  перспективными планами экономического и социального развития предприятия.

     Аттестация, рационализация, учет и планирование рабочих мест это целенаправленный процесс воздействия на формирование и совершенствование рабочих  мест, связанных между собой определенными  технологическими и организационными функциями. Этот процесс является сложным по характеру, непрерывным во времени, направленным к заданной цели. Он осуществляется по определенной технологии, различными методами для решения как оперативных, так и стратегических задач достижения наилучших технико-экономических результатов.

     Система комплексной аттестации рабочих  мест и их рационализации включает в себя:

1. Учет количества рабочих мест.

      2. Собственно аттестацию, когда их фактическое состояние 
сравнивается с нормативными требованиями.

      3. Рационализацию как совокупность взаимосвязанных мероприятий, 
осуществляемых с целью усовершенствования рабочих мест и улучшения их 
использования.

     4. Планирование, определяющее основные направления 
количественных и качественных изменений в развитии рабочих мест.

     Комплексная аттестация рабочих мест начинается с получения информации о действительном состоянии изучаемого объекта. Объективность  информации достигается с помощью  организации учета.

1.1. Учет  рабочих мест.

     Учет  рабочих мест предусматривает определение их числа, квалификацию и группировку их по видам и характеру использования, по категориям занятых работников. Специфика классификации и группировки рабочих мест по указанным признакам обусловлена такими объективными факторами, как техника и технология, организация производства и труда.

Учет рабочих  мест позволяет:

      1. Определить полное и достоверное число рабочих мест в основном и 
обслуживающем производстве, цехов и участков, по профессиям с 
присвоением номера каждому рабочему месту.

      2. Выделить из общего количества функционирующие 
нефункционирующие рабочие места, распределить последние на вакантные, 
резервные и излишние.

      3. Приступить к составлению паспорта на каждое рабочее место, 
который ведется в течении всего времени его функционирования и является 
первичным документом, содержащим нормативные значения факторов, 
определяющих технико-экономические характеристики рабочего места.

      При проведении учета должны учитываться  все единицы установленного оборудования и в тоже время оборудование и рабочие зоны не должны учитываться дважды в составе разных рабочих мест. Количество рабочих мест определяется следующим образом:

      1. Прямым счетом по количеству станков, агрегатов, машин, 
механизмов, комплектам технологической и организационной оснастки при 
обслуживании каждой единицы одним работником.

2. По установленным зонам обслуживания (рабочее места уборщиков производственных и служебных помещений и др.).
3. По рабочим местам (рабочие места работников контроля, охраны и

др.).

     4. На основе нормативной трудоемкости по видам работ, 
производственным процессам или их законченной части (рабочие места 
каменщиков, штукатуров, бетонщиков, монтажников в строительстве).

     Рабочие места отдельных категорий рабочих  и служащих, которые не могут быть определены одним из вышеперечисленных методов, учитываются по утвержденным нормативам численности и другим нормам исходя из объема работ и производительности труда.

1.2. Аттестация  рабочих мест.

     Целью этого этапа является исследование системы рабочих мест, которое  проводится для получения подробной информации о состоянии совокупности рабочих мест, на основании которой можно дать оценку и выработать основные направления рационализации конкретных рабочих мест.

     Аттестация  рабочих мест представляет собой  совокупность мероприятий, включающих комплексную оценку каждого рабочего места на его соответствие передовому научно-техническому и организационному уровню, обеспечивающему повышение производительности труда и высокое качество продукции, анализ достигнутого уровня производства.

В ходе аттестации каждое рабочее место оценивается по трем уровням:

1. Техническому.
2. Организационному.
3. Условиям труда и технике безопасности.

     При аттестации рабочих мест целесообразно  применять метод сравнения по различным параметрам. При оценке технического уровня рабочего места проводится сопоставление по следующим основным показателям:

      1. Прогрессивность применяемого технологического процесса 
(соответствие фактической трудоемкости проектной, используемого 
оборудования характеру и объемам выполняемых работ, комплексность 
использования сырья и материалов).

2. Соответствие технических процессов, оборудования, оснастки, 
инструмента и средств контроля требованиям обеспечения стабильности

высокого качества продукции (работ).

      3. Уровень производительности оборудования (производительность 
применяемого оборудования в сравнении с прогрессивным выпускаемым).

     4. Соотношение фактической и проектной (паспортной) 
производительности, а также наличие возможностей обеспечения 
производственной программы.

      5. Технологическая оснащенность рабочего места, оправданность 
применения ручного труда.

      Оценка  организационного уровня рабочего места  основана на выявлении и сопоставлении  данных, необходимых для характеристики использования прежде всего принципов  научной организации труда.

Признано целесообразно сравнивать следующие показатели:

1. Рациональность планировки.

      2. Соответствие площади, занимаемой рабочим местом, нормам 
технологического проектирования.

3. Организационная оснащенность.
4. Оптимально возможное и фактическое применение многостаночного обслуживания, рациональность обслуживания рабочего места.
5. Соответствие форм организации труда технологическому процессу, характеру и объемам выполняемых работ, внедрение бригадной организации и оплаты труда, подряда, хозрасчета.
6. Качество действующих норм труда.
7. Эффективность использования рабочего места.