Выбор пакета материалов для женского демисезонного пальто

 

Таблица 3.1 - Характеристика прокладочного материала

 

Характеристика	Значение показателя
Вид клея	Солиполиамид
Вид покрытия	Точечное нерегулярное
Ширина, см	90-110
Усадка, %, не более	2,0
Прочность клеевого соединения, Н/см	30
Влажность, %	20-42
Удельное давление, МПа	0,03-0,05
Устойчивость к химчистке, %	70

 

Вышеуказанный материал обладает хорошими технологическими и гигиеническими показателями. Достаточно пористая структура  не изменяет гигиенические показатели основного материала. Соединение с  основным материалом достаточно прочное, при многократной деформации материала  верха, клеевая точка не отслаивается, прокладочный материал повторяет действия основного, но при этом сохраняет форму, препятствуя той или иной деформации. Какие либо свойства материала верха не изменяются при дублировании таким прокладочным материалом, так как поверхностная плотность значительно меньше, чем у прокладочных материалов на тканой основе.

 

4 Выбор подкладочного  материала для модели

 

Подкладочные материалы  должны удовлетворять требованиям  надежности, эргономичности и др. подкладочные материалы оформляют одежду с  изнаночной стороны, поэтому они  должны отвечать эстетическим требованиям. Они должны иметь гладкую поверхность  для обеспечения удобства пользования  одежды, быть стойкими к истиранию, окраска их должна быть устойчива  к сухому и мокрому трению, действию пота, влажно-тепловой обработке и  другим воздействиям. Подкладочные материалы  должны отвечать требованиям технологичности: не должны иметь раздвижки нитей  в швах, обладать небольшой осыпаемостью и не вызывать затруднений в процессе их обработки.

Подкладочные материалы  представлены тканями и трикотажными полотнами, могут быть шелковыми, хлопчатобумажными  и шерстяными, но наибольший удельный вес составляют шелковые ткани.

Перспективными являются ткани из вискозных нитей в  основе и синтетических нитей  в утке. Она имеет высокие (по сравнению  с остальными) гигиенические и  эстетические свойства, высокую износостойкость, менее жесткая и наиболее легкая по весу. Такие подкладочные ткани  в большинстве своем выпускаются  гладкокрашеными, с печатным рисунком или пестроткаными («шотландка»).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4.1 - Характеристика ассортиментной группы подкладочной ткани с вискозными нитями в основе и синтетическими по утку

 

Наименование показателей	Норма
Масса, 1мІ/г	40-70
Ширина, см	85-160
Разрывная нагрузка, КГС	30
по основе	20
По утку: Удлинение при разрыве, % не менее	8
Стойкость к истиранию, циклы, не менее	900
Стойкость к раздвигаемости в швах, КГС, не менее	1,2
Усадка после стирки, %, не более по основе	5,0
по утку	2,0
Пиленгуемость	Не допускается
Устойчивость окраски  к: -Стирке -Поту -Органическим растворителям -Глажению -Сухому трению	Не менее 4 баллов Не менее 4 баллов Не менее 4 баллов Не менее 4 баллов Не менее 4 баллов

 

Как уже указывалось выше, этот материал с вискозными нитями по основе и синтетическими по утку - такой состав наиболее приемлем в  данном случае. Ткань с печатным рисунком. Такой рисунок преобразит однотонное изделие, добавит некую  изюминку.

Теперь можно приступить к заключающему пункту курсовой работы - выбор скрепляющей отделки и  фурнитуры.

 

5 Выбор скрепляющих  материалов, отделки и фурнитуры

 

При конфекционировании материалов в пакет одежды большое значение имеет выбор скрепляющих материалов.

Для скрепления отдельных  деталей при производстве одежды применяют швейные нитки и  клеевые материалы на основе синтетических  полимеров. Наибольший удельный вес  в производстве все же занимают швейные  нитки.

Швейные нитки вырабатывают из натуральных и химических волокон  и нитей. В последние годы доля ниток из химических волокон и  нитей резко увеличилась. Это  обусловлено тем, что данные нитки  имеют повышенную разрывную нагрузку, стойкость к истиранию, светопогоде, воздействию различных химических реактивов, малое изменение линейных размеров в процессе увлажнения и  стирки изделий и др. Росту объема использования синтетических швейных  ниток также способствует значительное поступление в швейную промышленность материалов из синтетических волокон  и нитей, соединения деталей одежды из которых должно выполнятся нитками, близкими по свойствам с применяемыми материалами.

К швейным ниткам предъявляется  ряд требований технологического и  эксплуатационного характера.

К технологическим требованиям  относятся те, которые предъявляются  с позиции их применения при соединении деталей одежды. Они определяются структурными характеристиками швейных  ниток: волокнистым составом, толщиной, направлением и величиной крутки, числом сложений. Каждую из указанных  характеристик учитывают при  выборе вида швейных ниток для  соединения конкретных сшиваемых материалов и в соответствии с особенностями  технологического процесса изготовления изделий, где могут проявляться  свойства самих ниток. Структура  швейных ниток также определяет их поведение в процессе эксплуатации.

Эксплуатационные требования определяются условиями носки швейных  изделий. Швейные нитки должны обеспечивать необходимую прочность соединения, хороший внешний вид изделия  в швах, не давать значительной усадки при влажно-тепловой обработке, быть устойчивыми к действию света  и химической чистке.

 

 

Таким образом, швейные нитки  должны обладать:

 

- высокой ровнотой по  толщине, так как их неровность  по линейной плотности будет  создавать разное натяжение на  швейной машине и в результате  приведет к образованию неправильного  шва;

- высокой разрывной нагрузкой,  чтобы снизить обрывность на  швейной машине и обеспечить  необходимую прочность соединения;

- гибкостью - для лучшего  затягивания шва, чтобы избежать  появления на изделии выпуклых  швов;

- достаточной эластичностью,  что способствует уменьшению  обрывности на швейных машинах  и увеличивает выносливость шва  при эксплуатации изделий;

- уравновешенностью для  исключения обрывности на швейной  машине;

- малой усадкой, для  получения безусадочных швов;

- высокой стойкостью окраски  к действию светопогоды, к химической  чистке, стиркам;

- высокой термостойкостью.

Установленным требованиям  соответствуют синтетические швейные  нитки. Как уже указано выше, они  имеют ряд преимуществ перед  нитками из натуральных волокон: повышенная разрывная нагрузка, стойкость  к истиранию, светопогоде, воздействию  химических реагентов и т.п. Швейные  нитки из лавсановой пряжи вырабатываются линейной плотностью 12,5 тексЧ3 и 16,6Ч3. Они  довольно удачно сочетают достоинства  хлопчатобумажных ниток и ниток  из синтетических комплексных нитей.

В поддержку образа проектируемому изделию в качестве фурнитуры  выбраны металлические пуговицы на ножке, которые используются как  в качестве застежки, так и в  качестве декоративного решения  изделия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

 

В ходе выполнения курсовой проделана большая работа по изучению конфекционирования материалов для  изготовления одежды, и в итоге  для выбранной модели подобран материал верха, прокладочный и подкладочный материал, скрепляющие материалы  и фурнитура.

Как показала работа, подбор материалов в пакет одежды - это  не просто подбор по колористике, цветовому  решению. Важно знать свойства всех материалов, входящих в пакет и  сочетать только такие материалы, которые  либо одинаковы или близки по свойствам, либо полностью дополняющие друг друга. Для этого и был проведен анализ ассортиментной группы пальтово-костюмных  материалов, где указаны все виды и свойства материалов данной группы.

Для окончательного выбора материала верха, подкладки и  прокладочного материала, скрепляющих  материалов и фурнитуры, к ним  были установлены требования, которые  необходимо обеспечить тем или иным материалом, а так же проанализированы модные тенденции сезона осень-зима 2009. В результате подобраны материалы, отвечающие предъявленным требованиям  и модным тенденциям. Этот проект так  же помог освоить навыки работы со специализированной литературой, ГОСТами  и ОСТами, справочной литературой.

Умения и навыки специалиста, проектирующего изделие - залог качества изделия, его долговечности. Наладить швейную промышленность в нашей  стране могут только образованные, грамотные люди, люди, которые знают  производство с азов. Тогда будет  одежда российского производства, качественная и доступная большей части  населения по цене. А для этого  сначала необходимо развивать образование  молодых специалистов, ведь за ними будущее.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список используемых источников

 

 

1 Методические указания  к выполнению курсовой работы  по курсу «Кофекционирование  и материалы для одежды» - Владивосток;  ВГУЭС, 2003 .

 

2 Шитье мое хобби - Германия: Издательство «Энне Бурда ГмбХ». 

 

З Перспективное направление  моды на 2009/10 - М.: Изд-во, 2009.

 

4 Стельмашенко В.И.Новые  материалы для одежды. Учебное  пособие. - М.: Изд-во МТИ, 197б.

 

5 Бузов А. и др. Материаловедение  швейного производства. - М.: Легпромбытиздат, 1986.-400с.

 

6 Назарова А.И. Технология  швейных изделий по индивидуальным  заказам / И.А. Савостицкий, А.В.  Куликова. - М.: Легпромбытиздат, 1986.-380с.

 

7 Савостицкий А.В. Технология  швейных изделий /Е.Х. Меликов-М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982-440с.

 

8 Справочник по швейному  оборудованию / ЗАК И.С., Горохов И.К.  и др. - М.:Легкая индустрия, 1981.

 

9 Шеромова И.А., .Моисеенко  О.В. Выбор и характеристика  материалов. Руководство к выполнению  дипломной работы по специальности  «Конструирование швейных изделий». - Владивосток: изд-во ВГУЭС, 2004. - 31 с.

 

10 Орленко Л.В., Гаврилова  Н.И. Конфекционирование материалов  для одежды: Учебное пособие. - М.: Форум: Инфра - М, 2006. 288 с. (Высшее  образование)

 

11 Бузов Б.А., Модестова  Т.А. и др. Материаловедение швейного  производства. - М.: Легпромиздат, 1986.