Выбор пакета материалов для женского демисезонного пальто

Поверхностная плотность, число  нитей на 10 см по основе и по утку, массовая доля шерстяного волокна устанавливаются  техническими условиями на конкретный артикул ткани. Допускаемые отклонения по поверхностной плотности и  числу нитей на 10 см устанавливаются  по ГОСТ 10641-88. Для мужских пальто рекомендуются ткани с поверхностной  плотностью, г/мІ, 600…750; для женских - 220…550; для детских - 400…600.

Массовая доля остаточного  жира в шерстяных тканях должна быть, %: 0,5…1,5 - в камвольных и тонкосуконных; 0,5…2,5 - в грубосуконных.

Изменение линейных размеров после замачивания в воде не должно превышать установленных величин  для тканей второй группы, т.е. по основе - 3,5, а по утку - 2%; по договоренности изготовителя с потребителем допускается  изменение линейных размеров тканей выше установленного для тканей второй группы.

Разрывная нагрузка и разрывное  удлинение пальтовых тканей должны соответствовать нормам, приведенным  в таблице 2.1.

Таблица 2.1 - Разрывная нагрузка и разрывное  удлинение пальтовых тканей

Для тканей из кроссбердной шерсти и тканей с использованием хлопчатобумажной пряжи удлинение  по основе и утку должно быть не менее 15%.

Нормированная влажность  чистошерстяной ткани должна быть 13%.

Для обеспечения надежности и долговечности шерстяных и  полушерстяных тканей в ГОСТ 28000-2004 нормируется стойкость к истиранию  по плоскости до дыры, а для драпов - стойкость ворсовой поверхности  к истиранию и степень закатываемости определяются по ГОСТ 9913-90.

Стойкость тканей к истиранию  по плоскости должна быть не менее, циклов: 3500 - для чистошерстяных и  полушерстяных; 3000 - для фланелей; 5000 и 4000 - для тканей улучшенного качества.

Стойкость ворсовой поверхности  драпов к истиранию должна быть не менее, циклов: 400 - для женских драпов; 600 - для мужских драпов.

Камвольные и комбинированные  ткани могут иметь слабый пилинг. Степень его выраженности определяют по образцу, утвержденному изготовителем  совместно с потребителем. Ткани  улучшенного качества не должны иметь  пилинга.

В ГОСТ 28000-2004 нормируется  также коэффициент несминаемости  камвольных тканей, который должен быть не менее, %: 60 - для чистошерстяных; 40 - для полушерстяных; 65 - для тканей улучшенного качества. Толщина тканей для демисезонных и зимних пальто составляет 1…4,5 мм при давлении 196 Па.

Разнообразие ассортимента пальтовых тканей достигается за счет использования различных видов  шерсти (тонкой, полутонкой, грубой и  полугрубой), смешением ее с другим волокном (вискозным, полиэфирным и  др.) в различном процентном соотношении, а также за счет внешнего оформления и отделки.

Ткани для пальто, так  же как и другие шерстяные ткани, в зависимости от вида используемой шерстяной пряжи подразделяются на камвольные, тонкосуконные и грубосуконные. Камвольные ткани изготавливают  из гребенной, или камвольной, пряжи. Для этих тканей характерна гладкая, открытая поверхность с четко  выраженным ткацким рисунком. В последнее  время выделилась группа камвольно-суконных тканей, вырабатываемых сложными переплетениями с использованием гребенной и  аппаратной пряжи, при этом последняя  формирует изнаночную сторону ткани.

Суконные ткани вырабатывают из пряжи аппаратного способа  прядения. Для этих тканей характерна пушистая, ворсовая поверхность, причем у некоторых тканей густой ворсовой покров полностью закрывает рисунок  переплетения (например, драп).

Чистошерстяные пальтовые  ткани из тонкой и полутонкой шерсти являются наиболее ценными: они мягки  на ощупь, имеют красивый гриф (определяется визуально) и туше (комплекс осязательных ощущений, получаемых в результате воздействия всех физических свойств  текстильного изделия), высокие теплозащитные  свойства. Ткани из грубой шерсти уступают им по мягкости, они более грубые и жесткие. К чистошерстяным относятся  такие ткани, в которых содержится до 10% химических волокон, введенных  для создания каких-либо внешних  эффектов.

Чистошерстяные и полушерстяные  ткани используют для женских  демисезонных, летних, зимних пальто и  полупальто.

При выработке полушерстяных  пальтовых тканей применяют в  основном двух- и трехкомпонентные смески. Чаще всего шерстяные волокна  перерабатывают вместе с искусственными или синтетическими волокнами, при  этом введение других волокон может  осуществляться как на стадии получения  пряжи, так и при использовании  неоднородных нитей (например, шерстяная  пряжа вприкрутку с полиамидными или вискозными нитями). Трехкомпонентные смески включают в себя, как правило, шерсть, вискозу и синтетическое  волокно (полиамидное или полиэфирное).

Вложение различных видов  волокон вызывает изменение внешнего вида и свойств полушерстяных  пальтовых тканей. Так, введение вискозного волокна придает пальтовым тканям некоторый блеск. Обработка этих тканей в швейном производстве особых затруднений не вызывает, однако при  эксплуатации они сминаются, приобретают  повышенную усадку, влагопоглощаемость. Такие ткани подвергают противоусадочной и/или несминаемой отделке.

Введение синтетических  волокон повышает прочность и  износостойкость тканей, но снижает  стойкость ткани к пиллингообразованию. Характерные для синтетических  волокон низкое влагопоглощение  и невысокая термостойкость вызывают затруднения при влажно-тепловой обработке изделий: они не усаживаются  и не сутюживаются. Превышение предельных температур вызывает оплавление волокон, изменение окраски, появления пятен  и сокращает линейные размеры  ткани. При стачивании деталей швейных  изделий из таких тканей происходит стягивание шва строчкой и посаживание  нижнего полотна. Эти нежелательные  явления можно исключить путем  строгого соблюдения параметров ВТО  и выбора соответствующего оборудования, например швейных машин беспосадочного шва. Для обработки швейных изделий  необходимо применять швейные нитки, обладающие малой усадкой, чтобы  в процессе эксплуатации не происходило  стягивания ткани по линии соединения. Малая усадка тканей с вложением  синтетических волокон вызывает необходимость комплектовать в  пакет пальто прокладочные и другие материалы, имеющие небольшую усадку. Почти 60% ассортимента пальтовых тканей вырабатываются с применением синтетических  волокон и нитей.

При создании моделей одежды для всех потребительских групп  населения с учетом тенденций  развития моды, сезона и ситуаций используется широкий ассортимент шерстяных  тканей классических структур и рисунков.

Камвольные пальтовые  чистошерстяные и полушерстяные  ткани разнообразны по структуре  и поверхностной плотности (250…550 г/мІ). Классической камвольной пальтовой  тканью является габардин, вырабатываемый диагоналевым переплетением из крученой пряжи в основе и утке, с высокой плотностью нитей по основе и утку. Высокая плотность нитей придает ткани большую жесткость, упругость, при выкраивании деталей нити легко выпадают из срезов, а при стачивании на швейной машине легко повреждаются иглой. Кроме того, ткань трудно поддается сутюживанию и оттягиванию из-за высокого заполнения. Габардин имеет высокую поверхностную плотность - 290…450 г/мІ, по отделке - гладкокрашенная ткань, применяется для изготовления мужских и женских пальто. Выпускаются так же габардиноподобные ткани с широким рельефным рисунком.

К камвольным чистошерстяным тканям относятся ткани, выработанные из крученых нитей в основе и утке. Поверхностная плотность - 370…400 г/мІ. К камвольным пальтовым тканям относятся  и ткани, выработанные из камвольной пряжи в основе и аппаратной пряжи  в утке, с жаккардовым или кареточным рисунком и типа жаккардовых. Гребенная  пряжа формирует лицевую поверхность, а аппаратная - изнаночную. Эти ткани  особых затруднений при обработке  в швейном производстве не вызывают, однако из-за наличия жаккардового рисунка необходимо следить за направлением рисунка при выкраивании деталей, что, в свою очередь, может увеличить  процент межлекальных потерь.

Жаккардовый рисунок камвольных пальтовых тканей требует особого  подхода при выборе моделей женского пальто.

При выработке камвольных пальтовых тканей применяется гребенная  крученая пряжа в основе и в  утке и аппаратная крученая в утке. В утке также может использоваться одиночная пряжа. Переплетение этих тканей сложное; поверхностная плотность  составляет 415…550 г/мІ. К указанной  группе тканей относятся материалы, выработанные из фасонной пряжи в  утке и одиночной пряжи в основе или фасонной в основе и одиночной  в утке. Камвольные полушерстяные  пальтовые ткани вырабатывают из крученых нитей в основе и утке, сложным или мелкоузорчатым переплетением, поверхностная плотность этих тканей составляет 300…460 г/мІ. Камвольно-суконные ткани имеют большую поверхностную  плотность (440…523 г/мІ), при их выработке  также применяют двух- и трехкомпонентные смеси.

Вложение синтетических  волокон в смеси с шерстяным  волокном составляет от 19 до 50%. Чаще всего  вводятся нитрон, капрон и лавсан. Эти  волокна улучшают потребительские  свойства тканей, однако вызывают затруднения  в процессах швейного производства. Ткани с вложением в них 50% синтетических  волокон хуже подвергаются сутюживанию  и оттягиванию при ВТО. Термопластичность  таких волокон требует строгого соблюдения параметров ВТО (прежде всего  температуры прессования) и подбора  соответствующих клеевых, прокладочных материалов.

Тонкосуконные пальтовые  ткани вырабатывают из пряжи, линейной плотностью 85…250 текс их поверхностная  плотность 350…650 г/мІ. Эти ткани вырабатывают чистошерстяными и полушерстяными из крученой или однониточной пряжи, различными переплетениям: простыми (главными), мелкоузорчатыми и сложными. Отделка  их разнообразна: гладкокрашеные, меланжевые, пестротканые, с ворсовой поверхностью.

Чистошерстяные пальтовые  ткани вырабатывают преимущественно  гладкокрашеными. Для них характерна мягкая структура с рельефными рисунками, иногда разворсованными, фулерованными, с низкостриженным ворсом, с тиснением, имитирующим разные фактуры. К этим тканям относятся букле, фланель, фуле.

Букле - ткани, имеющие волнистую  поверхность благодаря применению пряжи фасонной крутки.

Фланели - мягкие, шелковистые  ткани типа велюра. Их вырабатывают сатиновым переплетением, на поверхности  имеют слабоватый ворс.

Фуле - вырабатывают саржевым переплетением 2/2 из крученых нитей  в утке; рисунок переплетения выражен  четко. Поверхностная плотность 325…350 г/мІ. Применяют для женских зимних пальто.

Среди чистошерстяных тонкосуконных  пестротканых пальтовых тканей около 2/3 составляют ткани, изготавливаемые  из однониточной пряжи, остальные вырабатываются из фасонной пряжи большой толщины  с выступающими на поверхность ткани  утолщениями, узелками, петельками.

Для изготовления пальто применяют  довольно большую группу тканей - драпы.

Драп - толстые, плотные, тяжелые, сильно увалянные ткани. Вырабатывают из однониточной пряжи полутора и  двухслойным переплетением, с высоким  линейным заполнением и поверхностной  плотностью 450…710 г/мІ. При отделке  драпы подвергают интенсивной валке  в течение нескольких часов, в  результате чего на поверхности образуется плотный застил переплетающихся  волокон. В некоторых случаях  их подвергают ворсованию, в результате чего кончики волокон поднимают, а затем состригают до определенной высоты, приглаживают или закатывают. Такая отделка придает драпам красивый внешний вид. Вырабатывают их преимущественно гладкокрашеными, реже меланжевыми и пестроткаными. Драпы чистошерстяные характеризуются  высокой износостойкостью, хорошими теплозащитными свойствами, они довольно упруги и хорошо сохраняют приданную  в процессах швейного производства объемную форму. Классическими высококачественными  драпами являются велюр, велютин, кастор, ратин.

Велюр - чистошерстяная гладкокрашеная двухлицевая ткань с низкостриженным, мягким, пушистым, бархатным ворсом. Применяется для мужских демисезонных пальт

Велютин - мягкая чистошерстяная ткань с бархатистой ворсовой поверхностью и невысокой поверхностной  плотностью. Применяется для женских  демисезонных пальто.

Кастор - вырабатывают атласным переплетением из тонкой шерсти, подвергают сильной валке, начесу и запрессовке  короткого ворса, благодаря чему поверхность приобретает некоторый  блеск. Применяется для мужских  демисезонных пальто.

Ратин - по структуре сходен с велюром, но подвергается ратированию (специальной обработке). В результате на поверхности получают ворсовый покров в виде горошин, валиков, узких полосок, идущих по диагонали и пр.

Тонкосуконные полушерстяные  пальтовые ткани более разнообразны по ассортименту по сравнению с пальтовыми чистошерстяными тонкосуконными. Вложение шерстяного волокна при их выработке  колеблется от 21 до 90%. Отделка этих тканей характеризуется также большим  разнообразием, но преобладают пестротканые, главным образом с рисунком в  клетку. Так же для изготовления пальто предназначен твид - относительно тяжелая ткань с довольно рыхлой поверхностью, вырабатываемая из грубой шерсти с добавлением мертвого волоса и непса. Изготавливают твид диагоналевым переплетением.