Автор: Пользователь скрыл имя, 13 Февраля 2013 в 19:57, курсовая работа
Основной, определяющей целью управления оборудованием, технологическими и производственными процессами с помощью ЭВМ является повышение производительности труда, улучшение качества продукции и использования материально-сырьевых и топливно-энергетических ресурсов.
В данном курсовом проекте поставлена задача разработка фрагмента информационной системы управления технологическим процессом абсорбции ацетилена.
Введение 5
1 Аналитический раздел 6
1.1 Общая характеристика предметной области 6
1.2 Технологический процесс как информационный объект 10
1.3 Анализ уровня автоматизации информационных процессов 11
1.4 Технико-экономическое обоснование проекта 15
1.5 Техническое задание на проектирование 17
2. Проектный раздел 19
2.1 Проектирование архитектуры системы 19
2.2 Технологическое обеспечение проекта 20
2.3 Информационное обеспечение проекта 22
2.4 Математическое обеспечение проекта 23
2.4.1 Расчет параметров регулятора 24
2.5 Программное обеспечение проекта 25
2.6 Техническое обеспечение проекта 25
2.7 Тестирование проекта 27
2.8 Оценка надежности прокета 28
Заключение 29
Список использованной литературы 30
Приложение А 31
Приложение Б 35
Приложение В 37
2.4.1. Расчет параметров настройки регулятора
Параметры настройки непрерывного регулятора, реализующего один из типовых законов регулирования, выбираются с использованием кривой равной степени затухания
Передаточная
функция разомкнутой
(2.7)
где Wo(p) – передаточная функция объекта, Wр(p) – передаточная функция регулятора, C1 и C0 – коэффициенты настройки регулятора.
Характеристическое уравнение разомкнутой системы имеет вид
(2.8)
Подставив в (2.10) значение , выделив вещественную и мнимую части (2.10) и разрешив их относительно C1 и C0, можно определить коэффициенты настройки регулятора как функции частоты. Значения С0, C1 при изменении частоты от 0 до ∞ определят кривую равной степени затухания в плоскости параметров С0, С1 при выбранном значении m. Вдоль этой кривой степень затухания переходного процесса одинакова, но различны значения динамической ошибки.
Для выбора оптимальных параметров настройки регулятора используем первую интегральную оценку качества процесса регулирования
(2.9)
Чем меньше ее значение при заданной степени затухания , тем выше качество процесса регулирования. При прочих равных условиях первая интегральная оценка принимает минимальное значение на линии равного затухания, когда параметр С0 достигает максимума.
2.5 Программное обеспечение проекта
Для разработки
программного обеспечения была выбрана
система объектно-
Язык используется не только для быстрого развертывания приложений, но и для написания системных приложений, среда Microsoft Visual Studio обладает мощной системой отладки, позволяющей создавать надежные приложения. Современные версии операционных систем семейства Microsoft Windows уже оптимизированы для исполнения управляемого кода, поэтому быстродействие приложений работающих под фреймворком .Net уже находится на сравнимом уровне с приложениями на неуправляемом коде.
2.6 Техническое обеспечение проекта
Частью управляющего
вычислительного комплекса
Основные характеристики
операторской станции PW370 на базе персональных компьютеров
представлены в таблице 2.2.
Таблица 2.2 – Характеристики рабочей станции
PW370
Технические характеристики |
Конфигурация |
Процессор |
Pentium 4, процессор 3,2 ГГц |
Оперативная память |
512 Мб – 4Гб |
Жесткий диск |
2 жестких диска 74 Гб |
Операционная система |
Windows XP Professional |
DVD-RW |
Есть |
2.7 Тестирование проекта
Цель тестирования – проверка на адекватность фрагмента информационной системы управления процессом абсорбции ацесинтеза аммиака на вводимые параметры и отработка математической модели регулирования.
Основные факторы проверки системы:
Для тестирования системы управления, значения температуры и других нерегулируемых параметров заданы случайным образом в пределах допустимых границ регламентом цеха.
При запуске информационной системы открывается главная форма, представленная в приложении В.
При выборе нажатии кнопки «Графики», пользователю предоставляется возможность отслеживать график протекания технологического процесса по определенному параметру.
При выборе вкладки «База данных», открываются таблицы базы данных с записью всех значений и времени, в которое произошла ошибка во время протекания процесса.
Система адекватно реагирует на изменения вводимых параметров, выполняется регулирование параметров, запись в базу данных и формирование отчетов.
2.8 Оценка надежности проекта
Рассматриваемая АСУ ТП предназначена для работы в стационарном режиме (в пределах регулировочного диапазона нагрузок), в режиме пуск/останов и аварийном.
Критериями
отказа функций АСУ ТП, являются
такие нарушения
- снижение безопасности эксплуатации блока;
- снижение экономичности блока;
- снижение надежности (безопасности, ремонтопригодности, долговечности) оборудования блока;
- сбой системы управления;
- нарушение целостности файлов.
Информация о работе Разработка фрагмента информационной системы управления