Организация учета и контроля использования материальных ценностей на производственных предприятиях и пути их совершенствования в услов

   Согласно  п.2.6.11 «Основных положений по составу  затрат, включаемых в себестоимость  продукции (работ, услуг)» стоимость  материальных ресурсов, отражаемых по элементу «Материальные затраты», формируется  исходя из фактически произведённых расходов на покупку этих материальных ресурсов (без учёта налога на добавленную стоимость в соответствии с законодательством), акцизов, таможенных пошли, иных платежей, а также затрат на их заготовку, доставку.

   Таким образом, стоимость поступивших от поставщиков материалов оценивается в сумме фактических затрат на их приобретение.

   При организации бухгалтерского учёта  следует учитывать, что при использовании материалов организация не всегда может определить фактическую стоимость этих материалов, поэтому «Основными положениями по составу затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг)» установлено, что включение в состав себестоимости сырья, материалов и других материальных ресурсов производится с использованием одного из следующих методов оценки запасов:

• по средневзвешенным ценам;
• по учётным ценам с учётом отклонений от их фактической стоимости;
• по ценам последнего приобретения (ЛИФО).

   При использовании метода включения  стоимости материалов в состав себестоимости продукции по средневзвешенным ценам средняя себестоимость определяется по каждому виду (группе) запасов как частное от деления общей себестоимости вида (группы) запасов на их количество, соответственно складывающихся из себестоимости и количества по остатку на начало месяца и по поступившим запасам в этом месяце. При данном методе предполагается, что себестоимость запасов равна средней стоимости запасов, имевшихся на начало учётного периода, и всех запасов, закупленных в этом периоде. Данный метод требует периодического выявления себестоимости единицы материала за учётный период.

   Применение  этого метода целесообразно при  широкой номенклатуре материальных ресурсов, используемых в производстве. Он позволяет предприятию учесть в себестоимости колебания цен  на материальные ресурсы.

   В бухгалтерском учёте стоимость  израсходованных на изготовление продукции материалов подлежит отражению по де6ету счетов 20 «Основное производство», 23 «Вспомогательные производства», 25 «Общепроизводственные расходы» и т.д. и кредиту счета 10 «Материалы».

   При использовании метода определения  стоимости израсходованных на производство продукции материалов по учётным ценам с учётом отклонений от их фактической стоимости на каждый вид материалов устанавливается учётная цена для целей оперативного учёта их движения. В качестве учётной цены могут использоваться отпускные (фиксируемые поставщиками в договорах на поставку ценностей, прейскурантах или декларациях), средние закупочные цены, цены по новой (нормативной) себестоимости, регулируемые оптовые и другие цены.

   Фактическая себестоимость материалов, израсходованных  на производство продукции, определяется как их учётная цена, к которой добавляется (отнимается) сумма отклонений (представляющая собой разницу между фактическими затратами на приобретение (заготовление) материалов и их стоимостью по учётным ценам), приходящаяся на данные материалы. Такие отклонения учитываются на счёте 16 «Отклонение в стоимости материальных ценностей» или счёте 10 «Материалы». Соответствующая доля отклонений фактической себестоимости материалов от их стоимости по учётным ценам в конце месяца списывается в дебет тех же счетов бухгалтерского учёта, на которых отражается стоимость израсходованных на изготовление продукции материалов по учётным ценам. Расчёт указанной доли производится исходя из среднего процента по каждому виду или группе материалов, который определяется исходя из отношения суммы остатка отклонений на начало месяца, и суммы образовавшихся отклонений за месяц к стоимости материалов на начало месяца и поступивших за месяц в учётных ценах.

   Данное  отношение можно представить  в виде следующей формулы:   

                                       ПО = (ОО + ОП)/(ОМ + МП)*100%,       где

   ПО  – процент отклонений фактической  себестоимости приобретения (заготовления) материалов от их стоимости в учётных ценах;

   ОО  – остаток отклонений на начало месяца;

   ОП  – отклонения по поступившим за месяц материалам;

   ОМ  – остаток материалов на начало месяца по учётным ценам;

   МП  – поступление материалов за месяц  по учётным ценам.

   В итоге на счетах учёта затрат на производство отражается сумма израсходованных материалов   по фактической себестоимости их приобретения (заготовления), а не по учётным ценам.

   В международной практике ведения  бухгалтерского учёта наиболее широко применяются два метода оценки ФИФО и ЛИФО.

   Метод ФИФО заключается в оценке материальных ценностей по их первоначальной стоимости, что означает: «первая партия на приход и она же первая в расход», т.е. расход материальных ценностей оценивается по стоимости их приобретений в определённой последовательности: сначала списываются в расход материалы по цене первой закупленной партии, затем второй, третьей и так далее в порядке очерёдности до расхода общего количества.

   Идея  метода ФИФО состоит в том, что  в условиях роста цен на приобретаемые материалы его применение делает минимальной оценку себестоимости проданной продукции и, следовательно, максимальной оценку остатка запасов и прибыли от продажи. И, наоборот, в условиях снижения цен способ ФИФО минимизирует оценку остатка материалов и соответственно величину прибыли организации.

   Метод включения в состав затрат на производство материалов по ценам последнего приобретения (ЛИФО) – это метод оценки производственных запасов по восстановительной стоимости (по текущим ценам) исходя из правила: «последняя партия на приход – первая в расход». Списанные на производство материалы оцениваются по стоимости последней закупочной партии, затем предыдущей и т. д., хотя их фактическое движение на складе может быть иным.

   Для того чтобы было возможно применять  метод ЛИФО, необходимо организовать аналитический учёт материалов не только по их видам, но и по партиям поступления в случае, когда цены приобретения на них меняются. Однако оценку материалов, израсходованных на производство, допускается осуществлять по методу ЛИФО и без партийного учёта, применяя балансовый приём оценки израсходованных материалов по формуле:  

                                                       Р = Н + П – К,               где

   Р – стоимость израсходованных  материалов;

   Н, К – стоимость начального и  конечного остатка материалов;

   П – стоимость поступивших материалов.

   Идея  метода ЛИФО, состоит в том, чтобы в условиях роста цен продемонстрировать минимальную оценку остатка запасов и прибыли от продаж. В условиях же снижения цен ЛИФО, наоборот, максимизирует оценку остатка запасов и соответственно прибыли организации.

   Таким образом, при абсолютно идентичных хозяйственных операциях (физический объём проданных ценностей, выручка, остаток материалов совершено одинаковы) применение в бухгалтерском учёте различных вариантов оценки позволяет демонстрировать в отчётности совершенно разную информацию о них. Организации самостоятельно выбирают один из методов оценки стоимости включаемых в себестоимость изготовленной продукции материалов. Данный метод целесообразно закрепить в учётной политике. Выбранный метод необходимо использовать в течение года. При выборе той или оной методики следует исходить из складывающихся на предприятии хозяйственных связей с поставщиками, номенклатуры используемых материалов, системы ценообразования и других условий материально-технического обеспечения. 
 

   1.3. Краткая экономическая характеристика предприятия

   ОАО «ММЗ» 

      В соответствии с Постановлением Совета Народных Комиссаров СССР № 1522 от 29 июня 1945 года "О неотложных мероприятиях по восстановлению осушительных систем и освоению осушенных земель БССР" в г.Мозыре начато строительство ремонтно-экскаваторного завода с 10 марта 1950 года.

     Основным  профилем завода являлся ремонт экскаваторов, тракторов  идругой мелиоративной  техники, изготовление экспериментальных  машин для производства мелиоративных  работ. Мозырский ремонтно-экскаваторный завод начал свою деятельность с сентября 1953 года. Была выпущена первая продукция. На заводе выпускали мелкие детали для мелиоративной техники (гайки, башмаки и др.), производили  ремонт экскаваторных машин и тракторов.

      В январе 1954 года были введены в эксплуатацию: ремонтно-механический цех; инструментальный цех; модельно-столярный цех; 5 марта 1956 года полностью были завершены строительно-монтажные работы по механосборочному цеху. Он был самым большим на заводе. Его производственная площадь составляла более 4 тыс.кв.метров.

      Большую практическую помощь заводу оказали  коллективы гомельских предприятий таких как: "Гомсельмаш", станкостроительный завод им. Кирова и другие.

      Шло время. Оно предъявляло все новые  требования к производству и 30 сентября 1958 года в соответствии с распоряжением Совета Министров БССР и на основании Постановления Совета Министров БССР № 764 от 28 ноября 1958 года Мозырский ремонтно-эксковаторный завод переименован в Мозырский завод мелиоративных машин. Перевод предприятия из ремонтного в машиностроительное коренным образом изменил номенклатуру продукции. Завод начал выпускать мелиоративные и дорожные машины, запчасти к ним, стальное и чугунное литье, выполнял капитальный ремонт оборудования и услуги промышленного характера.

      Начиная с 1960 года завод был превращен в головное отраслевое предприятие по выпуску сложной и особо сложной техники, шло быстрое переключение производства на выпуск дорожно-строительных машин. Совершенствовалась технология производства и качество выпускаемой продукции. С 1960 года продукция завода поставлялась на экспорт  в Европу, Азию, Африку и Латинскую Америку.

      За  выпуск новой прогрессивной техники  завод неоднократно был награжден: Дипломами Совета Министров СССР и ВЦСПС; Почетными дипломами Торгово-промышленной палаты СССР; Дипломами за участие в международных выставках "Стройдормаш-81" и др.

      Менялись  времена и, соответственно, производственные задачи предприятия и 14 октября 1991 года завод стал арендным предприятием "Мозырский завод мелиоративных машин" (АП "Мелиормаш"). А с 11 декабря 2000 года АП "Мелиормаш" преобразовано в Открытое Акционерное Общество "Мозырский машиностроительный завод" (далее ОАО «ММЗ») на основании решения Гомельского облисполкома.

    С 1 ноября 2004 года ОАО «ММЗ» является участником производственного объединения «Минский тракторный завод». Данное преобразование было произведено во исполнение поручения Совета Министров Республики Беларусь от 8 апреля 2004 года № 07/102-285 в целях более полной загрузки производственных мощностей, дальнейшего развития производства и расширения номенклатуры конкурентоспособных тракторов, специальной техники на базе тракторов и плугов, оптимизации номенклатуры производимой продукции, расширения и углубления производственной кооперации, повышения эффективности работы, снижения издержек производства.

    В общей сложности производственные площади составляют 30 тыс.кв.м., на которых  выпускается разнообразная  продукция  серийного, мелкосерийного и единичного производства.

      ОАО «ММЗ» имеет развитую инфраструктуру и сети автомобильных дорог, предназначенных для обеспечения технологических процессов, а также технологического транспорта и вывоза готовой продукции. Площадь территории завода под автомобильными дорогами, тротуарами и железнодорожными путями составляет 5,33 гектара. Средняя дальность от основных транспортных узлов: железнодорожной станции – 350 метров, речной порт «Мозырь» – 1,5 километра, автодорога республиканского значения Мозырь-Калинковичи – 3 километра. Состояние дорожной сети и инженерных коммуникаций – удовлетворительное.

      Технологические процессы производства ОАО «ММЗ»  сопровождаются выделением в атмосферу различных вредных  веществ.  В зависимости от количества и состава выбрасываемых в атмосферу загрязняющих веществ ОАО «ММЗ» относится к 3-4 категории опасности. К отходам производства относятся бытовые отходы; отходы гальваники; отходы литейного производства; выбросы загрязняющих веществ в атмосферу. Установленные пылеочистительные устройства соответствуют технологическим требованиям и обеспечивают оптимальную эффективность очистки. На предприятии существует 76 источников выбросов вредных веществ, и лишь 16 из них оборудованы очистными сооружениями. Вследствие этого экологический фактор имеет негативное воздействие на деятельность предприятия.