Автор: Пользователь скрыл имя, 11 Ноября 2015 в 17:45, курсовая работа
Цель курсовой работы - оценка условий труда на рабочем месте слесаря по ремонту подвижного состава в Пассажирском вагонном депо Уфа.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
идентифицировать опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте слесаря подвижного состава;
составить описание редукторного цеха, рабочего места и выполняемых работ слесаря подвижного состава;
измерить и оценить опасные и вредные производственные факторы и их источники в редукторном цехе;
разработать мероприятия по улучшению условий труда на рабочем месте слесаря подвижного состава;
заполнить карту аттестации рабочего места слесаря подвижного состава.
Интенсивный шум на производстве способствует снижению внимания и увеличению числа ошибок при выполнении работы, исключительно сильное влияние оказывает шум на быстроту реакции, сбор информации и аналитические процессы, из-за шума снижается производительность труда и ухудшается качество работы. Шум затрудняет своевременную реакцию работающих на предупредительные сигналы внутрицехового транспорта (автопогрузчиков, мостовых кранов и т. п.), что способствует возникновению несчастных случаев на производстве [4].
Неспецифическое воздействие шума заключается в том, что через волокна слуховых нервов раздражение шумом передается в центральную и вегетативную нервные системы, а через них воздействует на внутренние органы, приводя к значительным изменениям в функциональном состоянии организма, влияет на психическое состояние человека, вызывая чувство беспокойства и раздражения. Установлено, что человек, подвергающийся воздействию интенсивного шума, затрачивает на 10 - 20% больше физических и нервно-психических усилий, чтобы сохранить выработку, достигнутую при уровне звука ниже 70 дБА. Общая заболеваемость рабочих шумных производств на 10-15% выше [1].
Основными нормативно-техническими документами в области шумового воздействия являются ГОСТ 12.1.050-86 «ССБТ. Методы измерения шума на рабочих местах», ГОСТ 12.1.003 – 83 «ССБТ. Шум. Общие требования безопасности», СН 2.2.4.2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки».
Дано: В течение рабочего дня ( 8 ч) на слесаря подвижного состава действует непостоянный шум. Согласно результатам измерений в течении 2 часов действует шум с уровнем звука 85дБА, следующий час – 80 дБА, следующие 30 минут – 75 дБА, следующий час 83 дБА и следующие 30 минут – 81 дБА. Рассчитать эквивалентный уровень звука.
Решение:
Непостоянный шум оценивается по эквивалентному уровню звука Lэкв. Фактическое значение Lэкв рассчитывается по формуле :
где fi- относительное время воздействия шума класса i, в % от времени измерения
LАi- уровень звука класса i, дБА
LАэкв=10lg [1/100 (25∙100,1∙85 ∙ 12,5∙100,1∙80 ∙ 6,25∙100,1∙75∙ 12,5∙100,1∙83∙ 6,25 ∙100,1∙81 ) ] = 83 дБА.
ΔL= LАэкв- LАэкв норм=83-80= 3 дБА
Наблюдается превышение ПДУ на 3дБ, что соответствует классу условий труда 3.1– вредный.
В помещении редукторного отделения максимальное превышение нормативного уровня звукового давления наблюдается на частоте 4000 Гц и составляет 7 дБ. Для снижения этого показателя проведем расчет звукопоглощения.
Порядок расчета мероприятий по акустической обработке помещений следующий:
1. Определяется величина требуемого снижения ΔLзп в октавных полосах частот.
2. Выбирается конструкция
3. Определяется площадь
Дано: В редукторном отделении 15х10х4,5 м со средним коэффициентом звукопоглощения α1=0,1 требуется снизить уровень отраженного звука на частоте 4000 Гц на 7 дБ с помощью акустической обработки помещения, применив для этого звукопоглощающий материал с коэффициентом звукопоглощения α0= 0,7.
Решение:
Эффективность звукопоглощающей облицовки определяется по формуле :
ΔLзп= 10 lg А2/А1,
где А2- суммарное звукопоглощение после облицовки
А1- суммарное звукопоглощение до облицовки
А1= α1∙S1 ,
где α1- коэффициент звукопоглощения необлицованных поверхностей
S1- площадь необлицованных поверхностей
А2= α0∙S0+ α1∙(S1 - S0),
где α0- коэффициент звукопоглощения облицовки
S0- площадь облицовки
1.Площадь необлицованных
S1= 2∙А∙В+ 2∙А∙H+ 2∙В∙H = 2∙15∙10+ 2∙15∙4,5+ 2∙10∙4,5= 795 м2
2. Суммарное звукопоглощение до облицовки
А1= α1∙S1 = 0,1∙795 =79,5
3. Суммарное звукопоглощение
ΔLзп= 10 lg А2/А1
Отсюда,
lg А2/А1= ΔLзп / 10= 7/10=0,7
А2= 100,7∙А1=5,01∙79,5=398,44
4. Площадь облицовки
А2= α0∙S0+ α1∙(S1 - S0)
398,44=0,7 ∙S0 +0,1 ( 795- S0)
Отсюда,
S0= 531,5 м2
Таким образом, для уменьшения уровня шума на 7 дБ необходимо покрыть звукопоглощающими минераловатными плитами с коэффициентом звукопоглощения α = 0,7 площадь, равную 531,5 м2.
В помещении редукторного отделения максимальное превышение нормативного уровня звукового давления наблюдается на частоте 4000 Гц и составляет 7 дБ. Для снижения этого показателя проведем расчет звукоизоляции
Порядок расчета мероприятий по звукоизоляции следующий:
1. Определяется величина требуемого снижения ΔLзи в октавных полосах частот.
2. Выбирается конструкция
3. Определяется толщина звукоизолирующей перегородки
Дано: Рассчитать толщину звукоизолирующей перегородки из однородного материала ρ= 5∙103 кг/м3 для снижения уровня звукового давления на частоте 4000 Гц на 7 дБ
Решение:
Снижение уровня шума за счет звукоизоляции однородной металлической перегородкой
ΔLзи= 10lg ( G∙f) -47,5,
G- масса 1 м2 звукоизолирующей перегородки, кг/м2
f- частота, Гц
G= ρ∙d,
где ρ- плотность материала перегородки , кг/м3
d- толщина перегородки, м
Отсюда,
Таким образом, для уменьшения уровня шума на 7 дБ необходима звукоизолирующая перегородка ρ= 5∙103 кг/м3 толщиной 1,4 см.
К самостоятельной работе по ремонту редукторно-карданных приводов допускаются слесари по ремонту подвижного состава, прошедшие при поступлении на работу предварительный медицинский осмотр, вводный и первичный инструктаж на рабочем месте, первичную проверку знаний по охране труда и электробезопасности.
Вновь принимаемые на работу проходят обучение, по оказании первой помощи пострадавшим не позднее одного месяца после приема на работу.
В процессе работы работники должны проходить в установленном порядке периодические медицинские осмотры, повторные, а при необходимости, внеплановые и целевые инструктажи по охране труда, очередную и внеочередную проверку знаний требований охраны труда, а также периодическое, не реже одного раза в год обучение, по оказании первой помощи пострадавшим [15].
Работники, выполняющие работы по ремонту и техническому обслуживанию подвижного состава повторный инструктаж должны проходить не реже одного раза в три месяца.
Работник должен знать:
Работники должны:
Работникам запрещается:
- приступать к новой
(несвойственной) работе без получения
от мастера (бригадира) инструктажа
о безопасных способах ее
- находиться под поднятым и перемещаемым грузом;
- перебегать пути перед движущимся транспортом;
- находиться на территории
подразделения в местах, отмеченных
знаком «Осторожно! Негабаритное
место», а также около этих
мест при прохождении
Работники должны выполнять следующие требования пожарной безопасности:
При возникновении аварий следует:
Рабочие места и проходы к ним следует содержать в чистоте, не допуская загромождения их деталями, приспособлениями, инструментами и материалами [15].
Обтирочный материал и другие материалы, непригодные для дальнейшего использования, необходимо складывать в металлические ящики с плотно закрывающимися крышками.
Специальную и личную одежду, обувь необходимо хранить отдельно друг от друга в шкафчиках в гардеробной. Выносить спецодежду и другие СИЗ за пределы подразделения не допускается.
Работники, использующие в работе кислоты, щелочи, масла и нефтепродукты, должны применять соответствующие СИЗ, в том числе защитные пасты и мази в соответствии с инструкцией по их применению.
В случае получения травмы или заболевания работник должен прекратить работу, поставить в известность мастера цеха и обратиться за помощью в медицинский пункт [15].
Работники, занятые ремонтом подвижного состава должны обеспечиваться специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, представленными в таблице 3.1
Таблица 3.1 – Нормы выдачи СИЗ слесарю по ремонту подвижного состава
Наименование профессии |
Наименование спецодежды, спецобуви, СИЗ |
Срок носки |
Необходимость подтверждения соответствия |
Форма подтверждения соответствия |
Слесарь по ремонту подвижного состава
|
Костюм «Механик-Л» |
2 на 1.5 года |
Да |
Декларирование |
Ботинки юфтевые на маслобензостойкой подошве |
1 пара на 9 месяцев |
Да |
Декларирование | |
Плащ для защиты от воды |
1 на 2 года |
Да |
Декларирование | |
Головной убор сигнальный |
1 |
Да |
Декларирование | |
Перчатки комбинированные или с полимерным покрытием |
12 пар |
Нет |
||
Очки защитные |
До износа |
Да |
Декларирование | |
Каска защитная |
1 на 2 года |
Да |
Декларирование | |
Жилет сигнальный 2 класса защиты |
4 |
Да |
||
Комплект для защиты от пониженных температур «Осмотрщик» |
1 на 4 года |
Да |
Декларирование |