Оценка безопасности окружающей среды

2.2 Количественные методы анализа экологической эффективности

Количественная  оценка экологической эффективности осуществляется на основе системы разнообразных критериев и показателей.

При выборе критериев  и показателей экологической  эффективности необходимо учитывать, в первую очередь, требования Российского  законодательства.

Также представляется целесообразным использовать следующие методические материалы, которые позволяют предприятиям любого размера, типа и формы собственности наиболее полно и всесторонне оценивать свою экологическую эффективность:

• стандарт ГОСТ Р ИСО 14031-2001;
• технический доклад ISO /TR 14032:1999 «Экологический менеджмент - примеры оценки экологической результативности»;
• рекомендация 2003/532/EC от 10 июля 2003 относительно выбора и использования показателей экологической эффективности;
• рекомендация 2001/680/ЕС от 7 сентября 2001 о руководстве по выполнению правила 2001/761/ЕС от 19 марта 2001 г., позволяющего предприятиям добровольно участвовать в Схеме экологического менеджмента и аудита Европейского Сообщества (EMAS).
• руководство по открытой отчетности в области устойчивого развития (GRI);
• международный стандарт ИСО 14001-2004.

Все вышеперечисленные  документы содержат рекомендации по выбору показателей экологической  эффективности и примеры их использования. На их основе организации могут выбрать  собственные показатели ОЭЭ.

Основными принципами при выборе системы экологических показателей являются:

• сравнимость: показатели должны позволять делать сравнения, и наблюдать изменения в экологической результативности;
• баланс между проблемными (плохими) и демонстрирующими ЭЭ (хорошими) областями;
• непрерывность: показатели должны быть основаны на одних и тех же критериях, и для их сопоставления должны быть приняты сравнимые промежутки времени или единицы;
• своевременность: показатели должны изменяться достаточно часто, чтобы допускать принятие мер;
• ясность: показатели должны быть ясны и понятны.

Выбранные экологические  показатели должны удовлетворять

приоритетам экологической политики и учитывать  следующее:

• учтены ли в показателях какие-либо законодательно установленные требования?
• как организация влияет на состояние окружающей среды в месте своего расположения с учетом важных пунктов местной или региональной экологической политики?
• какие требования внешних заинтересованных сторон влияют на деятельность организации?

Показатели  должны регулярно пересматриваться, чтобы была обеспечена целесообразность их использования и учтена получаемая с их помощью информация или достигнутые результаты.

Однако с  количественными методами оценки связано  много проблем.

Первая проблема заключается в том, что нормативы  и стандарты применимы лишь к немногим видам работ, выполняемых в области ООС, прежде всего, например, к рутинным операциям. Чем меньшей рутинностью характеризуется работа, тем меньше возможности для разработки нормативов и стандартов. В отношении работ, в которых нет или почти нет рутины, возникает проблема оценки реальной эффективности, а тем самым создается «оценочный тупик».

Вторая проблема заключается в «разрастании»  данных. Так, для описания каждого  вида деятельности можно представить  длинный перечень критериев: задачи и цели подразделяются на подзадачи и подцели (причем каждая имеет, по крайней мере, одно рабочее определение), в результате чего появляются множество критериев эффективности, каждый из которых соответствует своей подцели.

Также, как  правило, не учитываются косвенные результаты, т.е. то, как данный вид услуг в конечном итоге воздействует на общество. Используются в основном показатели, поддающиеся прямому измерению: число подготовленных отчетов, число профилактических инспекций, физические единицы выполненной физической работы, даже если они не отражают конечного результата работы с точки зрения высшего руководства или общества.

Существование множества измерителей приводит к проблеме иерархии, приоритетов, упорядочения этих измерителей и соотношений между ними, а также к необходимости решения вопроса о том, являются они комбинациями или весами (явными или неявными) выбранных критериев.

Кроме того, не все направления природоохранной  деятельности организации могут  быть измерены количественно. Это в первую очередь касается тех показателей, для которых:

• количественная оценка затруднена или невозможна, а специальные критерии (перечень условий, необходимых для оценки) не разработаны.

• количественная оценка затруднена или невозможна, но разработаны специальные критерии - перечни условий, необходимых для оценки.

• возможна лишь приблизительная количественная характеристика, и известны максимальный, средний и минимальный уровни значений.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Оценка воздействия производства сырых резин

ЗАО «Курскрезинотехника» на окружающую среду и человека

      

3.1 Характеристика природных условий территории расположения

объекта. Санитарно-защитная зона предприятия

 

Санитарно-защитная зона (СЗЗ) отделяет территорию промышленной площадки от жилой застройки, ландшафтно-рекреационной зоны, зоны отдыха, курорта с обязательным обозначением границ специальными информационными знаками.

Границей жилой застройки  является линия, ограничивающая размещение жилых зданий, строений, наземных сооружений и отстоящая от красной линии на расстояние, которое определяется градостроительными нормативами. Санитарно-защитная зона является обязательным элементом любого объекта, который является источником воздействия на среду обитания и здоровье человека. Территория санитарно-защитной зоны предназначена для:

- обеспечения снижения  уровня воздействия до требуемых  гигиенических нормативов по всем факторам воздействия за ее пределами;

- создания санитарно-защитного  барьера между территорией предприятия (группы предприятий) и территорией жилой застройки;

- организации дополнительных  озелененных площадей, обеспечивающих  экранирование, ассимиляцию и  фильтрацию загрязнителей атмосферного  воздуха и повышение комфортности микроклимата.

Производство резинотехнических изделий относится к 3 классу предприятий, поэтому в соответствии с СанПин 2.2.1/2.1.1.1200-03 «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов»  санитарно-защитная зона составляет 300м. Внешняя граница СЗЗ определяется также из   условия   достижения нормативных приземных концентраций   вредных ингредиентов корректируется в    зависимости от   розы   ветров.

В пределах   СЗЗ приземные    концентрации некоторых загрязняющих   веществ   ( азота двуокись, взвешенные вещества)    и отдельные группы суммации   превышают    предельно   допустимые значения. Однако, учитывая    незначительный   вклад   источников предприятия в максимальные приземные   концентрации    (0,5 - 3%)_, не производить   корректировки    СЗЗ.

В СЗЗ расположены 25 жилых  дома, в том числе  ул. Гаражная – 6 одноэтажных, по ул. Колцевой - 7 одноэтажных, по пр. Ленинского Комсомола – 4 одноэтажных, по ул. Энергетиков - 3 двухэтажных и 2 трёхэтажных дома. В домах проживает 122 человека .

В таблице 1.1 представлена климатическая характеристика промплощадки ОАО «Курскрезинотехника»

 

Таблица 3.1.1 – Климатические характеристики промплощадки ОАО

«Курскрезинотехника»

Наименование характеристик	Величина
Коэффициент, зависящий от стратификации атмосферы, А	180

 

                            Продолжение таблицы 3.1.1

 

Коэффициент рельефа  местности	1
Средняя температура  воздуха наиболее жаркого  месяца, Т°С	24
Средняя температура  воздуха наиболее холодного  месяца, Т°С	-9
Среднегодовая роза ветров, %
С	8
СВ	13
В	15
ЮВ	13
Ю	10
ЮЗ	15
З	16
СЗ	19

 

Граница СЗЗ нанесена на листе 1 обязательного приложения (санитарно-защитная зона предприятия).

 

3.2 Воздействие производства сырых резин на окружающую среду

 

При производстве резиновых  смесей, клеев происходит выделение  вредных веществ в атмосферу. Концентрация вредных веществ не превышает  установленных нормативов выбросов, что не представляет опасности для работников цеха, а также населения прилегающей жилой зоны.

        Выбросы в атмосферу регулярно  контролируют работники бюро  промышленной санитарии и экологии (БПС и Э). Отведение веществ в атмосферный воздух происходит через общеобменную вентиляцию, сеть вытяжных вентиляционных систем, очистное оборудование. Вытяжные вентсистемы включают за 10-25 минут до начала работы. Каждый рабочий на своём рабочем месте должен следить, чтобы вытяжные вентсистемы работали в течение всей смены, с целью предупреждения залпового выброса вредных веществ в атмосферный воздух. Для эффективной работы вентиляционные системы должны быть исправны, герметичны, согласно графику должна проводится их чистка и покраска.

Ежегодно работники  вентучастка энергомеханического управления (ЭМУ) проверяют техническое состояние вентсистем, 2 раза в год проверяют и отмечают в паспорте состояние газоочистного оборудования. Механик ПЗ ПСР ежегодно проверяет техническое состояние вентсистем.

Вредные вещества, выделяющиеся  на том или ином этапе производственной и хозяйственной  деятельности, каким образом происходит улавливание вредных веществ, класс опасности и их агрегатное состояние согласно приложению Б.

 При просеве сыпучих веществ выделяется: каолин, оксид цинка, диоксид кремния, литопон, трехокись сурьмы, оксид магния, сера элементарная, технический углерод, кальция карбонат. Очистка производится фильтрами ФРКН-30 и ФРКН-90.

При дозировании материалов выделяется: каолин, оксид цинка, диоксид кремния, литопон, трехокись сурьмы, оксид магния, сера элементарная, технический углерод, кальция карбонат, каптакс, сульфенамид, тиурам, инден-кумароновая смола. Очистка производится фильтрами ФРКН-60 и ФРКН-90.

На этапе изготовление ускорительных масляных паст выделяется: сера элементарная, оксид цинка, тальк, диоксид кремния. Очистка производится фильтрами ФРКН-60.

При стрейнировании фактиса выделяется: сероводород, оксид углерода, диоксид серы. Очистки не предусмотрено.

При смешивании в резиносмесителях выделяется: изобутилен, оксид цинка, диафен, акрилонитрил, диоксид кремния, трёхокись сурьмы, , кальция карбонат, нафтам, сера элементарная, модификатор РУ, технический углерод. Очистка производится фильтрами ФРКН-30 и ФРКН-90.

При листовании резиновой  смеси выделяются: сажа, сера элементарная, оксид цинка, оксид магния, стирол, хлоропрен, хлористый водород, диоксид серы, дибутилфталат, оксид углерода, предельные углеводороды, изопрен, дивинил, акрилонитрил. При выбросе пылящих ингредиентов очистка производится фильтрами ФРКН-60 и ФРКН-90. При газообразных выбросах очистка не предусмотрена.

При смешивании резиновых  смесей на резиносмесительных вальцах  выделяются: изопрен, оксид углерода, сернистый ангидрид, дибутилфталат, акрилонитрил, стирол, дивинил, оксид этилена, этилен, изобутилен, хлористый водород, фтористый водород, хлоропрен, предельные углеводороды, ацетофенон,

канифоль, каолин, оксид  магния, кальция карбонат, модификатор  РУ, нафтам – 2, литопон, оксид цинка, диоксид кремния, сера элементарная, тальк. Очистки на данном участке не предусмотрено.

При стрейнировании резиновых  смесей выделяется: изопрен, стирол, дивинил, хлоропрен, акрилонитрил, дибутилфталат, предельные углеводороды, хлористый водород, диоксид серы. Очистки на данном участке не предусмотрено.

При рафинировании резиновых смесей выделяется: изопрен, стирол, дивинил, хлоропрен, акрилонитрил, дибутилфталат, предельные углеводороды, хлористый водород, диоксид серы, оксид углерода. Очистки на данном участке не предусмотрено.