Оценка безопасности окружающей среды

 

Содержание

 

Определения, обозначения и сокращения..................................................5

Введение.........................................................................................................6

1 Классификация технологических процессов и производств.................8

2  Методы  оценки экологической эффективности...................................18

2.1 Качественные методы анализа экологической эффективности...18           2.2 Количественные методы анализа экологической эффективности...20

          3 Оценка воздействия производства сырых резин ЗАО

          «Курскрезинотехника» на окружающую  среду и человека…………....24

          3.1 Характеристика природных условий территории расположения  

          объекта. Санитарно-защитная зона предприятия………………………24

          3.2 Воздействие производства сырых резин на окружающую среду…26

          3.3 Общетоксическое воздействие вредных веществ на человека……30

Заключение..................................................................................................35

Список использованных источников........................................................36

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определения, обозначения и сокращения

 

В данной курсовой работе применены следующие термины  с соответствующими определениями:

Технологический процесс - часть производственного процесса, включающий в себя последоватегьное изменение размеров, форм и других свойств предмета производства и их контроль.

Производственный процесс - связанные этапы преобразования продукта труда (материалов, сырья) в конечный продукт, являющийся целью производства.

Оценка экологической  эффективности (ОЭЭ) – процесс, способствующий принятию управленческих решений, относящихся к экологической эффективности, методом выбора показателей; сбора и анализа данных, оценки информации по критериям экологической эффективности, составления отчетности и распространения информации, периодического пересмотра и улучшения этого процесса.

Система экологического менеджмента (СЭМ) – это часть общей системы управления предприятием, включающей: организационную структуру, планирование, распределение ответственности, практические методы, процедуры, процессы и ресурсы, необходимые для разработки, внедрения, реализации экологической политики. 

Охрана окружающей среды (ООС) –  комплекс мер, предназначенных для ограничения отрицательного влияния человеческой деятельности на природу.

 

 

 

 

 

Введение

 

Быстрый рост населения  Земли  и научно-техническая революция  привели к колоссальному увеличению потребления природных ресурсов и опасному влиянию на состояние всех элементов биосферы Земли.

На территории Курской  области расположено около 5300 предприятий  и организаций, в том числе 378 –  промышленных, 23 – топливоэнергетики, 623 сельскохозяйственных, 45 – транспортных, 45 – жилищно-комунального хозяйства, 14 – военные, оборонные и режимные предприятия, остальные 4172 других отраслей экономики.

Охрана окружающей среды  и здоровья человека – одна из важнейших  задач, которые ставят перед собой современные предприятия. Выявление и анализ антропогенных производственных факторов, разработка комплекса способов и средств, позволяющих достигнуть гармонизации взаимодействия человека с окружающей производственной средой  являются по существу обязательными элементами обеспечения любых производственных процессов.

В последние годы на первое место по загрязнению выдвинулось  производственное загрязнение. Это связано с увеличением строительства крупных промышленных комплексов при отсутствии какой-либо очистки образующихся отходов и их утилизации.

Ежегодно на одного жителя Земли приходится свыше 20 т отходов. Основными объектами загрязнения являются атмосферный воздух, водоемы, включая Мировой океан, почвы. Ежедневно в атмосферу выбрасываются тысячи и тысячи тонн угарного газа, окислов азота, серы и других вредных веществ. И только 10 % этого количества поглощается растениями. Окись серы (сернистый газ) — основной загрязнитель, источником которого являются тепловые электростанции, котельные, металлургические заводы.

Значительный вклад  в загрязнение атмосферного воздуха вносит производство резинотехнических изделий. Снижение загрязнения окружающей среды достигается путем разработки и внедрения различных мер, направленных на охрану окружающей среды Основными мерами борьбы с загрязнением атмосферы являются: строгий контроль выбросов вредных веществ. Нужно заменять токсичные исходные продукты на нетоксичные, переходить на замкнутые циклы, совершенствовать методы газоочистки и пылеулавливания. Большое значение имеет оптимизация размещения предприятий для уменьшения выбросов транспорта, а также грамотное применение экономических санкций. Для предотвращения загрязнения поверхности Земли нужны предупредительные меры – не допускать засорения почв промышленными и бытовыми сточными водами, твердыми бытовыми и промышленными отходами, нужна санитарная очистка почвы и территории населенных мест, где такие нарушения были выявлены.Наилучшим решением проблемы загрязнения окружающей среды были бы безотходные производства, не имеющие сточных вод, газовых выбросов и твердых отходов. Однако безотходное производство сегодня и в обозримом будущем принципиально невозможно, для его реализации нужно создать единую для всей планеты циклическую систему потоков вещества и энергии. Если потери вещества, хотя бы теоретически, все же можно предотвратить, то экологические проблемы энергетики все равно останутся.

 

 

 

 

 

 

1 Классификация технологических процессов и производств

 

В основе любого вида промышленной деятельности лежит производственный процесс. Он представляет собой связанные  этапы преобразования продукта труда (материалов, сырья) в конечный продукт, являющийся целью производства. Виды производственных процессов столь же разнообразны, сколь разнообразны эти хозяйственные цели, а также способы их достижения.

Производственный процесс характеризуется совокупностью действий, в результате которых материалы и полуфабрикаты превращаются в готовые изделия в соответствии с их служебным назначением.

Для функционирования производственного процесса необходимы соответствующие исходные данные. Так, директивное задание содержит необходимые указания о развертывании производства машин определенного назначения или серии машин с указанием объема годового выпуска. Прорабатываются вопросы обеспечения данного производства материалами, полуфабрикатами, оценивается возможная система управления производством. В качестве исходных рассматривают такие социально-экономические факторы, возможную экологическую обстановку в регионе размещения данного предприятия. Создание производственного процесса является задачей высшего порядка сложности и рассматривается на государственном уровне. Так, в понятие "производственный процесс" будет входить все, что связано, например, с созданием автомобильного завода. Каждый элемент производственного процесса может представляться соответствующим производственным подразделением, функции которого определяются предельно четко. Одно из подразделений берет на себя функции снабжения материалами, комплектующими изделиями и т.д., а также функции хранения готовой продукции (хотя хранение может быть организовано и в другом подразделении). Вопросы обслуживания различного рода поручаются второму подразделению, а в третьем - разрабатывается структура управления производственным процессом, формируются органы управления и т.д. [1]

Полезно выделять вспомогательный производственный процесс. Он может предусматривать обеспечение производства технологической оснасткой, различными инструментами, включать систему транспортирования объектов труда, обеспечивать уход за оборудованием и его наладку. Каждый из элементов вспомогательного производственного процесса в зависимости от масштаба производства может представляться участком, цехом или отдельным заводом.

         Виды производственных процессов. 

В зависимости от роли производственного  процесса в работе всего предприятия выделяют:

Основные процессы - такие процессы производства, при выполнении которых осуществляется превращение основного сырья, материалов и полуфабрикатов в готовую продукцию.

Вспомогательные процессы - в результате которых, изготавливается продукция, используемая для обслуживания основного производства. К ним относятся:

• производство для собственных нужд различных видов энергии;
• изготовление инструментов и приспособлений;
• ремонт оборудования и поддержание его в рабочем состоянии;
• ремонт зданий и сооружений;
• снабжение основных участков и цехов материалами, полуфабрикатами, инструментами и приспособлениями.

Процессы обслуживания - обеспечивают нормальный ход производства. К ним относят:

- технический (лабораторный) контроль качества;

• складские операции;
• заводской, межцеховой и внутрицеховой транспорт. [2]

     Классификация производственных процессов.

1. По характеру состава продукции:

• Аналитические - когда из одного сырья изготавливают несколько видов продукции.

• Прямые производственные процессы - производство одного вида продукции из одного вида сырья.
• Синтетические - из различных видов сырья и материалов изготавливается один вид продукции.

Преобладание на предприятии  какой-либо из перечисленных разновидностей производственных процессов оказывает  большое влияние на его структуру. Так, например, при синтетических процессах на предприятии имеется разветвленная система заготовительных цехов, в каждом из которых происходит начальная переработка сырья и материалов; более узкий круг обрабатывающих звеньев и один выпускающий (сборочный) цех готовой продукции. При аналитическом процессе один заготовительный цех передает свои полуфабрикаты в несколько обрабатывающих и выпускающих, специализированных на изготовлении различных видов продукции. При прямом процессе создается обычно одна так называемая "производственная нитка" от начала и до конца процесса производства. [6]

2) По характеру участия и роли рабочего в производственном процессе (по степени технического оснащения производственного процесса):

Ручные - выполняемые полностью вручную или с помощью орудий труда, приводимых в движение мускульной силой человека (работа молотком, напильником, ручной ножовкой и т.д.).

       Машинно-ручные - работа на станках с ручной подачей инструмента.

Механизированные - выполняемые с помощью орудий труда, полностью приводимых в движение электрической или другим видом энергии.

Аппаратурные - процессы теплового, электрического или химического воздействия на предмет труда под наблюдением человека.

Автоматизированные - выполняемые полностью посредством машин и станков-автоматов. Роль человека сводится к наладке и контролю над осуществлением автоматизированного производственного процесса.

3) По виду исполнения процесса во времени:

• непрерывные;
• периодические;
• сезонные;
• разовые.

4)По типу изменений в предмете труда:

Подготовительный (разборочный)  процесс - приемка материалов, сырья, полуфабрикатов, деталей и подлежащих ремонту изделий, подготовка их к выполнению производственных и ремонтных операций, разборка, дефектировка, проверка состояния, работоспособности и определение объёмов ремонта.

Заготовительный процесс - восстановление изношенных и изготовление новых литых, кованных, штампованных, сварных и других заготовок деталей для ремонтируемого или изготавливаемого изделия.

Обработочный (ремонтный) процесс - выполнение различных видов механической, химической или иной обработки деталей с целью придания им необходимых свойств.

Сборочный процесс - из изделий и деталей, получаемых из специализированных и обработочных цехов, а также из изделий, получаемых от сторонних поставщиков, осуществляется узловая и общая сборка готового изделия, его регулировка, испытание и обкатка. [4]

Классификация технологических  процессов.

Технологический процесс - часть производственного процесса, включающий в себя последовательное изменение размеров, форм и других свойств предмета производства и их контроль. Это понятие имеет весьма широкие границы и в различные периоды времени уточняется соответствующими стандартами, однако главным остается понятие о непосредственном изменении состояния объекта труда. Технологический процесс представляется чаще всего совокупностью процессов, основанных на применении различных методов их выполнения. Так, важной составной частью технологического процесса может быть процесс изготовления заготовок (литье, обработка давлением, сварка и др.), процесс изготовления деталей, т.е. превращение заготовок в составные элементы машины, процесс сборки и другие. Прогрессивным оказывается такой технологический процесс, когда уже на стадии изготовления заготовок сразу выдается готовая деталь. [3]