Анализ и улучшение условий труда в ремонтно-механическом цехе ОАО «Минский моторный завод»

16. Далее рассчитываем производительность  вентилятора с учётом подсосов  воздуха в вентиляционной сети:  

 

 

По известным Hc и Lв используя  рисунок 1, выберем центробежный вентилятор серии Ц4-70 № 6 обычного исполнения с  КПД  =0,58 и параметром А=5000.

17. Частота вращения вентилятора:

 

 

Так как частота вращения стандартного электродвигателя не совпадает с  расчётной частотой вращения вентилятора, то привод его осуществим через клиноременную  передачу с КПД η =0, 95.

18. Проверим выполнение условия  снижения шумности вентиляционной  установки: 

Для вентилятора №6   

1517,6<1800

Т.е при выбранном вентиляторе  и принятых его характеристиках  данное условие выполняется.

19. Определим мощность электродвигателя  системы вентиляции: 

где Lв- требуемая производительность вентилятора, м/ч; H-давление, создаваемое  вентилятором, Па ( оно численно равно Hc );  -КПД вентилятора;  -КПД передачи: колесо вентилятора на валу электродвигателя -   =1; соединительная муфта -  =0,98; клиноременная передача-   =0,95; плоскоременная передача -  =0,9. 20. Определяем установленную мощность электродвигателя для вытяжной системы вентиляции: 

Кз.м =1,15

 

Примем для выбранного вентилятора  электродвигатель марки 4А112М4УЗ нормального  исполнения с частотой вращения 1445   мощностью 5,5 кВТ.

4. Обеспечение освещения  в ремонтно-механическом цехе

Устройство электрического освещения  производственных, административно-бытовых  и других помещений вновь строящихся и реконструируемых зданий должно удовлетворять  требованиям СНБ 2.04.05-98, других технических  нормативных правовых актов, локальных  нормативных правовых актов.

Естественное и искусственное  освещение производственных и других помещений, рабочих мест должно обеспечивать освещенность, достаточную для безопасного  пребывания и передвижения работников, безопасного выполнения работ, и  составлять от 200 до 400 лк в зависимости  от назначения помещения. Организация  постоянных рабочих мест без естественного  освещения, если это не определено требованиями проведения технологического процесса, не допускается.

Световые проемы окон не должны загромождаться производственным оборудованием, готовыми изделиями, полуфабрикатами, тарой  и тому подобным как внутри, так  и вне помещения. Остекленная  поверхность световых проемов окон должна регулярно очищаться от пыли и других загрязнений.

Использование источников освещения  без осветительной арматуры не допускается, а в помещениях с возможным  выделением органической пыли осветительная  аппаратура устраивается во взрывобезопасном исполнении.

Осветительные приборы и арматура должны содержаться в чистоте  и очищаться по мере загрязнения. Очистка светильников и замена перегоревших ламп производятся электротехническим персоналом с устройств, обеспечивающих удобный и безопасный доступ к  светильникам.

Для осмотра внутренних поверхностей аппаратов и емкостей допускается  использование переносных светильников напряжением не выше 12 В, выполненных  во взрывозащищенном исполнении.

В случае изменений в назначении производственного помещения, а  также при перестановке или замене одного оборудования другим осветительные  установки должны быть переоборудованы  и приспособлены к новым условиям в соответствии с нормами освещенности.

Нормирование искусственного освещения

Нормы требуемых уровней освещенности рабочих поверхностей установлены  Строительными нормами Республики Беларусь СНБ 2.04.05-98 «Естественное и  искусственное освещение» в зависимости  от принятых источников света и системы  освещения.

Этот документ регламентирует минимально допустимые значения освещенности и  не запрещает применять повышенную освещенность в случаях, когда это  целесообразно.

Нормы предусматривают увеличение табличных значений освещенности в  следующих случаях: если расстояние от рассматриваемого объекта до глаз работающего больше 0,5 м; при выполнении напряженной зрительной работы в  течение всего рабочего дня; при  повышенной опасности травматизма; при специальных повышенных санитарных требованиях (например, на предприятиях по производству пищевой или фармацевтической продукции); при работе или производственном обучении подростков; при отсутствии в помещении естественного света.

Освещенность следует увеличивать  по мере уменьшения размера объекта  различения, контраста рассматриваемого предмета с фоном и коэффициента отражения фона.

Требуемые уровни освещенности можно  снизить в производственных помещениях при кратковременном пребывании в них работающих или наличии  оборудования, не требующего постоянного  обслуживания.

Расчёт искусственного освещения

Правильно выбранная система освещения  имеет большое значение в снижении производственного травматизма, создает  нормальные условия для работы органов  зрения, повышает работоспособность.

Размер ремонтно-механического  цеха 23м ´ 10м. Таким образом, площадь  составит S=230 .

В помещении имеется один вход. Оборудование размещается, таким образом, чтобы был обеспечен свободный  проход ко всем рабочим местам.

Столы рабочих мест, на котором  производятся диагностика, имеет высоту 1200 мм, длину 1500 мм, ширину 800 мм.

В качестве источника света выберем  люминесцентные лампы, поскольку они  обладают большой экономичностью и  светоотдачей, чем лампы накаливания. В связи с этим наиболее целесообразно  выбрать систему общего освещения. Для создания такого уровня освещенности используются светильники содержащие по две лампы ЛД мощностью по 80 Вт, световой отдачей 50,9 лм/Вт, F=4070 лм.

Исходные данные: lП =23 м, В= 10м, hП=9,0 м, hР=1,2 м, hСВ=2,8 м, Е= 200 лк, nч=4 шт, тип  светильников ОДР-2, тип ламп ЛД-80.

При расчете общего равномерного люминесцентного  освещения определяем необходимое  число светильников по формуле: 

 шт.     

где: Е - нормируемая освещенность, лк;

S – площадь пола освещаемого  помещения, м2;

KЗ - коэффициент запаса ( KЗ =1,5 -принимается в пределах от 1.3. до 2.0 в зависимости от содержания  пыли в производственных помещениях  с учетом регулярной очистки  светильников и вида источника  света);

Z - коэффициент неравномерности  освещения (принимаем 1,2 для люминесцентных  ламп);

n - число ламп в светильнике,  шт;

F - световой поток светильника,  лм ;

j - коэффициент использования светового  потока, %.

Индекс помещения определяется по формуле:

                     

где    lП, B - длина и ширина освещаемого помещения, м;

h - высота подвеса светильника  (расстояние от светильника до  рабочей поверхности), м.

h = hП – hР – hСВ,                                                                

где    hП - высота помещения, м; hР - высота рабочей поверхности, м;

hСВ - свес светильника (расстояние  от потолка до светильника), м.

.

При длине lП =23 м и ширине В=10м  индекс помещения составит: 

Принимаем i=1,5.

Определяем площадь помещения:

S=Ln·B ,м2

.

 

Принимая коэффициент отражения  от стен и потолка равными 70% и 50% соответственно и с учетом полученного  индекса помещения и типа светильника, величина использования светового  потока составляет h=55%. При норме  освещенности 200 лк, площади помещения S=230 м2, коэффициент неравномерности  освещения Z=1,2, коэффициент запаса К3=1,5, световом потоке одной лампы 4070 лм. Из этого следует, что величина коэффициента использования зависит от типа светильника, коэффициента отражения потолка, стен и индекса помещения i.

Определяем количество светильников:  

Следовательно, для освещения в  ремонтно-механическом цехе необходимо не менее 18 светильников.

5. Мероприятия по снижению  шума и вибрации

Под шумом в производственной санитарии  понимают упругие колебания в  частотном диапазоне слышимости человека, распространяющиеся в виде волны в газообразных средах.

Звук представляет собой волновое движение упругой среды (например, воздуха, воды и др.), которое воспринимается слуховым аппаратом человека. На производстве шум входит в число вредных  факторов производственной среды. Измерения  уровней шума в производственных условиях производят приборами шумомерами.

Шум и вибрации, превышающие пределы  громкости и частоты звуковых колебаний, представляют собой профессиональную вредность.

Волнообразно распространяющиеся упругие колебания воздуха человек  воспринимает как звук. Звуковая волна  возникает вследствие воздействия  на воздух какого-либо колеблющегося  тела. Наиболее чувствительно ухо  к звукам в диапазоне частот 800…4000 Гц. По частотному составу шумы подразделяются на низкочастотные, среднечастотные  и высокочастотные, оказывающие  наиболее вредное воздействие на организм человека. Для постоянных рабочих мест и рабочих зон  допустимый уровень шума 85 дБ. Для  нормирования шума используют ГОСТ 12.1.003-83. Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности. СанПиН 2.2.4/2.1.8.10-32-2002. Шум на рабочих  местах в помещениях живых и общественных зданий и на территории жилой застройки.  

В условиях повышенного шума наступает  утомление в процессе труда. Утомлённый человек, продолжая работу, менее  внимателен и осторожен. Поэтому  в условиях повышенного шума отмечается более высокий травматизм. Особенно возрастает число мелких травм, связанных  с потерей координации и снижением  точности движений: ссадин, порезов, ушибов. Под влиянием шума у человека может  изменяться кровяное давление, работа желудочно-кишечного тракта, а длительное его действие в ряде случаев приводит к частичной или полной потере слуха. Шум влияет на производительность труда рабочих, ослабляет внимание, вызывает тугоухость и глухоту, раздражает нервную систему, в результате чего снижается восприимчивость к  сигналам опасности, что может привести к несчастному случаю. Шумовую  болезнь легче предупредить, чем  лечить. Поэтому для работающих в  шумных условиях обязателен медицинский  ежегодный осмотр при обязательном участии отоларинголога, терапевта  и других специалистов.

Защита от шума. Для уменьшения шума в ремонтно-механическом цехе применяют следующие основные методы:

-уменьшение возмущения звуковых  колебаний в источнике;

- изменение направленности излучения;

- рациональная планировка цеха;

- звукоизоляция;

- звукопоглощение;

-уменьшение зазоров;

- изыскание наилучших конструктивных  форм для безударного воздействия  на деталь и плавного обтекания  их воздушными потоками;

- уменьшения зазоров;

- повышение точности центровки  и балансировки для снижения  динамических нагрузок;

- применение средств индивидуальной  защиты.

Действенным способом борьбы с производственными  шумами в ремонтно-механическом цехе является уменьшение их в источнике  образования конструктивными и  технологическими мерами. Большой эффект даёт правка и гибка металлических  листов на гидропрессах и методом  протяжки, а не ударами.

Большая часть оборудования в ремонтно-механическом цехе создаёт шум повышенного  уровня из-за неудовлетворительного  технического содержания механизмов. Поэтому проводиться улучшение  содержания механизмов. 

Значительно улучшает условия труда  изоляция наиболее шумного оборудования и устройство звукопоглощающих облицовок. Снижение шума от электродвигателя достигают  заключением его в кожух или  выгородку, облицованную звукопоглощающим материалом и виброизоляцией.

Также применяются отражающие экраны.

Также основными источниками шума при работе систем вентиляции воздуха  выступают вентиляторы. Для снижения создаваемого ими шума применяют  активные глушители.

Своевременная смазка, тщательная регулировка, подтягивание болтовых соединений, замена изношенных частей, негодных фланцев  и резиновых прокладок также  приводит к уменьшению шума. Эффективным  средством индивидуальной защиты от шума являются наушники. В борьбе с  вредным действием шума в цехе большое значение имеет правильная организация периодических перерывов  в работе. Снижает шум в источнике  и модернизация оборудования.        

 Существенного эффекта также  можно достичь, повернув оборудование  так, чтобы направление излучаемого  им шума не совпадало с положением  рабочих мест. Выхлоп сжатого  воздуха, отверстие воздухозаборной  шахты вентиляции или компрессора  надо ориентировать в сторону,  где нет рабочих мест.

Звукоизолирующими кожухами из дерева, пластмассы или металла закрывают  небольшие по размеру источники  интенсивного шума. Внутренняя поверхность  кожуха обязательно облицовывается звукопоглощающим материалом. Кожух  нельзя жестко соединять с изолируемым  механизмом, иначе он может дать отрицательный эффект.

Для защиты от локальной вибрации в ремонтно-механическом цехе применяют  индивидуальные защитные средства. К  ним относятся виброзащитные  рукавицы. Шьют их из хлопчатобумажной ткани, усиленной на ладони кожей. Под  кожу вшивается антивибрационный вкладыш  из вспененного поливинилхлорида. Для  работы с вибрирующим инструментом и оборудованием в холодное время  года изготавливаются рукавицы удлинённые.

Устранение резонансных режимов  в цехе осуществляется двумя путями: либо изменением характеристик системы (масса и жёсткость), либо установлением  нового рабочего режима ( отстройка  от резонансного значения угловой скорости).

Вибропоглащение осуществляется путём  установки специальных виброгасителей на вращающиеся элементы или крепятся к вибрирующему агрегату.

 

6. Санитарно-бытовое обеспечение  работающих