Идеи по созданию бизнеса с коротким сроком окупаемости

 

 

Все рецепты и технологии продаются  без оборудования за 120 долларов США (эквивалент)

Комментарии:

1. Денис Серов 2.01.2010 22:20

Прошу вас обратить ваше внимание на мое письмо. 
Крайне срочно требуется рецептура для производства: 
1. декоративная штукатурка типа «Байрамикс». 
2. колеровочные пасты (полнотоновые краски) 
3. грунтовка глубокого проникновения фасадная

2. Светлана Григорьева 23.04.2010 14:02

по колеровочным пастам и пр. сырью вопроcы на e-mail

3. Бахриддин 8.06.2010 09:00

Требуется рецептура для  производства красок для текстильной  печати “пластизол”

4. Наталья Евгеньевна 3.07.2010 13:04

добрый день! 
мне хотелось бы узнать ваши контактные номера, чтобы связаться по телефону. 
ждем ответа. 
благодарю за внимание.

5. manager 5.07.2010 12:28

Здравствуйте Наталья  Евгеньевна! 
Спасибо за интерес к нам и к нашей продукции. 
Наши контактные номера тел.: 
0675712271 – Валентин 
0672650755 – Борис

С ув. Борис,менеджер ЧП “Мастерская Своего Дела” 
т. 0672650755

6. Курбон Муродов 12.10.2010 10:12

додри день нам нужна рецептура и технологи прозводство ЛКМ посим помоч в этот нам

7. Валентин 12.10.2010 10:25

Здравствуйте! 
Цена компакт-диска с рецептурами, технологическими картами, поставщиками сырья, видеороликами производства ЛКМ не изменилась и на данный момент составляет 120 долларов. 
Подробности его получения мы высылаем на e-mail.

С ув. Валентин, 
нач. отдела ВЭД, 
коммерческий директор ЧП “Мастерская своего дела” Украина, Кировоградская область, город Александрия, ул. Куколовское шоссе 5/1А 
тел. моб. Украина +38 067 5612271 
тел. для абонентов из России +7 812 309 47 82 
для связи через скайп наш логин valik1616 
http://www.msd.com.ua

8. Ярослав Владимирович 2.11.2010 17:59

Предприятие Номотек занимается внедрением и разработкой химических технологий, в частности разработкой лако-красочных материаллов. Мы имеем большое количество разработок, для более подробной информации- обратитесь на наш сайт: 
http://www.nomotech.kiev.ua 
или 097 616 21 27- Ярослав Владимирович

9. юля 26.02.2011 03:14

Уважаемые дамы и господа:

Надежда все идет хорошо с вами!

Я юля из TianjinZhongmao химической Co, LTD, я знаю вашу электронную почту от yandex.We являются независимыми обработки торговой компании в средствах для импорта и экспорта химических, у нас есть продукты следующим образом:

1. Диоксид титана (рутил,  анатаз) 
2. литопон 
3. стеариновая кислота 
4. окись железа 
5. муравьиная кислота 
6. ледяная уксусная кислота 
7. каустическая сода 
8. оксида цинка 
9. формиат натрия 
10. STPP 
11. SHMT 
12. LABSA 
13. SLES 
14. CDEA 
… … … …

Если вы заинтересованы в нем, пожалуйста, договор со мной, я буду очень рад получить ваш  адрес электронной почты.

ср сайте нашей компании является http://www.tjzmchem.com/index.asp

Надежда получать почту  как можно скорее.

твое 
юля 
e-mail:lying26@yahoo.com

10. Мансур 22.08.2011 11:57

Добрый день мне нужен  рецептура и технология ЛКМ. Помогите мне пожалуйста. 
Заранее спасибо .

11. Мансур 22.08.2011 11:59

Добрый день мне нужен  рецептура , технология и оборудование для производства ЛКМ. Мои контакты: 
+992928210018

12. Валентин 29.08.2011 15:48

Здравствуйте, Мансур! 
Спасибо за интерес к нам и к нашей продукции!

Мы производим диссольверы для производства красок, грунтовок, шпатлевок, вот видеоролик его работыhttp://www.youtube.com/watch?v=dqW5dwX4t1Q&feature=channel_video_title 
Цена – 1 500 долларов. При приобретении диссольвера Вы получаете от нас бесплатно компакт-диск с рецептурами и технологиями производства ЛКМ.

С ув. 
Валентин 
http://www.msd.com.ua

13. Михаил 15.07.2012 15:34

как с вами сыязаться для покупки тенологии производства ЛКМ

14. Антон 9.11.2012 13:11

Здравствуйте, интересует рецептуры огнезащитной пропитки по дереву, огнезащитной краски по дереву, огнезащитного лака по дереву, огнезащитной краски по металлу(120 мин), огнезащитной краски для кабеля и огнезащитная мастика для кабеля. Укажите возможность  приобретения рецептур и технологических  карт.

15. rashid 9.11.2012 14:53

Здравствуйте, у нас  нет таких рецептур

16. Руслан 12.02.2013 17:58

Продам технологию огнезащитных составов. Все вопросы на электронку infoevrokras@yandex.ru

Оборудование для производства красок (http://www.aquarella.ru)

Оборудование для производства ЛКМ (акриловых, латексных, поливинилацетатных) - красок, эмалей, грунтовок, «бетонконтакта», шпатлевок, декоративных штукатурок и покрытий - установки различной степени автоматизации и производительности, от простых диссольверов/дисольверов (диспергаторов) до полуавтоматических мини-заводов для производства лакокрасочных материалов (ЛКМ).

Оборудование для производства красок во всех комплектациях поставляется с комплектом нормативной, технической и технологической документации.

Разработку и серийный выпуск оборудования для производства водно-дисперсионных  лакокрасочных материалов (ВД ЛКМ) наша организация ведёт с 2005 года.

За это время был пройден путь от простейших диссольверов для смешивания красок, до полуавтоматических мини-заводов, была отработана технология производства ЛКМ, составлены технические условия, технологические регламенты, точно выверены рецептурные карты для десятков видов продукции - красок, грунтовок, клеев, эмалей, лаков.

Лакокрасочные материалы выпускаются  под зарегистрированными торговыми  марками Акварелла и Аквус

По России и ближнему зарубежью  с 2005 по 2012 год нашими клиентами стали более 100 предприятий:

Акварелла® Москва

Акварелла® Екатеринбург

Акварелла® Мурманск

Акварелла® Омск

Акварелла® Махачкала

Акварелла® Саров (Арзамас-16)

Акварелла® Челябинск

Акварелла® Чебоксары

Акварелла® Украина

Акварелла® Белоруссия

Акварелла® Азербайджан

Гибкие варианты комплектации линий  для производства красок позволяют с идеальной точностью подобратьоборудование для производства красок под любые требования клиента.

В 2007 году мы разделили мини-заводы для производства ЛКМ по степени вязкости:

1.  Оборудование для производства низковязких материалов, не требующих добавления наполнителя - грунтовок, пропиток и т.п. Производительность от 1000 л./час

2. Оборудование для производства  лакокрасочных материалов средней  степени вязкости - фасадных красок, красок для стен и потолков, клеёв ПВА, эмалей, лаков, линии разной производительности - ЛР-130 , ЛР-200, ЛП-200АПроизводительность от 130 до 200 кг./час.

3. Оборудование для производства строительных шпатлёвок и декоративных покрытий типа «венецианской штукатурки». Производительность 100 кг./час

4. Оборудование для производства  покрытий с крупным кварцевым  наполнителем - декоративных штукатурок, адгезионной грунтовки «Бетонконтакт»

Наибольшим спросом пользуются универсальные диссольверы ДС-50, ДС-130 и ДС-200, позволяющие выпускать практически весь спектр лакокрасочных материалов.

После изготовления партии ЛКМ возникает  резонный вопрос - как её разлить  в потребительскую тару? Для этого  технологического цикла Акварелла® предлагает два вида установок для розлива ЛКМ - с ручным управлением и полуавтоматический аппарат.

Контроль над весом фасуемой продукции осуществляется тензометрическими  весовыми платформами с дискретностью 10 грамм. Аналогов установке розлива АФ 4.01 в данное время на российском рынке нет.

 

С каждым комплектом оборудования для производства краски (включая диссольверы ДС-130 и ДС-200) поставляется пакет нормативной и технологической документации для производства лакокрасочных материалов. Все рецептуры ЛКМ проверены на практике, прекрасно зарекомендовали себя у наших клиентов - от Дагестана до Владивостока.

нажмите на изображение для увеличения размера

Политика «Акварелла» - не брать лишних денег у клиентов. Все разработанные нами рецептуры, технические условия и регламенты окупились после выпуска первых же тонн изготовленной краски. Поэтому мы не считаем нужным продавать то, что не требует в настоящее время с нашей стороны никаких финансовых вложений, мы передаём наш опыт и наработки совершенно бесплатно.

Технологи компании «Акварелла» постоянно находятся в поиске и внедрении новых разработок - антитравматических составов, жидкой теплоизоляции, акриловых покрытий по металлу и шиферу и т.п. Все новые технологии также бесплатно передаются нашим клиентам.

В марте 2005 года материалами Акварелла® было покрашено несколько фасадов зданий в Нововоронеже - Нововоронежского роддома и городской поликлиники, фасадная краска была изготовлена на основе латексной дисперсии БС-65А.

 

Полуавтоматический мини-завод 

 

Полуавтоматический мини-завод для производства акриловых красок, грунтовок, лаков, эмалей, клеёв ПВА, красок для разметки дорог и т.п. Отличия от линии ЛР-200 - механизированный способ загрузки в дежу тонкодисперсных наполнителей (мела/микрокальцита и двуокиси титана), дозаторы акриловой дисперсии, дозаторы воды и модифицирующих добавок.

Управление минизаводом для производства ЛКМ осуществляется дистанционно с общего щита, одним оператором.

Комплектация мини завода для производства ЛКМ «ЛП-200А»:

срок изготовления 25-30 дней

• • Диссольвер ДС-200А
• • Установка розлива АФ 4.01 или АФ 3.01*
• • Шнековый питатель (бункер) для кальцитовых наполнителей (мела, микрокальцита и т.д.)
• • Шнековый питатель (бункер) для диоксида титана
• • Дозаторы модификаторов - коалесцента, диспергатора, пеногасителя, консерванта
• • Пост фасовки целлюлозного загустителя (метилцеллюлозы)
• • Общий щит управления мини-заводом
• • Комплект нормативной и технологической документации для производства лакокрасочных материалов

*в зависимости от комплектации

Алгоритм работы мини-завода для  производства ЛКМ «ЛП-200А»:

1.1  Диссольвер ДС-200А. Вращаясь с переменной скоростью (от 0 до 1 500 об/мин) - в зависимости от стадии технологического процесса - фреза образует т.н. кавитационные пустоты. В непосредственной близости зубьев и поверхности быстро вращающейся фрезы действуют наивысшие силы сдвига, так что агломераты пигмента и наполнителя разбиваются вследствии взаимного рикошета. Диссольвер ДС-200А комплектуется дозатором дисперсии на базе мембранного насоса Tapflo, управление дозатором осуществляется с общего пульта.

1.2  Установка розлива АФ 3.01*. После окончания работы диссольвера дежа с готовым материалом перемещается к установке розлива, в дежу погружается трубопровод мембранного насоса, который подаёт материал в потребительскую тару. Вес материала контролируется по дисплею весовой платформы с дискретностью 1 г. Для работы установки требуется компрессор (в комплект не входит).

1.3 Установка розлива АФ 4.01*. После окончания работы диссольвера дежа с готовым материалом перемещается к установке розлива, в дежу опускается шланг мембранного насоса, который подаёт материал в потребительскую тару. Контроль над дозировкой микропроцессорный. Отличие от АФ 3.01 - не требует визуального контроля над заполнением тары, двухступенчатая система налива (80% подаётся со скоростью 20 л./мин., 20% со скоростью 3 л.мин.). Для работы установки требуется компрессор (в комплект не входит).

1.4 Шнековые питатели (бункера подачи). Дозируют тонкодисперсные наполнители в дежу посредством шнекового транспортёра. Скорость подачи регулируется частотным преобразователям с общего пульта управления, в диапазоне от 0 до 750 об/мин.

1.5 *Дозаторы модифицирующих компонентов. Отмеряют в дежу диспергатор, коалесцент, пеногаситель, консервант. Точность дозировки 1 г. Принцип действия дозатора - поршневой.

1.6 Дозатор воды. Контролирует вес заливаемой воды в дежу. Дистанционное вкючение/выключение электромагнитным клапаном, контроль над количеством визуальный, по дисплею весовой платформы.

1.7 Общий пульт управления мини-заводом. Позволяет дистанционно управлять оборотами двигателя диссольвера (частотный преобразователь), дозаторами воды и дисперсии, шнековыми питателями тонкодисперсных наполнителей.

1.8 Операции, выполняемые вручную:  заполнение бункеров тонкодисперсными  наполнителями, отвешивание и подача в дежу загустителя (эфира целлюлозы). Все остальные операции выполняются модулями.

*поставка дозаторов временно  прекращена, диссольвер комплектуется шприцами-дозаторами 150 мл., 4 шт

 

Технические характеристики модулей мини-завода:

Диссольвер ДС-200А: • Объём дежи: 227 л. • Рабочее напряжение: 380В/50Гц • Мощность двигателя: 4 КВт • Производительность (расчёт по краске): 200 кг/час • Количество циклов* в час (расчёт по краске): 1 • Габаритные размеры, (Д*Ш*В): 100*87*210 см. • Вес: 180 кг. • Количество оборотов: 0-1500, плавная регулировка частотным преобразователем с общего пульта управления • Материал фрезы: сталь 08Х18Н10 • Материал дежи: ударопрочный полипропилен • Предел/дискретность взвешивания весовой платформы: 300 кг/50 г • Встроенный мембранный насос для дозировки дисперсии: Tapflo 70 ANN (материал мембраны - тефлон)