Устройство монолитного железобетонного фундамента стаканного типа

Автор: Пользователь скрыл имя, 05 Ноября 2014 в 16:53, курсовая работа

Краткое описание

В данном проекте разработано выполнение строительных работ для получения продукции в виде монолитных фундаментов стаканного типа.
Проект выполнен в соответствии со СНИП 3.01.01-86 «Организация строительного производства» и состоит из расчетно-пояснительной записки и графической части. Расчетно-пояснительная записка содержит задание, выданное кафедрой и технологическую карту на устройство монолитных фундаментов стаканного типа.
В данной пояснительной записке рассмотрены следующие технологические процессы по устройству фундаментов.
-Технология производства работ:
1. Арматурные работы;
2. Опалубочные работы;
3. Бетонные работы;
4. Гидроизоляция.

Оглавление

Введение…………………………………………………………………………4стр
1. Подсчет объемов работ ……………………………………………………5стр
1.1 Срезка растительного слоя бульдозером……………………………5стр
1.2 Разработка котлована одноковшовым экскаватором……………5стр
1.3 Ручная доработка грунта………………………………………………5стр
1.4 Бетонная подготовка под фундамент………………………………5стр
1.5 Установка арматурных сеток отдельными стержнями……….5стр
1.6 Установка деревянной опалубки …………………………………….6стр
1.7 Укладка бетонной смеси……………………………………………….6стр
1.8 Демонтаж деревянной опалубки……………………………………..6стр
1.9 Гидроизоляция……………………………………………………………6стр
1.10 Обратная засыпка грунта…………………………………………..7стр
2. Технология производства работ…………………………………………8стр
2.1. Установка опалубки …………………………………………..8стр
2.2. Заготовка и монтаж арматуры……………………………9стр
2.3. Укладка и уплотнение бетонной смеси……………………9стр
2.4. Гидроизоляция………………………………………………… 10стр
3. Подбор машин и механизмов…………………………………………….11стр
3.1 Потребность основных машин…………………………………….11стр
3.2 Вспомогательные машины и механизмы…………………………13стр
4. Составление калькуляции трудовых затрат………………………..13стр
5. Календарный график производства работ…………………………14стр
6. Потребность в основных материалах и конструкциях……………15стр
7. Указания по производству работ и техника безопасности………15стр
8. Расчет технико-экономических показателей……………………….17стр
Заключение……………………………………………………………………18стр
Список использованной литературы……………………………………19стр

Файлы: 1 файл

ТСП пояснилка Гасанов К.М..doc

— 954.50 Кб (Скачать)

      Арматуру устанавливают до установки опалубки. Монтаж арматуры необходимо выполнять отдельными стержнями. При установке арматуры должны быть обеспечены предусмотренная проектом толщина защитного слоя и расстояние   между   рядами  арматуры.

      Защитный  слой в железобетонных конструкциях  предназначен для предохранения (в течение нормируемого срока) арматуры от воздействия огня при пожаре и от коррозии. В конструкциях из тяжелого бетона толщиной до 100 мм толщина защитного слоя должна быть не менее 10 мм; при бетоне толщиной до 150 мм — не менее 15 мм; в балках, прогонах и колоннах при диаметре рабочей арматуры 20...32 мм — не менее 25 мм, при   большем   диаметре — не   менее   30   мм.

      Необходимую  толщину защитного слоя обеспечивают  бетонными или цементными подкладками, которые остаются после бетонирования в теле конструкции, а расстояние между стержнями или рядами арматурных стержней — путем укладки обрезков стальной   арматуры.

     

2.3 Укладка и уплотнение бетонной смеси

 

      В данной  работе подача бетонной смеси осуществляют при помощи автобетононасоса производительностью 67/120м3/час. Доставка бетона осуществляется автобетоносмесителями объемом 10 м3. В состав звена бетонщиков входят: бетонщик – 4 разряд-1 человек; бетонщик – 2 разряд -1 человек .

      Основные требования к укладке бетонной смеси, перед началом бетонирования проверяют (и оформляют актом) соответствие проекту опалубки, арматуры, расположения анкерных болтов и закладных частей, а также правильность устройства основания.

      Перед  бетонированием опалубку очищают  от грязи и строительного мусора. Деревянную опалубку примерно за 1 ч до укладки смеси обильно смачивают, а оставшиеся щели законопачивают. В металлической опалубке зазоры заделывают алебастром.

      Если бетонную  смесь укладывают на ранее  уложенный бетон основания, то  во избежание обезвоживания укладываемой  бетонной смеси обильно увлажняют бетон основания, причем перед бетонированием с поверхности основания удаляют остатки воды.

      Если арматура  установлена на всю высоту  конструкции, при подаче бетонной  смеси сверху может быть забрызгана  вышерасположенная арматура, что впоследствии уменьшит сцепление бетона с арматурой. Этого следует избегать.

      Бетонную  смесь следует разгружать в  опалубку как можно ближе к  месту ее укладки. Попытки горизонтального  перемещения вибратором порций бетонной смеси приводят к ее расслаиванию, поэтому во избежание расслаивания бетонной смеси ее подают с высоты менее 3 м.

     

                                            2.4 Гидроизоляция.

 

Изоляционные работы предназначены для защиты зданий и сооружений от внешних воздействий. По способу устройства изоляционные работы делятся на:

       -Подземные

      -Подводные

      -Атмосферные 

     Поземные  устраивают для защиты зданий  и сооружений от проникновения  влаги, для защиты от агрессивных  воздействий различных химических  элементов которые входят в  состав воды.

     Подводные  устраивают для защиты зданий и сооружений которые эксплуатируются  под водой от проникновения воды.

     Атмосферные  устраивают для защиты от атмосферных  осадков, повышенных температур  и т.д.

     При производстве гидроизоляционных работ применяют следующие материалы:

     -Рулонные  битумные материалы ( Рубероид, пергамин).

    - Рулонные дегтевые материалы (толь, толь-кожа).

    -Резинобитумные  материалы (изол, брезол, гидроизол).

При гидроизоляции применяют маситчные материалы синтетические и полимерные в виде растворов, эмульсий, смол, лаков, паст, пленокполиэтилена,

стеклоткани,

 фольги, фтопласта, а  так же водонепроницаемые бетоны  и растворы и металлическую  гидроизоляцию.

Для устройства гидроизоляции применяют битумные дегтевые и асфальтовые, горячие и холодные мастики, асфальтовые и цементно-песчаные растворы, гидрофобизированные грунты, глину и керамические материалы. Эти материалы защищают конструкции от гидростатического напора воды повышенной влажности, повышают трещиностойкость. Штукатурная гидроизоляция бывает 2х видов:

     1. цементно-песчаная

    2. асфальтовая.

Цементно-песчаная гидроизоляция представляет собой слой затвердевшего и прочно  сцепившегося раствора к изолирующей поверхности. Состав 1:1, 1:2, 1:3.

В качестве цемента применяют водонепроницаемый цемент, портландцемент с противоусадочными и уплотняющими добавками. Цементно-песчаную асфальтовую гидроизоляцию выполняют в виде сплошного покрытия образуемого нанесением на изолируемую поверхность слоев горячих асфальтовых мастик или растворов либо холодных эмульсионных мастик и паст. Этот вид гидроизоляции применяют для защиты от капиллярной влаги, а так же в покрытиях повышенной прочности. Горячую мастику наносят при температуре 160-1800С

     Обмазочно-окрасочную  гидроизоляцию применяют для  защиты конструкций подземных сооружений и зданий от капиллярной влаги. Обмазочная или окрасочная гидроизоляция выполняется горячими мастиками, а так же материалами на основе синтетических смол. Окрасочная гидроизоляция наносят 2-3 слоя общей толщиной от 2х до 4х мм.- при использовании горячей битумной мастики. При использовании битумных паст от1.5 до 3х мм. При использовании битумных эмульсий от 0.5 до 1.5мм. При использовании лаков и красок 0.5-1.5мм. Для нанесения окрасочной гидроизоляции используют метод газопламенного напыления.

                        

                            3. Подбор машин и механизмов.

                                 3.1 Потребность основных машин.

С целью выявления наиболее экономического комплекта сравниваем

3 бульдозера с различными объемами: ДЗ-42 ,  ДЗ-109ХЛ , ДЗ-110ХЛ.

Из этих трех марок бульдозеров после проведения расчета по формуле:

                        С=К*Смаш-ч*Нвр*V (1)

где: К- усредненный коэффициент пересчета стоимости машино-часа;

      Смаш-ч - стоимость машино-часа

      Нвр- норма времени для разработки единицы объема.

Самым экономичным оказался бульдозер ДЗ-42.     С=16427руб.

 

С целью выявления наиболее экономического комплекта сравнивают

3 экскаватора Э-304г, ЭО-4111Б, Э-10011е.

Из этих трех марок экскаваторов после проведения расчета по формуле (1)

Самым экономичным оказался экскаватор Э-10011е.    С=1371299руб.

 

Для обеспечения бетонируемого объекта необходимым объемом бетонной смеси, выбираем:

Автобетоносмеситель Камаз-65201

Мах. объем 10м3.

Мах. масса перевозки бетонной смеси -23700кг.

Снаряженная масса АБС -16200кг.

Полная масса АБС -41000кг.

Высота загрузки -3665мм.

Габаритные размеры ДхЩхВ 9400х2500х3665мм.

 

Для подачи привезенной бетонной смеси выбираем:

Автобетононасос Sany Sy45270ТНВ-37

Вылет стрелы R=45м.

Производительность 67/120м3/ч.

Длина конечного гибкого рукава 3м.

Мах. нагружение -29000кг.

Масса АБН -27500кг.

Дальность перекачивания горизонтальная -850м.

                                             вертикальная -200м.

Диаметр выпускного трубопровода -125мм.

Габаритные размеры ДхЩхВ 11700х2495х3920мм.

 

Для вывоза излишек разработанного грунта выбираем:

Автосамосвал Камаз-5510

Грузоподъемность -7т.

Максимальная скорость -85км /ч.

Вместимость кузова -7.5 м3.

                                                                                                            Таблица 2

 

Наименование работ

Наименование машин

Марка машин

1

Срезка растительного слоя

 Бульдозер

ДЗ-42

2

Разработка котлована

Одноковшовый

экскаватор

Э-10011е

3

Вывоз грунта

Самосвал

Камаз-5510

4

Бетонная подготовка

Автобетоносмеситель

Автобетононасос

Камаз-65201

Sany-45

5

Укладка бетонной смеси

Автобетоносмеситель

Автобетононасос

Камаз-65201

Sany-45


                   

                      

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                             3.2 Вспомогательные машины и механизмы.

                                                                                                                                                Таблица 3

Перечень вспомогательных  механизмов и инвентаря.

Наименование

Тип

Марка

Кол-во

Тех. Характ.

1

Глубинный вибратор

электрич.

И21-А

2

7000кол/мин

2

Поверхностный вибратор

электрич.

И21

2

6000кол/мин

3

Сварочный аппарат

эл. сварка

ТД-10242

2

800кВт

4

Лестница

приставная

-

8

 

5

Теодолит

-

Т-1

2

Погрешность-1’’

6

Рулетка строительная

-

РС-20

2

 

7

Лопата

-

-

5

 

8

Лом монтажный

-

-

4

ГОСТ1405-72

9

Ящик с

инструментами

-

-

6

 

 

 

4. Составление калькуляции трудовых затрат.

      Составление калькуляции трудозатрат и машинного времени производим в табличной форме в соответствии с данными, изложенными в ЕНиР. Шифры работ определяет с учетом характеристик используемых материалов и перечня работ, которые необходимо выполнить.  В   калькуляцию включены работы по устройству бетонной подготовки под фундаменты, армированию конструкций, установки и демонтажу опалубки, подаче и укладки бетонной смеси, устройству гидроизоляции.

      Результаты  расчета приведены в таблице 4.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4

Калькуляция трудовых затрат и машинного времени.

 

Обосно

вание

по ЕНиР

 

Наименование

работ

     

ед.

изм.

Объем работ

 

Норма времени

ч/час

м/час

Затраты труда на весь объем работ

ч/час

м/час

 

Состав звена

Е2-1-5

Срезка растительного слоя бульдозером

 

1000

м2

 

6.743

 

1.5

1.5

 

10.1145

10.1145

 

Машинист 6р-1

Е2-1-11

Разработка котлована одноковшовым экскаватором

 

 

100м3

 

 

194.87

 

2.2

2.2

 

428.714

428.714

 

 

Машинист 6р-1

Е2-1-54

Ручная доработка грунта

м3

13.6409

 

1.3

 

17.7331

Землекопы

2р-1, 1р-2

Е19-38

Бетонная подготовка под фундамент

 

100м2

 

499.82

 

11.5

 

5747.93

Бетонщик:

3р-1

2р-1

Е4-3-10

Установка арматурных сеток отдельными стержнями

 

Т.

 

62.886

 

14

 

880.404

Арматурщик

5р-1,3р1

Сварщик 6р-1

Е4-1-34

Установка деревянной  опалубки

 

м2

 

2662.92

 

0.4

 

1065.168

Плотник:

4р-1

2р-1

Е4-1-49

Укладка бетонной смеси

 

м3

1336.5

 

0.26

 

347.49

Бетонщик:

4р-1

2р-1

Е4-1-34

Демонтаж опалубки

 

м2

 

2662.92

 

0.1

 

266.292

Плотник:

3р-1

2р-1

Е4-3-31

Гидроизоляция

 

м2

3758.4

 

0.21

 

798.264

Изолировщик 3р-2

Е2-1-34

Обратная засыпкагрунта

100 м3

177.95

0.75

0.75

133.4625

133.4625

Машинист 6р-1

Информация о работе Устройство монолитного железобетонного фундамента стаканного типа