Производство стеновых блоков из неавтоклавного пенобетона по резательной технологии

Возможность использования  принятых блоков, не соответствующих  заданным по показателям прочности, средней плотности, отпускной влажности  и морозостойкости, устанавливает  проектная организация.

2.9. Блоки в упаковке  должны быть неслипшимися и  свободно разбираться вручную.

2.10. Контроль прочности  бетона производят по ГОСТ 18105, а средней плотности - по ГОСТ 27005.

2.11. Каждую партию блоков  сопровождают документом о качестве, в котором указывают:

наименование и адрес  предприятия-изготовителя;

условное обозначение  блоков;

обозначение настоящего стандарта;

номер и дату выдачи документа  о качестве;

номер партии, объем или (и) число отгружаемых блоков;

цену (для продукции, поставляемой в розничную торговлю).

Методы контроля.

3.1. Размеры, разность длин  диагоналей, искривления граней  и ребер проверяют методами  по ГОСТ 13015, ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.

3.2. Все применяемые средства  измерения должны быть не ниже 2-го класса точности.

Допускается применять специальные  нестандартизированные средства измерения, прошедшие метрологическую аттестацию в соответствии с требованиями ГОСТ 8.326.

3.3. Контроль глубины повреждения  ребер и углов проводят измерением  перпендикуляра, опущенного из вершины  угла или из ребра до условной  плоскости дефекта, в соответствии  со схемой измерения глубины  повреждения углов и ребер  блоков штангенглубиномером по  ГОСТ 162.

3.4. Технические характеристики  блоков контролируют в соответствии  с требованиями следующих стандартов:

прочность на сжатие                          - по ГОСТ 10180;

среднюю плотность                           - по ГОСТ 12730.1;

морозостойкость                                - по ГОСТ 25485;

усадку при высыхании                        - по ГОСТ 25485;

теплопроводность бетона блоков       - по ГОСТ 7076;

отпускную влажность                        - по ГОСТ 12730.2, ГОСТ 21718.

Схема измерения  глубины повреждения углов и  ребер блоков

 

4. Охрана  труда на предприятии.

Безопасность в производстве изделий  должна быть обеспечена выбором соответствующих  технологических процессов, приемов  и режимов работы производственного  оборудования, рациональным его размещением, выбором рациональных способов хранения и транспортирования исходных материалов и готовой продукции, профессиональным отбором и обучением работающих и применением средств защиты. Производственные процессы должны соответствовать  ГОСТ 12.3.002-75, а применяемое оборудование - ГОСТ 12.2.003-74.

Способы безопасного производства погрузочно-разгрузочных и складских  работ должны соответствовать требованиям  ГОСТ 12.3.009-76. Порядок и способы  безопасного производства работ  должны быть изложены в технологических  картах.

При производстве работ в цехах  предприятий следует соблюдать  правила пожарной безопасности в  соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-76. Следует также строго соблюдать  требования санитарной безопасности, взрывобезопасности производственных участков, в том числе связанных  с применением веществ, используемых для смазки форм, химических добавок, приготовлением их водных растворов  и бетонов с химическими добавками.

Концентрация вредных веществ  в воздухе рабочей зоны, его  температура, влажность и скорость движения не должны превышать установленных  ГОСТ 12.1.005-76. Во всех производственных и бытовых помещениях следует  устраивать естественную, искусственную  или смешанную вентиляцию, обеспечивающую чистоту воздуха.

Уровень шума на рабочих местах не должен превышать допустимый ГОСТ 12.1.003-83. Для снижения уровня шума следует  предусматривать мероприятия по ГОСТ 12.1.003-83 и СНиП П-12-77.

Уровень вибрации на рабочих местах не должен превышать установленный  ГОСТ 12.1.012 - 78. Для устранения вредного воздействия вибрации на работающих необходимо применять специальные  мероприятия: конструктивные, технологические  и организационные, средства виброизоляции  и виброгашения, дистанционное управление, средства индивидуальной защиты.

Естественное и искусственное  освещение в производственных и  вспомогательных цехах, а также  на территории предприятия должно соответствовать  требованиям СНиП 11-4-79.

При производстве изделий следует  применять технологические процессы, не загрязняющие окружающую среду, и  предусматривать комплекс мероприятий с целью ее охраны. Содержание вредных веществ в выбросах не должно вызывать увеличения их концентрации в атмосфере населенных пунктов и в водоемах санитарно-бытового пользования выше допустимых величин, установленных СН 245-71.

Тепловые установки являются агрегатами повышенной опасности, так как их работа связана с выделением теплоты, влаги, пыли, дымовых газов. Поэтому  условия труда при эксплуатации таких установок строго регламентируются соответствующими правилами и инструкциями.

В цехах, где размещаются тепловые установки необходимо иметь: паспорт  установленной формы с протоколами  и актами испытаний, осмотров и ремонтов на каждую установку; рабочие чертежи  находящегося оборудования и схемы  размещения КИП, исполнительные схемы  всех трубопроводов с нумерацией арматуры и электрического оборудования; инструкции по эксплуатации и ремонту.

В таких инструкциях должно быть краткое описание установок, порядок  их пуска, условия безопасной работы, меры предотвращения аварии.

Крышки ямных пропарочных камер  должны быть достаточно герметичны и  оборудованы водяными затворами. На стенах предусматривают скобы для  спуска рабочих при ремонте и  чистки. Каждую такую камеру оборудуют  вентиляцией. Камеры должны иметь герметичные  системы подвода пара, оборудованные  надёжными вентилями. В цехах, где  расположены установки для ТВО, обязательно устраивают приточно-вытяжную вентиляцию. Электрооборудование и  электроприборы должны быть рассчитаны на работу во влажной среде. Электродвигатель должен иметь заземление.

Каждая тепловая установка разрабатывается  с расчётом, чтобы она создавала  оптимальные условия ведения  технического процесса и безопасности условия труда. Их проектируют с  обязательной герметизацией. Оборудование проектируют с ограждением, а  его включение в работу должно сопровождаться звуковой и световой сигнализацией, площадки для оборудования находящиеся выше уровня пола, оборудуют  ограждением и сплошной обшивкой по нижнему контуру. Особое внимание уделяют очистке теплоносителя  от пыли и мелких частиц материала. Весь обслуживающий персонал тепловых установок допускают к работе только после изучения и оформления его знаний.

Контроль за соблюдением правил и инструкций по охране труда и  технике безопасности осуществляется органами государственного надзора  и общественными организациями, которые и разрабатывают эти  нормы.

 

Литература.

1. Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных и акустических материалов и изделий: Учебник для вузов по специальности "Производство строительных изделий и конструкций" - М: Высшая школа, 1989 - 384 с.
2. Горлов Ю.П. Лабораторный практикум по технологии теплоизоляционных материалов. Учебное пособие для строительных специальностей вузов. - Высшая школа - 1982.
3. Баженов Ю. М." Технология бетона": Учеб. пособие для технол. спец. строит, вузов.2-е изд., перераб. - М.: Высш. шк., 1987. - 415 с.
4. ГОСТ 21520-89 "Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие". М.: Госстрой СССР. Дата введения 01.01.1990
5. http://penobetonblok.ru/podrobnee/tehnologiya_proizvodstva_penoblokov.php
6. http://files.stroyinf.ru/Data1/3/3543/
7. http://files.stroyinf.ru/Data1/5/5736/index.htm
8. http://www.stroyinform.ru/equipment/detail.php?ID=1540
9. http://www.allbeton.ru/wiki/%D0%91%D0%B0%D1%80%D0%BE%D1%82%D0%B5%D1%85%D0%BD%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B3%D0%B8%D1%8F+%D0%BF%D0%B5%D0%BD%D0%BE%D0%B1%D0%B5%D1%82%D0%BE%D0%BD%D0%B0/
10. http://www.docload.ru/Basesdoc/3/3525/index.htm
11. http://www.avtobeton.ru/proizvodstvo_penobetona.html
12. http://www.avtobeton.ru/proizvodstvo_penoblokov.html#rez
13. http://www.freepatent.ru/patents/2406710
14. http://www.ibeton.ru/wp-content/uploads/2011/11/plant.pdf
15. http://www.ibeton.ru/vgrohot.php
16. http://www.ibeton.ru/intro_fomm.php
17. http://isilos.ru/silos.php
18. http://www.ibeton.ru/film-3.php