Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Мая 2011 в 02:30, курсовая работа
Целью данного курсового проекта является проектирование бетоносмесительной установки для производства лестничных маршей. Производительность установки должна быть 13000 м3/год по заданию курсового проекта.
ПЕРЕЧЕНЬ ЛИСТОВ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 4
ВВЕДЕНИЕ 5
1. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗДЕЛИЯ 6
1.2 Транспортировка и хранение 11
2. ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИОННЫМ МАТЕРИАЛАМ 12
2.1. Бетонная смесь 12
2.1.1. Вяжущие вещества 12
2.1.2. Крупный заполнитель 13
2.1.3. Мелкий заполнитель 14
2.1.4. Вода 16
2.1.5. Добавка 16
2.2 Арматура 17
3. ПОДБОР СОСТАВА БЕТОНА 19
3.1. Исходные данные 19
3.2. Подбор состава бетона без учета добавки 19
3.3. Расчет состава бетона с учетом добавки 22
4 ОСНОВНЫЕ РАСЧЕТЫ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНОГО УЗЛА 24
4.1. Режим работы предприятия 24
4.2. Составление рабочей программы предприятия 24
4.3. Расчет по складу сырьевых материалов 25
4.3.1. Расчет склада цемента 25
4.3.2. Расчет склада крупного и мелкого заполнителей 26
4.4 Расчет расходных бункеров 28
5 ПОДБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ 30
5.1 Подбор дозаторов 30
5.2 Подбор бетоносмесителей 31
6 ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 33
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 35
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 35
Федеральное агентство по образованию
ГОУ
ВПО «Пермский государственный
технический университет –
Кафедра
строительных материалов и специальных
технологий
Проектирование
бетоносмесительной установки для производства
лестничных маршей производительностью
13000 м3/год
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ
ЗАПИСКА
270106
589121 06057 ПЗ
Руководитель: В.А. Шаманов
Студентка
Гр
ПСК – 07 – 1: Д.В. Ширинкина
Пермь
2010
СОДЕРЖАНИЕ
Наименование документа | Обозначение документа | Формат листа |
Линия
по приготовлению бетонной смеси
для производства лестничных маршей |
270106 589121 06076 ТС |
А1 |
Целью данного курсового проекта является проектирование бетоносмесительной установки для производства лестничных маршей. Производительность установки должна быть 13000 м3/год по заданию курсового проекта.
Лестничные марши применяют в промышленном и гражданском строительстве, для зданий коммерческого назначения. Лестничные марши применяют двух типов - плитной конструкции без фризовых ступеней и ребристой конструкции с фризовыми ступенями. Марши первого типа являются основным унифицированным решением для кирпичных, крупнопанельных и крупноблочных зданий, второго типа - для общественных зданий.
Наиболее
рациональным способом производства при
заданной производительности будет
являться агрегатно-поточный способ. Этот
способ позволяет использовать различное
технологическое оборудование, различные
по размерам формы, изготовлять широкую
номенклатуру изделий. Агрегатно-поточный
способ для мелкосерийного производства
является наиболее выгодным. При несложном
технологическом оборудовании, небольших
производственных площадях и затратах
на строительство этот способ дает высокий
съем продукции с 1 м2 производственной
площади цеха. Здесь сочетаются небольшие
затраты труда со сравнительно низкими
размерами удельных капитальных вложений.
Этот способ позволяет разделить технологические
операции по специализированным постам,
создать условия для организации четкого
пооперационного контроля качества изделий,
обеспечивает высокий коэффициент использования
оборудования и оборачиваемость форм.
Годовая производительность агрегатно-поточной
технологии определяется номенклатурой
выпускаемой продукции, режимом формования
изделий и продолжительностью работы
формовочного поста.
Лестничные марши подразделяют на следующие типы:
- ЛМ - плоские без фризовых ступеней;
- ЛМФ - ребристые с фризовыми ступенями;
- ЛМП - ребристые с полуплощадками.
Марши предназначены для применения в лестницах на расчетные временные нагрузки (при коэффициенте надежности по нагрузке =1,2 и без учета собственного веса):
- 3,5 кПа (360 кгс/м ) - для жилых зданий;
-
4,7 кПа (480 кгс/м ) - для общественных
зданий, производственных и
Марка элементов лестниц состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами.
Первая группа содержит обозначение типа элемента лестницы и габаритные размеры: длину и ширину в дециметрах (значения которых округляют до целого числа), а для маршей дополнительно указывают координационную высоту марша (высоту вертикальной проекции) в дециметрах. Длину маршей типа ЛМП без нижней полуплощадки указывают в марке, равной длине основного марша этого типа (с двумя полуплощадками). Для конечных площадок и накладных проступей, укладываемых на верхние конечные ступени маршей, первую группу дополняют строчной буквой "в".
Во второй группе указывают:
- расчетную временную нагрузку, обозначаемую цифрами 4 при нагрузке 3,5 кПа (360 кгс/м ) и 5 при нагрузке 4,7 кПа (480 кгс/м ), а для маршей и площадок, изготовляемых из легкого бетона, - вид бетона, обозначаемый прописной буквой "Л";
В третьей группе указывают:
-
левое исполнение и вид
-
для маршей типа ЛМП - цифрами
обозначают: 1 - марш с верхней
удлиненной полуплощадкой, 2 - марш
с нижней удлиненной
Для маршей, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции, в марке дополнительно указывают показатель проницаемости бетона (например, - пониженной проницаемости), а для маршей, предназначенных для зданий с расчетной сейсмичностью 7 - 9 баллов, - строчную букву "с".
Пример условного обозначения (марки) марша типа ЛМ длиной 2720 мм, шириной 1050, высотой вертикальной проекции 1400 мм, под расчетную нагрузку 3,5 кПа (360 кгс/м ), из легкого бетона, с гладкой бетонной поверхностью: ЛМ27.11.14-4Л
В соответствии с заданием необходимо спроектировать БСУ для производств лестничных маршей. Эскиз изделия представлении на рисунке 1. Выберем марку марша ГОСТ ЛМ 30.11.15-4. Размеры изделия, мм: l = 3030 мм, b = 1050 мм, hом = 1500мм, lом = 2700 мм. Марка бетона – 300. Расход бетона на изделие – 0, 59м3, стали – 16,25 кг.
Рисунок
1.1 - Эскиз изделия
1.1 Технические требования
Лестничные марши следует изготовлять в соответствии с требованиями ГОСТ 9818-95 и технологической документации, утвержденной в установленном порядке, по типовой проектной документации.
Лестничные марши должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0:
Лестничные марши должны удовлетворять установленным при проектировании требованиям по прочности, жесткости и трещиностойкости. При этом испытания элементов лестниц нагружением не проводят.
Марши должны выпускаться с законченной отделкой верхних лицевых поверхностей.
Допускается
по согласованию с потребителем производить
поставку маршей без уложенных накладных
проступей, которые должны поставляться
в комплекте с маршами или
отдельно с предприятия - изготовителя
накладных простулей и
Лестничные марши следует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26633 или из легкого бетона плотной структуры по ГОСТ 25820.
Нормируемая отпускная прочность бетона лестничных маршей должна составлять (в процентах от класса или марки бетона по прочности на сжатие):
-
70 - при поставке элементов
-
80 - при поставке накладных
-
85 - при поставке маршей и
Истираемость мозаичного декоративного конструкционного слоя бетона маршей на щебне из мрамора не должна превышать 1,8 г/см .
Для армирования лестничных маршей следует применять:
-
стержневую горячекатаную
-
стержневую термомеханически
- проволоку класса Вр-1 по ГОСТ 6727 и класса Врп-1 по ТУ 14-4-1322.
Значения
действительных отклонений геометрических
параметров элементов лестниц не
должны превышать предельных, указанных
в табл. 1.2.
Таблица 1.2 Допустимые отклонения геометрических параметров
Наименование отклонения геометрического параметра | Наименование геометрического параметра | Предельное отклонение |
Отклонение от линейного размера | Марши и площадки | |
Длина | ||
до 4000 | ±5 | |
св. 4000 | ±6 | |
Ширина | ±5 | |
Толщина | ±3 | |
Размеры ребер, полок, выступов, отверстий и каналов | ±5 | |
Положение выступов, выемок и отверстий | 5 | |
Положение закладных изделий: | ||
в плоскости
поверхности для закладных |
5 | |
то же, для закладных изделий размерами св. 100 | 10 | |
из плоскости поверхности | 3 | |
Отклонение от прямолинейности | Прямолинейность профиля лицевой поверхности: | |
ступени марша, площадки или накладной проступи длиной до 2500 на участке 1000 | 2 | |
марша или площадки длиной св. 2500 до 4000 на всей длине | ±3 | |
то же, длиной св. 4000 на всей длине | ±4 |
В бетоне маршей, поставляемых потребителю, трещины не допускаются, за исключением усадочных и других поверхностных технологических трещин на нижней и торцовых поверхностях элементов, ширина которых не должна превышать 0,2 мм.
Транспортировать и хранить элементы лестниц следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4 и ГОСТ 9818-95.
Марши (кроме маршей типа ЛМП) следует транспортировать и хранить в штабелях в горизонтальном положении, при этом марши следует располагать ступенями вверх. Высота штабеля при хранении маршей не должна превышать 2,5 м.
Марши с полуплощадками (типа ЛМП) следует транспортировать и хранить в положении "на ребро". Допускается хранить марши других типов в положении "на ребро" при надежном их закреплении в этом положении.
Подкладки
и прокладки между рядами маршей
должны быть толщиной не менее 30 мм и
установлены в местах расположения
строповочных отверстий или монтажных
петель.
Бетоны, применяемые при изготовлении лестничных маршей, должны иметь следующие показатели качества:
- Марка бетона по прочности на сжатие должна быть М300, соответственно класс бетона должен быть В 22,5.
- Удобоукладываемость принимается в диапазоне от 5 до 9 см в соответствии со СНиПом 3.09.01-85. [4]
- Показатель раствороотделения не должен превышать 6-8 %
- Средняя плотность в диапозоне от 1600 до 2000 кг/м .
- Показатель истираемости бетона лестничных маршей не должен превышать 0,8 г/см , а для лестничных маршей высшей категории качества - 0,6 г/см .
- Морозостойкость и водонепроницаемость бетона при эксплуатации лестничного марша при температуре ниже минус 40°С – F 200, W 4; от минус 20°С до минус 40°С - F 200, W 4; от минус 5°C до минус 20°С – F 100, W 4.
- Лестничные марши относятся к первой категории требований к трещиностойкости, в которой не допускается образование трещин.