Отчёт по практике в КУПП БКХ

 

КУПП “Брестское котельное  хозяйство” было создано 15 февраля 1967 года, на основании решения Брестского областного совета депутатов трудящихся № 53 от 07.02.1967 года.

Решение о создании предприятия  было принято в целях “… лучшего использования котельного хозяйства горжилуправления, своевременного и качественного проведения текущего и капитального ремонтов котельных, что будет способствовать лучшему обслуживанию населения теплоснабжением”. Численность административно-управленческого  персонала созданного предприятия составляла 6 человек, на балансе числилось 9 котельных на твердом топливе и тепловые сети одного из жилых районов  в г. Бресте.

 

В настоящее время  на балансе предприятия находится: 21 действующая котельная общей производительностью 266,5 Гкал/ч, 113 центральных тепловых пунктов, 159,4 км тепловых сетей в двухтрубном исчислении. Общая численность работающих – 649 человек. Качественный состав работающих характеризуется следующими данными: 141 работников имеют высшее образование, 132– средне-специальное, 78 – профессионально-техническое, 298 - среднее.

 

КУПП “Брестское котельное хозяйство” было создано 15 февраля 1967 года. Первоначальная численность  административно-управленческого персонала составляла в то время всего 6 человек, на балансе числилось 9 котельных и тепловые сети одного из жилых районов г. Бреста.

В 1970 году начата работа по переводу котельных на топливо - природный газ. С 1975 года на предприятии, одном из первых в БССР, внедрена система диспетчеризации котельных, которая осуществлялась с помощью телефонных линий связи. Система диспетчерского контроля охватывала все переведенные на газ котельные.

В 1986 году на обслуживание были переданы все центральные тепловые пункты ЖРЭУ. В этом же году, на основании Постановления правительства БССР, предприятие принимает на баланс все котельные здравоохранения и образования и, предприятие переименовывается в “Брестское предприятие котельного хозяйство”. Начиная с 1987 года начата работа по установке на ЦТП насосного оборудования (хозяйственные и циркуляционные насосы) и автоматизация их работы.

1992 год – начало  автоматизации и диспетчеризации  ЦТП. В этом направлении в Республике Беларусь предприятие было пионером и до настоящего времени в областных центрах нет системы диспетчеризации ЦТП аналогичной Брестской.

С 1993 года предприятию  передана территория по ул. Фортечной, 111, где по сегодняшний день и расположена  производственная база предприятия.

В 2004 года, на предприятии  проводится изменение штатной структуры  на котельных и ЦТП..

С 2005 года начата целенаправленная работа по расширению лицензируемых видов деятельности. В результате были получены лицензии на все сферы деятельности предприятия, что в конечном итоге позволило с лучшим качеством и хорошим экономическим эффектом выполнять лицензируемые работы.

С 2006 ведется  внедрение комплексных энергосберегающих  мероприятий и технологий по всем циклам технологических процессов.

 

Энергосбережение

На  предприятии с хорошей эффективностью действует программа мер по экономии и рациональному использованию топливно-энергетических и материальных ресурсов и денежных средств в свете задач, поставленных Директивой № 3. Основными направлениями программы являются:

1.Увеличение использования местных  топливно-энергетических ресурсов

В структуре  потребления ТЭР по итогам 2008 года 12,6 % занимают местные виды топлива (3587 т.у.т.). Планируется к 2012 году выход на уровень использования местных видов топлива для отопления и горячего водоснабжения до 8 200 тонн условного топлива в год.

2. Переход на энергоэффективный  метод проектирования и строительства инженерных систем при проведении капитального ремонта и реконструкции, оптимизации теплоснабжения удаленных потребителей, за счет строительства локальных источников тепловой энергии, перевод удаленных котельных в автоматический режим работы без участия обслуживающего персонала.

На  предприятии активно внедряются новые технологии, производится планомерная работа по капитальному ремонту, реконструкции, оптимизации систем теплоснабжения, автоматизации и диспетчеризации технологических процессов. Все крупные котельные комплексно оборудованы частотно-регулирующими электроприводами (дымосос, вентилятор, сетевой и подпиточные насосы). Внедряются системы автоматизации процессов горения на котельных, использующих в качестве топлива природный газ, что позволяет снизить влияние человеческого фактора в производственном процессе и уменьшить удельные нормы на отпуск единицы продукции.

В 2008 – 2009 году

• Капитально отремонтировано 12,853 км тепловых сетей, все с применением ПИ-труб
• На 12 ЦТП произведена замена кожухотрубных теплообменников на эффективные пластинчатые.
• Завершена работа по оснащению энергопотребляющего оборудования крупных котельных частотно-регулируемыми электроприводами.
• На 85 ЦТП выполнена замена циркуляционных насосов на аналогичные по производительности и напору с уменьшенным потреблением электроэнергии.

За 2010 год на предприятии выполнены следующие энергосберегающие мероприятия:

• Капитальный ремонт тепловых сетей с использованием ПИ-труб в количестве 14,939 км.
• На 6 ЦТП заменены кожухотрубные водоподогреватели на эффективные пластинчатые
• Завершена реконструкция котельных в д. Клейники и по ул. Волынская, 26. После завершения работ по реконструкции указанные котельные работают в автоматическом режиме, без участия обслуживающего персонала.
• Произведена замена 19 насосных агрегатов на менее энергоемкие.

 

Предприятие оказывает  следующие услуги:

1. Автотранспортный участок

- внутриреспубликанские  автомобильные перевозки грузов 
- внутриреспубликанские автомобильные перевозки пассажиров 
- услуги автокрана 
- услуги экскаватора 
- услуги автопоезда длиной 13.5 м и грузоподъемностью 22 т

 

2. Электрофизическая лаборатория

- измерение сопротивления изоляции 
- проверка срабатывания защиты в электроустановка до 1000 В при системе питания с заземленной нейтралью 
- определение сопротивления заземляющего устройства, в том числе заземлителей, предназначенных для защиты от грозовых перенапряжений 
- проверка наличия цепи между заземлителем и заземленными элементами 
- проверка наличия цепи между заземленными установками и элементами заземленной установки

3. Отдел внедрения новой техники

- проектирование, монтаж и техобслуживание систем  учета потребления тепловой энергии на отопление и горячее водоснабжение 
- монтаж и техобслуживание систем регулирования потребления тепловой энергии на отопление и горячее водоснабжение 
- монтаж, пусконаладка и техобслуживание систем частотного регулирования электроприводами 
- изготовление шкафов управления 
- монтаж и пусконаладка автоматизированных систем управления по разработанным проектам

 

4. Отдел ремонта и поверки  приборов

- договорное  коммерческое обслуживание приборов  учета и регулирования 
- проектные работы по диспетчеризации и автоматике безопасности

 

5. Производственно-технический отдел

- выдача  технических условий на подключение  к тепловым сетям и горячему водоснабжению от собственных теплоисточников (выдача техусловий производится бесплатно) 

6. Проектно-сметный отдел

- разработка  проектно-сметной документации по  теплоснабжению и отоплению

 

7. Отдел тепловой инспекции

- испытания  водоподогревателей на теплопроизводительность

 

8. ОЦ «Орлёнок»

- услуги  про проживанию 
- услуги сауны 
стоимость услуги согласно прейскуранту

 

9. Участок по обслуживанию ЦТП

- монтаж  сантехнического оборудования и  систем 
- гидромеханическая промывка кожухотрубных теплообменников, химическая промывка пластинчатых теплообменников и их опрессовка 
- текущий и капитальный ремонт насосного оборудования

 

 

10. Участок по обслуживанию и  ремонту теплотрасс

- текущий  ремонт ведомственных тепловых  сетей 
- устранение аварий на сетях отопления и горячего водоснабжения 
- капитальный ремонт тепловых сетей 
- ремонт, промывка и гидравлические испытания внутренних систем горячего водоснабжения и центрального отопления 
- установка индивидуальных приборов учета холодного и горячего водоснабжения

 

11. Ремонтно-строительный участок

- земляные  работы в грунте, выполняемые механизированным способом при устройстве оснований и фундаментов и прокладке коммуникаций 
- работы по устройству каменных конструкций 
- работы по устройству монолитных и монтажу сборных бетонных и железобетонных конструкций 
- работы по монтажу несущих и ограждающих металлических конструкций 
- кровельные работы 
- теплоизоляционные работы 
- электромонтажные работы 
- промывка внутридомовых систем отопления 
- сушка пиломатериалов 
- изготовление столярных изделий

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Автоматизированная система диспетчерского контроля и управления режимом работы.

Целью создания «Автоматизированной системы  диспетчерского контроля и управления режимом работы» котельной ул. Инженерная, 19 и ЦТП по ул. Красногвардейская, 127; по ул.Красногвардейская, 95; по ул. Красногвардейская, 88 в г. Бресте (или Система диспетчеризации), на основе мировых стандартов в области передачи информации, является достижение необходимых технико-экономических показателей процесса эффективного сжигания и экономии топлива при производстве тепловой энергии и пара для технологических нужд, теплоснабжения и обеспечения потребителей горячей водой.

 

 

 

При этом обеспечиваются:

• автоматизация технологического процесса на базе современных микропроцессорных средств, производства ОАО «Автометрия»;
• повышение оперативности при снятии показаний с приборов учета воды, тепла, электроэнергии прочих энергоносителей и оборудования теплоисточников;
• снижение влияния человеческого фактора в производственном процессе;
• повышение производительности труда обслуживающего персонала;
• реализация протоколирования снимаемых параметров с объектов теплоисточников для последующего анализа;
• минимизация численности обслуживающего персонала.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Средства автоматизации  служат для двустороннего обмена оперативной информацией между центром управления (диспетчерским пунктом) и объектами системы теплоснабжения, находящимися на удалении друг от друга до 10 км. Эти средства обеспечивают оперативный контроль состояния инженерных объектов, а также возможность задания требуемых режимов работы управляемых энергетических ресурсов.

Основные технологические  параметры ЦТП и котельной  контролируются АСДКУ диспетчерского пункта по ул. Инженерная, 19 и центрального диспетчерского пункта БПКХ.

 

Схема построения АСДУ тепловодоснабжения спроектирована по структуре с применением системы сбора, обработки и передачи информации на базе технических средств комплекса телемеханики «Буг» первого поколения. С учетом объема информации, необходимости воздействия на объект в реальном масштабе времени, снятия и использования ряда характеристик, оперативного изменения и поддержания заданного режима работы объектов действует схема диспетчеризации показанная на БКСА 2006.06-АСДКУО.

Выбранная структура  АСДКУ обеспечивает одноуровневое  децентрализованное распределение функций управления и контроля между микро-ЭВМ контролируемого пункта и ЭВМ диспетчерского пункта БКХ г. Бреста. Воздействие управляющих сигналов на исполнительные элементы местной автоматики осуществляется с диспетчерского пункта по инициативе диспетчера центрального диспетчерского пункта.