Исследование путей совершенствования организации производственных процессов в строительных организациях

-   заготовительные процессы  включают добычу песка, щебня,  приготовление раствора, бетона, изготовление элементов опалубки, арматуры и т. Д. Они обеспечивают строящийся объект полуфабрикатами, деталями и изделиями. Эти процессы обычно выполняют на карьерах, на специализированных предприятиях: заводах товарного бетона, арматурных и деревообрабатывающих цехах и т.п.;

-   транспортные процессы, необходимые  для доставки требующихся материальных ресурсов и грузов на строительную площадку. Горизонтальный транспорт подразделяют на внешний (по доставке грузов на строительную площадку) и внутренний (по перемещению грузов в пределах площадки). Вертикальный транспорт обеспечивает подачу материалов и конструкций в зону производства работ. Транспортным процессам обычно сопутствуют процессы погрузки-разгрузки и складирования. Можно выделить подгруппу по перемещению грунта с и на строительную площадку (самосвалы, скреперы, бульдозеры);

• По характеру выполнения процессов:

-   непрерывные процессы, позволяющие  сразу приступить к осуществлению последующих – кирпичная кладка, монтаж отдельных конструктивных элементов;

-   прерывные процессы, требующие  перед выполнением последующих  процессов обязательных технологических  перерывов для выдерживания и  набора прочности бетона, сушки штукатурки;

• По значимости (по приоритетности выполнения):

-   ведущие процессы, определяющие  итоговые сроки возведения здания  или сооружения;

-   совмещаемые процессы, выполняемые  только параллельно с ведущими (монтаж и заделка стыков, кирпичная кладка и оштукатуривание, общестроительные и специальные работы). Нельзя допускать, чтобы совмещаемые процессы становились ведущими, влияющими на сроки строительства. С другой стороны, совмещение процессов позволяет значительно сократить продолжительность строительства. [19]

Состав выполняемых процессов  не является чем-то постоянным и может изменяться в зависимости от конкретных условий – наличия машин и оборудования, времени года, климатических и геологических условий.

При возведении зданий и сооружений выполняются комплексы работ, которые можно объединить в три группы.

1. Общестроительные работы по  способу их выполнения или  применяемых и обрабатываемых материалов подразделяют на земляные, свайные, каменные, монтажные, бетонные, кровельные, отделочные и др.

2. Специальные работы включают монтаж систем водоснабжения, канализации, отопления, вентиляции, электромонтаж, монтаж технологического оборудования, лифтов, возведение резервуаров, промышленных печей и т. Д. Эти работы специфичны, в том числе для каждого строительного объекта своя номенклатура подобных работ, поэтому преимущественно специальные работы выполняют специализированные организации, которые будут являться субподрядчиками к основному исполнителю строительства.

 

1.2 Проектирование в строительстве

Для успешного строительства зданий и сооружений разрабатываются проектные материалы по организации строительства и производству работ в виде проекта организации строительства, проекта производства работ и технологических карт (ТК), в которых приводятся решения по основным вопросам организации и технологии строительного производства.[19]

Основная проектная организация  разрабатывает проект организации  строительства (ПОС) на начальной стадии разработки проекта. ПОС является первичным документом по обоснованию стоимости строительства, его продолжительности, дает рекомендации по технологии и организации строительства.

Проект производства работ (ППР) является документом, более детально прорабатывающим  основные решения, предложенные в ПОС. Проект производства работ определяет наиболее эффективные методы выполнения строительно-монтажных работ, способствующие снижению их себестоимости и трудоемкости, сокращению продолжительности строительства, улучшению качества строительно-монтажных работ. Осуществление строительства без проекта производства работ запрещено. ППР разрабатывает осуществляющая строительство строительно-монтажная организация или специализированная.

ППР предусматривает передовые  методы производства работ и служит исходным материалом для оперативного планирования, контроля и учета строительного производства.

В состав проекта производства работ  входят:

-   календарный план производства  работ с увязкой работ отдельных  исполнителей по срокам;

-  строительный генеральный  план, на который нанесены строящийся  объект, бытовые помещения, склады, механизмы, временные дороги, временные и постоянные сети водопровода, канализации и т.д.;

-  графики ежедневной потребности  в рабочих кадрах, механизмах, строительных материалах и конструкциях;

- технологические карты в составе  ППР разрабатывают на сложные и осваиваемые по новой технологии работы (процессы). В карте указывают принятые способы производства работ, разбивку на захватки, размещение механизмов и пути движения транспорта, последовательность и продолжительность процессов, трудовые и материальные ресурсы на процессы, включенные в карту.

Технологические карты

В строительстве различают три  вида технологических карт:

- типовые, не привязанные к строящемуся объекту и местным условиям строительства;

- типовые, привязанные к возводимому зданию или сооружению, но не привязанные к местным условиям;

- рабочие, привязанные к строящемуся объекту и местным условиям строительства.

Технологические карты разрабатывают  по единой схеме, в них должны найти  отражение вопросы технологии и  организации строительного процесса, указаны потребности в материалах, полуфабрикатах, конструкциях и инструментах, технологические схемы, приведены калькуляция трудовых затрат, требования к качеству, выполнению пооперационного контроля качества работ, технико-экономические показатели. [19]

Состав технологической карты:

-  область применения – условия выполнения строительного процесса (в том числе климатические); характеристики конструктивных элементов, частей зданий и сооружений; состав рассматриваемого строительного процесса, номенклатура необходимых материальных элементов;

-    материально-технические  ресурсы – данные о потребности в материалах, полуфабрикатах и конструкциях на предусмотренный объем работ, инструменте, инвентаре и приспособлениях;

-   калькуляция трудовых затрат – перечень выполняемых операций и процессов с указанием объемов работ; нормы рабочего и машинного времени и расценки; нормативные затраты труда рабочих (чел.-ч), времени работы машин (маш.-ч) и заработная плата (руб.);

-   почасовой или посменный график производства работ – графическое выражение последовательности и продолжительности выполнения операций и процессов на основании определенных в калькуляции затрат труда и времени работы машин. При расчете табличной части графика необходимо учитывать возможность перевыполнения норм за счет повышения производительности труда;

-   технология и организация  производства работ – требования к завершенности предшествующего или подготовительных процессов; состав используемых машин, оборудования и механизмов с указанием их технических характеристик, типов, марок и количества; перечень и технологическая последовательность выполнения операций и простых процессов; схемы их выполнения для получения конечной продукции; схемы расположения механизмов, машин и размещения приспособлений; состав звеньев или бригад рабочих; схемы складирования материалов и конструкций;

-  операционный контроль качества  работ – перечень операций или процессов, подлежащих контролю; виды и способы контроля; используемые приборы и оборудование; указания по осуществлению контроля и оценке качества выполняемых процессов;

-   охрана труда – мероприятия и правила безопасного выполнения процессов, в том числе конкретные требования для рассматриваемого объекта или вида работ;

-   технико-экономические показатели – затраты труда рабочих (чел.-ч); затраты времени работы машин (маш.-ч); заработная плата рабочих (руб.); продолжительность выполнения процесса (смены) в соответствии с графиком производства работ; выработка на одного рабочего в смену в натуральных измерителях; затраты на механизацию и др.

 

 

3.  Методы оценки эффективности и общие направления

совершенствования в строительстве

Улучшение использования основных средств предприятия – важнейший фактор повышения его эффективности. Оно обеспечивает увеличение выпуска продукции без дополнительных инвестиций, способствует росту производительности труда, снижению себестоимости продукции и повышению рентабельности активов, приводит к ускорению их кругооборота и, следовательно, сближению сроков физического и морального износа. Это имеет большое значение для обновления основных средств и сокращения потерь, связанных с моральным износом технологического оборудования[17, с.95].

Основные показатели использования  основных фондов – фондоотдача и  фондоемкость в стоимостном выражении. Они определяются по следующим формулам:

    (1.1)

 

              (1.2)

 

Фондоотдача показывает, сколько продукции продано по отношению к стоимости основного капитала.

Фондоемкость характеризует размер основных фондов на 1 руб. производимой продукции.

Если стоимость реализованной  продукции в два раза больше, чем  стоимость основных фондов, то фондоотдача равна 2 руб., а фондоемкость –   50 коп. основных фондов на 1 руб. реализации.

Фондоотдачу можно рассчитывать в  натуральном выражении, если имеются  сопоставимые виды оборудования и одинаковая номенклатура продукции. Например, намолочено зерна в тоннах на один зерноуборочный комбайн. (Этот показатель называется производительностью технологического оборудования).

Фондовооруженность труда свидетельствует  о стоимости основного капитала, приходящегося на одного работающего.

           (1.3)

      

Существует ряд показателей, характеризующих структуру основных фондов, то есть удельный вес каждой группы, подгруппы или более малой составляющей в их общей стоимости. Эти показатели представляют интерес для планирования и анализа динамики структуры основных фондов. Исследование состава основных фондов по сроку их службы необходимо для планирования простого воспроизводства. Данные показатели рассчитываются по следующим формулам:

      (1.4)

             (1.5)

     (1.6)

                        (1.7)

Для оценки используемых основных фондов применяется показатель степени  их экономической годности и износа, которые рассчитываются следующим образом:

                  (1.8)

 

                                          (1.9)

 

  

Если износ основных фондов на предприятии  не превышает 20%, это значит, что основные фонды новые; от 20 до 50% - степень износа нормальная; от 50 до 75% - проблема обновления основных фондов не решается, что служит серьезной предпосылкой ухудшения конкурентоспособности предприятия и продукции. Если степень износа превышает 75%, то предприятие является потенциальным банкротом. Причины возникновения подобной ситуации являются предметом специального исследования. Первая возможная причина – администрация предприятия не обеспечила простое воспроизводство основного капитала. Вторая – государственное регулирование амортизационной политики предприятия было ошибочным.

Подобная ситуация сложилась в  некоторых государствах СНГ, когда после ввода нового плана счетов бухгалтерского учета в 1992г. на протяжении ряда лет отсутствовала бухгалтерская проводка формирования амортизационного фонда как источника финансирования простого воспроизводства основного капитала. Отрицательные последствия введения нормативных актов в области амортизационной политики, не учитывающих экономическую теорию кругооборота основного капитала, проявились в ряде отраслей реального сектора экономики.

Показателем эффективности использования основного капитала является его рентабельность как отношение годовой балансовой прибыли к остаточной стоимости основных фондов на конец года[14, с.36].

Трудно переоценить народнохозяйственное значение эффективного использования основных средств и производственных мощностей. Решение этой задачи означает увеличение производства необходимой обществу продукции, повышение отдачи созданного производственного потенциала и более полное удовлетворение потребностей населения, улучшение баланса оборудования в стране, снижение себестоимости продукции, рост рентабельности производства, накоплений предприятия.

Более полное использование основных средств и производственных мощностей  приводит также к уменьшению потребностей в вводе новых производственных мощностей при изменении объема производства, а следовательно, к лучшему использованию прибыли предприятия (увеличению доли отчислений от прибыли в фонд потребления, направлению большей части фонда накопления на модернизацию технологического оборудования и автоматизацию технологических процессов).