Автор: Пользователь скрыл имя, 05 Марта 2013 в 22:02, курсовая работа
Цель настоящей курсовой работы – более глубокое изучение нормативно-правовых актов и литературных источников по анализу производственных запасов, их сохранности и использовании. Реализация данной цели требует постановки следующих задач:
– изучить и систематизировать информацию по теме работы, полученную из различных источников;
– рассмотреть порядок анализа материалов в теоретическом и практическом аспектах;
– выявить основные направления совершенствования процесса заготовки материалов, комплектации ими строительных объектов и использования в строительном производстве.
Введение ………………………………………………………………….………… 3
1 Задачи анализа производственных запасов, источники информации для анализа материальных ресурсов ………………………………………………….. 5
2 Анализ обеспеченности строительной организации материальными ресурсами ………………………………………………………………………………………..6
3 Анализ поступления материалов по договорам поставки и ритмичность поставок ……………………………………………………………………………...8
4 Анализ поставок технологических комплектов материалов ………………….10
5 Анализ материалоемкости и материалоотдачи………………………………...13
6 Анализ использования материалов по отдельным строительным объектам ..21
7 Основные направления совершенствования процесса заготовки материалов, комплектации ими строительных объектов и использование в строительном производстве………………………………..……………………………………... 23
Заключение ……………………………………………………………………..…. 25
Список использованных источников ………………………………..……………27
Общая продолжительность всех поставок (Tn) составила 26 дней (31-(4+1)), а число поставок – 4. Следовательно, средняя частота поставок равна 7 дням (26/(4-1)), что на один день больше планового интервала между поставками. То есть интенсивность снабжения блоками газосиликатными по сравнению с планом замедлилась.
Каждая строительная организация должна иметь такую норму запаса, которая гарантировала бы соблюдение ритмичности и сроков выполнения строительно-монтажных работ. Различают максимальную и минимальную нормы запаса. При определении максимальной нормы запаса в днях должен учитываться и страховой запас в днях потребления (расхода) материалов. Максимальная норма запаса определяется по формуле tHmax= tcp+tc
Где tHmax – максимальная норма запаса в днях; tcp - средняя частота поступления очередной партии материалов в днях; tc - страховой запас в днях.
Необходимость страхового запаса обусловлена возможными случайными отклонениями от средней частоты поступления материалов.
В соответствии с законами нормального распределения случайных величин 68,3% всех отклонений от средней не превысит одно среднеквадратическое отклонение (Ω). В нашем примере это означает, что отклонение интервалов (t) между поступлениями материалов в днях от среднего интервала (tср) будут находиться в пределах одного среднеквадратического отклонения (±Ω), что гарантируется с вероятностью 0,683, или 68,3%. При повышении вероятности с 0,683 до 0,954 размер гарантируемых отклонений возрастет до (±2Ω), а при вероятности 0,997 - (±3Ω). Наибольшую гарантию страхового запаса обеспечивает величина утроенного среднеквадратического отклонения. Поэтому максимальная величина нормы складского запаса в днях составит tHmax= tcp±3Ω.
Таким образом, при анализе обеспеченности строительной организации материальными ресурсами в первую очередь проверяется качество плана материально-технического снабжения. Источники покрытия материальных ресурсов разделяются на внутренние и внешние. Производственный запас делится на текущий подготовительный и страховой. При анализе производственного запаса рассчитываются такие показатели как: средняя частота поставок, максимальная норма запаса.
3 Анализ поступления материалов по договорам поставки и ритмичность поставок
Определив производственную программу на отчетный период и потребность в материалах на ее выполнение, строительная организация размещает заказы на их поставку. При этом учитываются производственные возможности собственных подсобных промышленных производств, изготавливающих отдельные виды строительных материалов, а также переходящие с прошлого периода остатки. С учетом этого и определяется объем поставок на отчетный период. В целях обеспечения своевременности поставок строительная организация должна наладить систематический контроль за выполнением поставщиками договорных обязательств по срокам поставки, видам материалов, их объему и качеству. Сравнивая фактические показатели с предусмотренными договорами, определяют степень выполнения договорных обязательств по поставкам.
Важным направлением в анализе материального снабжения является оценка равномерности и ритмичности поставок. Под равномерностью понимают поставку материалов равными долями за равные отрезки времени. Например, если годовая поставка кирпича определена в размере 120000 тыс. шт., то ежеквартально должно поступать 30000 тыс. шт. Для оценки равномерности поставок может быть рассчитан коэффициент равномерности или устойчивости.
Его рассчитывают как разность между единицей и коэффициентом вариации. Коэффициент вариации определяется отношением среднего квадратического отклонения к средней величине поступивших за отчетный период материалов. Как правило, выражается в процентах
Коэффициент |
= |
Среднеквадратическое отклонение |
*100 |
вариации |
Средний размер поставок |
Вместе с тем в проектах организации строительного производства предусматривается технологически оправданная последовательность выполнения строительно-монтажных работ, которые должны быть обеспечены соответствующими видами материалов. Поэтому для строительства не характерна равномерная поставка материалов, а для оценки состояния материального снабжения предпочтительнее изучение ритмичности поставок. В этом случае объем фактической поставки сравнивается с плановым заданием, разбитым по месяцам, кварталам или дням. В зачет для оценки ритмичности принимается фактический объем поставки в пределах, не превышающих плановое задание. Обобщающей оценкой ритмичности является коэффициент ритмичности (Крит), который рассчитывается как отношение фактического объема поставок в размере, не превышающем плановое задание (Q’ф), к общему объему поставок по плану (Qпл):
Крит =Q’ф /Qпл
Чем выше коэффициент ритмичности, тем лучше организация обеспечения строек материальными ресурсами.
Ритмичное производство
строительно-монтажных работ
Таблица 3.1 - Исходные данные для оценки выполнения плана и ритмичности поставки в октябре 2009 года
Дата поставки |
Поступление раствора известкового, м3 |
Зачислено в счет ритмичности снабжения, м3 | ||
план |
фактически |
план |
фактически | |
1 |
7 |
6 |
5 |
- |
8 |
8 |
4 |
4 |
4 |
19 |
19 |
7 |
8 |
7 |
30 |
30 |
4 |
4 |
4 |
Всего |
21 |
21 |
15 |
Примечание – Источник: собственная разработка
Как следует из таблицы 3.1, план поставки раствора известкового в целом выполнен. Однако в счет ритмичности записаны не все поставки. При соблюдении графика поставки согласно плану коэффициент ритмичности составил 95,2% [(15+5)/21*100].
Исключая поставки, относящиеся к дням нарушения графика поставки (7 октября), коэффициент ритмичности составил только 71% (15/21*100). То есть фактически только 71% раствора известкового от запланированного объема поступило в соответствии с установленными датами поставки в пределах, не превышающих предусмотренного планом задания. В абсолютном выражении это 15 м3, а 6 (21-15), или 29% от плана, поступило с нарушением графика и плана поставки.
При отсутствии переходящих остатков 1 октября стройка не была бы обеспечена раствором известковым.
Каждый из трех относительных
показателей характеризует
На основании вышеизложенного можно сделать, вывод, что строительная организация, в целях обеспечения своевременности поставок, должна наладить систематический контроль за выполнением поставщиками договорных обязательств по срокам поставки, видам материалов, их объему и качеству. При осуществлении данного контроля рассчитываются и анализируются такие показатели как: коэффициент равномерности поставок и коэффициент ритмичности поставок.
4 Анализ поставок технологических комплектов материалов
Каждый строительный
объект требует разнообразных
Таблица 4.1 - Выполнение плана поставки материалов в строительной организации
Материал |
План поступления на отчетный период |
Фактически поступило |
Процент выполнения плана поставки |
Кирпич, тыс. шт. |
1600 |
1750 |
109,4 |
Фундаментные блоки, м3 |
800 |
750 |
93,8 |
Сборные железобетонные конструкции, м3 |
1000 |
980 |
98,0 |
Примечание – Источник: [1, с.106, таблица 4.4]
Плановое задание по комплектности поставок считается выполненным на 93,8%. Поэтому из поступивших материалов будет востребовано кирпича 1642 тыс. шт. (1750*0,938) и 919 м3 сборного железобетона (980*0,938). Так как комплектность определяется по совокупности различных материалов, то объем поставки целесообразно определить в стоимостном выражении, выделив комплектную часть. Это позволит определить долю стоимости комплектной части, в общей стоимости поступивших в отчетном периоде материалов. При следующих ценах: кирпич 110 тыс. р. за 1 тыс. шт., фундаментные блоки 40,2 тыс. р. За 1 м3, сборные железобетонные конструкции 25,3 тыс. р. За 1 м3 плановая стоимость материалов составила: кирпича 110*1600 = 176000 тыс.р., фундаментных блоков 40,2*800 = 32160 тыс. р. И сборных железобетонных конструкций 25,3*1000 = 25300 тыс. р. Можно рассчитать стоимость фактического поступления, тыс. р.:
- кирпич 110*1750 = 192500;
- фундаментные блоки 40,2*750 = 30150;
- сборные железобетонные конструкции 25,3*980 = 24794.
План поставки выполнен на 105,99%.
Выделим комплектную часть поставки, тыс. р.:
- кирпич 110*1642 = 180620;
- фундаментные блоки 40,2*750 = 30150;
- сборные железобетонные конструкции 25,3*919 = 23250,7.
Исходя из этого, коэффициент комплектности поставки составляет 94,57%.
Иными словами, при выполнении плана поставок на 105,99% в отчетном периоде будет использовано только 94,57% поступивших материалов, а 5,43 % материальных ресурсов должны быть складированы в ожидании укомплектования в последующем периоде. Некомплектные поставки ведут к простоям в работе строительных организаций, нарушению сроков строительства, срыву задания по вводу объектов в действие. При анализе целесообразно установить причины нарушения сроков и комплектности поставок. Они могут возникать как по вине поставщика, так и по вине строительной организации за счет несвоевременного составления заявок, несвоевременной отгрузки материалов из-за плохой организации работы транспортных подразделений или оплаты поставщиков.
При использовании в строительстве взаимозаменяемых материалов разрешается засчитывать в выполнение плана поставок сверхплановое поступление взаимозаменяемых материалов. Дополнительной характеристикой комплектности поставок является коэффициент синхронности поступления материалов.
Оценка и анализ синхронности поступления материалов во времени относится к тем видам материалов, для которых характерна связанность производственного потребления. Например, периоды поступления кирпича и раствора должны совпадать. Синхронность поставок материалов, используемых в одном производственном процессе, измеряется коэффициентом синхронности (Ксинх), который рассчитывается отношением наименьшего процента выполнения плана поставок из всех поступивших к соответствующему наибольшему проценту. Чем выше этот коэффициент, тем выше степень выполнения плана поставки. При расчете коэффициента синхронности изучаемый период целесообразно разбить на значимые отрезки времени. Например, год разбить по месяцам или кварталам, определяя объем поставок нарастающим итогом.
Таблица 4.2. - Исходные данные для расчета коэффициента синхронности
Месяц |
Поступление материалов нарастающим итогом |
Коэффициент синхронности (Ксинх), % | |||||
Кирпич, тыс. шт. |
Раствор, м3 | ||||||
план |
фактически |
Выполнение плана, % |
план |
фактически |
Выполнение плана, % | ||
Январь |
1200 |
800 |
66,7 |
2300 |
2400 |
104,3 |
63,95 |
Февраль |
3000 |
2920 |
97,3 |
5000 |
5600 |
112,0 |
86,9 |
Март |
5000 |
5100 |
102,0 |
9300 |
9000 |
96,8 |
94,9 |