Автор: Пользователь скрыл имя, 04 Декабря 2010 в 17:44, курсовая работа
Создание системы анализа использования материальных ресурсов позволяет достичь: стратегической направленности принятия решений в области управления издержками; четкого определения объектов управления -- не зная причин появления тех или иных видов издержек, нельзя говорить об управлении ими; вся документация одинаково воспринимается на всех уровнях управления предприятия; планирование направлено на упреждение негативных последствий изменения внешнего окружения бизнеса; управление затратами поставлено на системную основу, а не осуществляться время от времени.
Введение 3
Глава 1. Теоретические аспекты использования материальных ресурсов предприятия 5
1.1. Задачи анализа использования материальных ресурсов предприятия, источники информации 5
1.2. Экономическая сущность материальных ресурсов предприятия 9
1.3. Оценка качества планов материально-технического снабжения 12
1.4. Оценка потребности в материальных ресурсах 15
1.5. Оценка эффективности использования материальных ресурсов 17
1.6. Факторный анализ общей материалоемкости продукции и оценка влияния материальных ресурсов на объем производства продукции 20
Глава 2. Анализ использования материальных ресурсов на предприятии ФГУП «Геоцентр-Москва» 24
2.1. Краткая экономическая характеристика и анализ эффективности использования материальных ресурсов во ФГУП «Геоцентр-Москва» 24
2.2. Влияние изменения материалоемкости на показатели работы предприятия 29
Заключение 32
Список литературы 34
Значительное место в составе оборотных средств занимают производственные запасы. В машиностроении и металлообработке значительный удельный вес занимает незавершённое производство, так как эти отрасли отличаются большой трудоёмкостью, сложностью производственного процесса и длительным процессом изготовления продукции.
В нефтехимической промышленности значительная часть оборотных средств вложена в товары отгруженные.
Это объясняется тем, что технологический процесс этой отрасли небольшой и значительная часть изготовленной продукции пребывает на пути к потребителю.
В лёгкой и пищевой промышленности высокий удельный вес оборотных средств в запасах сырья и основных материалов.
Это объясняется высокой материалоёмкостью этих отраслей.
Важным
условием бесперебойной нормальной работы
предприятия является полная обеспеченность
потребности в материальных ресурсах
(MPi) источниками покрытия (Ui):
MPi
= Ui (1)
Различают внутренние (собственные) источники и внешние.
К внутренним источникам относят сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.
К внешним источникам относят поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.
Потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется разностью между общей потребностью в i-м виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников ее покрытия. Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:
-
коэффициент обеспеченности по плану
; (2)
-
коэффициент обеспеченности фактический
. (3)
Анализ данных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.
Особое внимание при анализе уделяется по срокам поставки материальных ресурсов или ритмичности поставок.
Для оценки ритмичности поставок используются показатели:
-
коэффициент неравномерности поставок
материалов:
(4)
где:
x -процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам);
f - план поставки за те же периоды;
-
коэффициент вариации:
(5)
где:
Δ f - отклонение объема поставки по периодам от плана;
k - количество анализируемых периодов;
- средний объем поставки материалов за период.
Неритмичная поставка материальных ресурсов ведет к простоям оборудования, потерям рабочего времени, необходимости сверхурочных работ. Оплата простоев не по вине рабочих и сверхурочных работ ведет к увеличению себестоимости выпускаемой продукции и соответственно к снижению прибыли предприятия.
Условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность материальными ресурсами. Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и не основной деятельности предприятия и на запасы, необходимые для нормального функционирования на конец периода.4
Потребность в материальных ресурсах на образование запасов определяется в трех оценках:
в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;
в денежной (стоимостной) оценке для выявления потребности в оборотных средствах и увязки с финансовым планом;
в днях обеспеченности - в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.
Обеспеченность
предприятия запасами в днях исчисляется
по формуле:
, (6)
где:
Здн. - запасы сырья и материалов, в днях;
Зmi - запасы i-ого вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях,
Pдi - средний дневной расход i-ого вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения.
Средний
дневной расход каждого вида материалов
рассчитывается делением суммарного расхода
i-ого вида материальных ресурсов за анализируемый
период (MРi) на количество календарных
периодов (Д):
. (7)
В процессе анализа фактические запасы важнейших видов сырья и материалов сопоставляют с нормативными и выявляют отклонение.
Проверяют также состояние запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. К неходовым относят материалы, по которым не было расходов более одного года.
В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.
Для
оценки эффективности материальных ресурсов
используется система обобщающих и частных
показателей (табл. 1).
Таблица 1. Показатели эффективности материальных ресурсов
Показатели | Формула расчета | Экономическая интерпретация показателя |
1. Обобщающие показатели | ||
Материалоемкость продукции (ME) | Отражает величину
материальных затрат, приходящуюся на
1 руб. выпущенной продукции | |
Материалоотдача продукции (МО) | Характеризует выход продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов | |
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (УМ) | Отражает уровень использования материальных ресурсов, а также структуру (материалоемкость продукции) | |
Коэффициент использования материалов (KM) | Показывает уровень эффективности использования материалов, соблюдения норм их расходования | |
2. Частные показатели | ||
Сырьеемкость
продукции (СМЕ)
Металлоемкость продукции (ММЕ) Топливоемкость продукции (ТМЕ) Энергоемкость продукции (ЭМЕ) |
Показатели отражают эффективность потребления отдельных элементов материальных ресурсов на 1 руб. выпущенной продукцией | |
Удельная материалоемкость изделия (УМЕ) | Характеризует величину материальных затрат, израсходованных на одно изделие |
Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.
Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).5
В зависимости от специфики производства частными показателями могут быть:
Сырьеемкость - в перерабатывающей отрасли; металлоемкость - в машиностроении и металлообрабатывающей промышленности;
Топливоемкость и энергоемкость - на предприятиях ТЭЦ; полуфабрикатоемкость - в сборочных производствах и т.д.
Удельная материалоемкость отдельных изделий может быть исчислена как в стоимостном, так и в условно-натуральном и натуральном выражении.
В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.
Материалоемкость, так же как и материалоотдача, зависит от объема товарной (валовой) продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь объем товарной (валовой) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (УД) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материала на единицу продукции (УР) и стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.
Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки.
Для расчета нужно иметь следующие данные:
I. Затраты материалов на производство продукции:
а) по плану: МЗпл = (VВПплi .УРплi . Мплi); (8)
б) по плану, пересчитанному на фактический объем производства продукции: МЗусл1 = (VВПплi .УРплi . ЦМплi) . Кпп ; (9)
в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции: МЗусл2 = (VВПфi . УРплi . ЦМплi); (10)
г) фактически по плановым ценам: МЗусл3 = (VВПфi . УРфi . ЦМплi); (11)
д) фактически: МЗф = (VВПфi . УРфi . ЦМфi). (12)
II. Стоимость товарной продукции:
а) по плану: ТПпл = (VВПплi . ЦПплi); (13)
б) по плану, пересчитанному на фактический объем производства, при плановой структуре: ТПусл1 = (VВПфi . ЦПплi)±DТПудi ; (14)
в) фактически по плановым ценам: ТПусл2 = (VВПфi . ЦПплi);(15)
г) фактически: ТПф = (VВПфi . ЦПфi). (16)
На
основании приведенных данных о материальных
затратах и стоимости товарной продукции
рассчитываются показатели материалоемкости
продукции. Расчеты удобно свести в таблице
(табл. 2).
Показатель | Условия расчета | Порядок
расчета материало- емкости |
Уровень
материало- емкости | ||||
Объем производства | Структура продукции | Удельный расход сырья | Цена на материалы | Отпускная цена на продукцию | |||
План | План | План | План | План | План | ||
Усл.1 | Факт | План | План | План | План | ||
Усл.2 | Факт | Факт | План | План | План | ||
Усл.3 | Факт | Факт | Факт | План | План | ||
Усл.4 | Факт | Факт | Факт | Факт | План | ||
Факт | Факт | Факт | Факт | Факт | Факт |
Информация о работе Анализ материальных ресурсов предприятия