Расчет показателей эффективности инвестиционного проекта

Содержание

    Введение…………………………………………………………………………5 Исходные данные……………………………………………………………….6

1. Организационно-техническое  обоснование выбранных вариантов                 технологического процесса…………………………………………………7

2. Расчет количества  оборудования………………………………………..8

      2.1. Расчет численности работающих………………………………….11

3. Расчёт инвестиций

      3.1 Состав инвестиций………………………………………………….14

      3.2  Расчёт капитальных вложений  в здания………………………….15

      3.3  Расчёт капитальных вложений  в рабочие машины 

и оборудование………………………………………………………………15

       3.4 Капитальные вложения в транспортные  средства, инструмент и производственный  инвентарь……………………………………………….16

       3.5 Расчет оборотных средств…………………………...………………17

      3.5.1 Производственные запасы……………………………………..…..17

      3.5.2 Незавершенное производство…………………………..…………20

3.5.3  Готовая  продукция на складе предприятия……………………...20

3.5.4  Полная  потребность в оборотном капитале……………………...20

4.  Расчет  себестоимости продукции

      4.1 Расчет затрат на материалы………………………………………….22

      4.2 Расчет заработной платы…………………………………………….23

      4.3 Расчет налогов и отчислений  в бюджет и внебюджетные фонды,  сборов и отчислений в местные  органы власти……………………………24

      4.4 Общепроизводственные расходы…………………………………...25

4.4.1  Содержание аппарата управления цехом………………………...25

4.4.2  Амортизация  зданий и сооружений……………………..………..27

      4.4.3  Затраты на содержание и эксплуатацию  зданий и сооружений..27 4.4.4  Расходы по отоплению и освещению цехов…………………...…27

      4.4.5  Расчет затрат по амортизации оборудования, транспорта, инструмента, инвентаря……………..…….………………………………....28

4.4.6  Расходы  на заработную плату вспомогательных  рабочих………29

4.4.7  Расчет  затрат на электроэнергию………………………………….30

4.4.8  Расчет  затрат на пар………………………………………………..30

4.4.9  Внутризаводское  перемещение грузов……………………………31

4.4.10 Прочие  расходы……………………………………………………31

     4.5  Общехозяйственные расходы…………………………………….…32

4.6 Коммерческие  расходы ……………………………………...……….32

5. Расчёт свободной  отпускной цены  единицы продукции, балансовой

 и чистой  прибыли …………………………………………………….34

5.1. Расчёт  свободной отпускной цены единицы  продукции………….34

5.2. Расчёт  балансовой прибыли ……………………………………...…34

5.3 Расчет чистой  прибыли в проектном варианте……………………..36

6. Оценка эффективности и основные технико-экономические показатели проекта…………………...…………………...…………………...……………..38

      6.1  Приведенные затраты………………………………………………38

6.2  Производительность труда…………………………………………39

6.3  Фондоотдача…………………………………………………..…….39

6.4  Коэффициент  оборачиваемости оборотного капитала…………..39

6.5  Рентабельность  инвестиций по балансовой и  чистой прибыли…40

6.6  Годовой  экономический эффект……………………….…………..40

6.7  Срок  окупаемости инвестиций…………………………..…………41

     6.8 Основные технико- экономические  показатели проекта…….……42

7.  Расчет  показателей эффективности инвестиционного  проекта ………44

Заключение………………………………………………..……………………...46

Литература………………………………………………..……………………...47

Приложение …………………………………………..………………………….48  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение 

    Научно-технический прогресс в машиностроении в значительной степени определяет развитие и совершенствование всех отраслей промышленности, науки и сельского хозяйства. Важнейшими условиями ускорения научно-технического прогресса являются рост производительности труда, повышение эффективности производства и улучшение качества продукции.

    Совершенствование технологических методов изготовление машин за счёт внедрения и применения прогрессивных высокопроизводительных методов обработки, обеспечивающих высокую точность и качество поверхностей деталей машины, методов упрочнения рабочих поверхностей, повышающих ресурс работы деталей и машины в целом, эффективное использование современных автоматических и поточных линий, станков с программным управлением, электронных вычислительных машин и другой техники, применение новых эффективных форм организации и экономики производственных процессов – всё это направлено на решение таких главных задач как повышение экономической эффективности производства, качества, надёжности, долговечности и экономичности в эксплуатации выпускаемой продукции.

Целью данной курсовой работы является: приобретение знаний и навыков экономического обоснования, используемых технологических процессов  изготовление деталей машин, именно, в сравнении базового и проектируемого вариантов технологического процесса механической и в определении экономической эффективности применения одного из них. 
 
 
 
 
 
 

Исходные  данные

Исходные  данные для расчётов.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     1. Организационно-техническое обоснование выбранных вариантов технологического процесса.

  В данном курсовом проекте мы рассматриваем  технологический процесс изготовления плиты на РУП “ГЗЛиН ”. В качестве материала используются листы стали 3ПСС2-ТО толщиной 4мм.

  Для повышения эффективности производства предлагаю произвести замену оборудования, а именно вальцы UBR 10 на вальцы ВЭРК 10.

      Возможные варианты изготовления звездочки приведены  в таблице 1

Технологический процесс изготовления детали «Плита».

 Таблица  1

 

      Из  данной таблицы видно, что в предлагаемом технологическом процессе уменьшается  норма времени (с =0,256 мин до =0,05 мин) за счёт сокращения времени  технологических операций.

    2.Расчет  количества оборудования.

    Расчет  количества оборудования по сравниваемым вариантам технологических процессов проводится с помощью формулы:

,       (1) 

где w_p – расчетное количество оборудования;

   N – годовая производственная программа выпуска изделия,  

           т/год; N=150 000(шт/год);

    K_вн – коэффициент, учитывающий выполнения норм времени (1,1 -1,2);

    F_д – эффективный годовой фонд времени работы оборудования,

            час;F_д=2050 (час);

    Базовый технологический  процесс:

               , принимаем  ;

               , принимаем  ;

                принимаем  ;

                принимаем  ;

               , принимаем  ;

                принимаем  ;

                принимаем  ;

                принимаем  ;

Данные  остальных  расчетов сносим в таблицу 2.

    Предлагаемый  технологический  процесс:

               , принимаем  ;

               , принимаем  ;

                принимаем  ;

                принимаем  ;

               , принимаем  ;

                принимаем  ;

                принимаем  ;

                принимаем  ;

Данные  остальных  расчетов сносим в таблицу 2.

Коэффициент загрузки оборудования (К₃), определяют по формуле: