Производство туалетной бумаги

  В состав комплекта «Для старта» входит:

1. Станок для перемотки основы туалетной бумаги в ЛОГИ ПС – Назначение:

  Премотка  основы туалетной бумаги из макулатуры в технологические рулончики – логии (ручная закладка бумаги).

Описание:

  Формат  перематываемой на станке основы 1000-2400мм. в базовой комплектации. Под заказ  станок можно изготовить любого формата.

  Конструкция станка позволяет производить намотку  лога как на картонную гильзу, так  и без неё. При этом для старта намотки лога не используется никаких  дополнительных валов – бумага наматывается сама на себя.

  Скорость  намотки бумаги регулируется в широком диапазоне, что позволяет перематывать бумагу практически любого качества. Максимальная скорость намотки – 4 лога в минуту ( при длине бумаги 50 м).

  Расчётная производительность – 10-11 тн./сутки. Достигнутая  на практике производительность (человеческий фактор) – 2-3 тн. в смену при формате 2400мм.

  Запуск  станка осуществляется при опускании  верхней рамки. Выключение станка происходит при достижении логом заданного диаметра.

  Устройство  влажного обрыва бумаги обеспечивает быстрый обрыв и проклеивание последнего слоя. 

Технические характеристики базовой  комплектации: 

• Напряжение 380В/50Гц;
• Диаметр рулона перематываемой основы максимум 1300мм;
• Ширина основы (формат) 2400мм; (под заказ любой);
• Скорость перемотки бумаги 4 лога/мин. (при длине бумаги 50 м.);
• Возможна намотка без отверстия или на гильзу;
• Широкий диапазон регулировок размера и веса рулончика, плотности намотки бумаги – автоматический пуск при опускании рамки;
• Автоматическая остановка станка по заданным параметрам рулончика;
• Частотный преобразователь, позволяющий программировать любые режимы работы станка (плавный запуск, скорость намотки и т.д.);
• Реверсивное вращение валов;
• Плоско-ременной привод тамбура;
• Присобление для установки основы на станок;
• Снабжено инструкцией по эксплуатации;
• Размеры габаритные max, мм:

Длина – 1200.

Ширина  – 2700.

Высота  – 1600.

• Размеры транспортные max, мм:

Длина – 1270.

Ширина  – 2000.

Высота  – 1100.

• Масса не более 1200 кг.

2. Станок для резки логов туалетной бумаги. 
   

Назначение:

  Резка логов туалетной бумаги на потребительские рулончики.

Описание:

  Нож дисковой. Электромеханическая подача ножа на рез. Ручная подача логов на рез. Конструкция станка обеспечивает безопасную работу оператора и обслуживающего персонала. Ресурс ножа – от 220тыс. до 1 млн. резов – зависит от качества ножа, туалетной бумаги, плотности намотки, квалификации персонала. Заточка ножа автоматическая – алмазные чашки без привода.

Технические характеристики:

• Потребляемая мощность – от 3,5 кВт;
• Диаметр разрезаемых логов – до 100 мм. (+под заказ до 120 мм.);
• Длина потребительских рулончиков – до 230мм.;
• Скорость в базовой комплектации  – до 60 резов/мин.;
• Скорость в комплектации под заказ – до 70 резов/мин.;
• Возможность регулирование скорости;
• Расчётный ресурс ножа 200-220 тыс.резов;
• Средний ресурс ножа 450-500 тыс.резов;
• Максимально достигнутый ресурс ножа 1,2 млн.резов (в Молдове);
• Снабжено паспортом и инструкцией по эксплуатации;
• Размеры габаритные, max, мм:

Длина – 1710.

Ширина  – 2660.

Высота  – 1700.

• Размеры транспортные max,мм:

Длина - 610.

Высота  – 1700.

Вес – 375. 

3. Оклеечно  – накопительный  стол.

 

Назначение:

  Стол  предназначен для наклейки этикетки, накопления и просушки оклеенных  лог.

Описание:

  Позволяет существенно снизить время перемещения  оператора по цеху, заметно ускоряет и упрощает процесс производства.

Технические характеристики:

• Размеры габаритные max,мм:

Ширина  – 2370.

Высота  – 1760.

• Размеры транспортные max, мм:

Длина – 2600.

Ширина  – 2370.

Высота  – 400. 
 
 
 

4. Упаковочный стол.

 

Назначение:

  Упаковочный стол предназначен для ручной упаковки готовых потребительских рулончиков в полиэтиленовые мешки (пакеты).

Размеры стола:

Длина – 2015.

Ширина  – 620.

Высота  – 1090.

Технологический процесс перемотки  и резки туалетной  бумаги на потребительские  рулончики:

1. Установка рулона основы туалетной бумаги на перемоточный станок.
2. Перемотка основы на технологические рулончики.
3. Оклейка технологического рулончика бумажной этикеткой.
4. Упаковка потребительских рулончиков.

 

5. Требования  к внешнему виду.

 

  1. В изделиях  не допускаются механические повреждения и полосы; складки, дырчатость, пятна размером более 7 мм в наибольшем измерении; посторонние включения (песок, минеральные включения, кора).

  2. В изделиях  допускаются складки, дырчатость  и пятна (кроме пятен от масла,  подтеков грязной воды) размером от 3 до 7 мм включительно в наибольшем измерении при условии, что их количество не превышает единицы на десять скатертей, салфеток, носовых платков, полотенец и туалетной бумаги в листах и четырех единиц на длину 30 м туалетной бумаги и полотенец в рулонах.

  3. Обрез  кромок должен быть ровным, чистым.

  4. Печатное  изображение на изделиях должно  быть четким, без искажений и  пробелов. Не допускаются следы  выщипывания волокон с поверхности  изделия и отмарывание краски.

  5. Красочный  фон цветных изделий должен быть равномерным.

  6. Рельеф  тиснения должен быть ровным, четким, видимым невооруженным глазом, без пропусков.

  7. Покрытие, нанесенное на изделие, должно  быть ровным, без вздутий, пузырей  и отслаивания.

  8. Пропитка  влажных изделий должна быть  равномерной. Непропитанные (сухие) места не допускаются. Массовая доля пропитывающего состава изделия должна обеспечивать его функциональное назначение и указываться в технической документации на конкретное изделие или группу изделий.

  9. Предельные  отклонения по ширине рулона, ширине и длине листа не должны превышать ±5% номинальных размеров изделий.

  10. Косина  изделий в листах прямоугольной  формы не должна превышать  2 мм.

  11. Слои  бумаги в многослойных изделиях  должны быть скреплены между  собой любым способом, обеспечивающим прочное прилегание слоев бумаги по всей площади многослойного изделия и позволяющим реализовать функциональное назначение изделия. Смещение слоев в изделии более чем на 3 мм относительно друг друга не допускается.

  12. Намотка  бумаги в рулонах должна быть плотной, обеспечивающей свободное разматывание изделия при его использовании, без задержки и перекосов. При выпуске изделий в рулонах с перфорацией листы бумаги должны отрываться четко по перфорации. Допускается незначительная деформация рулона по боковой поверхности (изменение формы рулона), если она легко устраняется вручную. Не допускается наличие обрывов и склеек смежных слоев бумаги в рулонах.

Характеристика готовой продукции.

 
 
 

6. Маркировка.

 

На упаковку изделий или на этикетку (ярлык), прикрепленную к упаковке и (или) изделию, наносят маркировку, содержащую следующие данные:

      - наименование изделия, товарную  марку (при наличии);

      - страну-изготовителя;

- наименование  предприятия-изготовителя, юридический  адрес, товарный знак (при наличии);

      - техническое исполнение изделия по 3.2;

      - номер артикула (при наличии);

- номинальные  размеры изделия (длину и ширину  рулона, размеры листа или площадь  изделия);

      - количество изделий в упаковке;

      - дату изготовления (год);

      - обозначение настоящего стандарта;

      - указания по утилизации (при необходимости);

      - состав пропитывающего раствора  или покрытия (при наличии);

      - правила использования (при необходимости);

      - штриховой код изделия (при  наличии);

      - информацию о сертификации.

Допускается дополнять маркировку другими сведениями, например сведениями о поставщиках (потребительских союзах) изделий в Российской Федерации, наносить графические символы и рисунки, поясняющие потребительские свойства и использование изделий и т.п.

     Маркировку наносят любым способом (печатью, тиснением, штампом и т.д.), обеспечивающим ее четкость, ясность, читаемость.

       Маркировка грузовых мест (транспортной тары) - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков "Крюками не брать ", "Беречь от влаги " и предупредительной надписи "Не бросать ". Маркировка, характеризующая продукцию, - по ГОСТ 6658 с указанием номера партии. Артикул при его отсутствии не указывают. 
 
 
 
 
 
 
 
 

7. Метрологическое обеспечение предприятия

 

        Метрологическое обеспечение предприятия осуществляется в соответствии с СТП 7.6.0-29- 2008.