Производство туалетной бумаги

ВВЕДЕНИЕ 

        Данный отчёт составлен на основании материалов, полученных в ходе прохождения практики на ООО «ТРОДИ». На основании приказа №1448/ОК от 03.06.2011 года местом прохождения конструкторско-технологической практики студенткой Филиной Е.Н. был назначен сектор управления качеством. Организационно-методической основой для сбора материалов послужила рабочая программа практики студентов специальности 200503 «Стандартизация и сертификация». Согласно выше указанному документу задачей конструкторско-технологической практики является сбор материалов о назначенной для изучения продукции. Представленный отчёт содержит информацию, относящуюся к производству туалетной. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1 Комплексная характеристика ООО «ТРОДИ»

 

1. Историческая справка

 

      Туалетная бумага — один из самых распространенных потребительских товаров, который пользуется неизменным спросом у розничных клиентов, а как следствие — у оптовых. Классифицировать данный продукт можно по разным признакам, из которых наиболее существенны следующие:  
-по назначению:

профессиональная и бытовая; 

- количество рулонов: однорулонная или 2-х, 4-х и более рулонная в одной упаковке;  
- наличие обертки: в обертке или без обертки, в бумажной или полиэтиленовой обтяжке;  
- качество исходного сырья: первичное сырье (целлюлоза) и вторичное сырье (макулатура);  
- цвет туалетной бумаги: белая, серая, цветная, с рисунком или без;  
- наличие перфорации бумаги: с отрывными листами и без них;  
- количество впитывающих слоев: однослойная, двухслойная, трехслойная и более;  
- длина намотки бумажного полотна: 36 метров, 54 метра, 56 метров, 160 метров, 200 метров и др. ; 

- наличие внутренней втулки: туалетная бумага со втулкой и без нее.  
       Разумеется, качество товара и степень его обработки взаимосвязаны, а потому очевидно, что бумага для туалета из первичного сырья, многослойная, цветная, с перфорацией и добавлением ароматизаторов, со втулкой будет стоить дороже, чем бумага без втулки и без обертки, серая и неперфорированная. 

       Компания ООО "Троди" является крупнейшим производителем бумажной продукции личной гигиены.

       Изготовление продукции началось весной 2006 года.

       Учредителями общества являются:

1. Трофимова Анна Ивановна.
2. Вотановская Наталья Олеговна.
3. Трофимов Дмитрий Анатольевич.

       Цель и предмет деятельности:

         Целью общества является извлечение прибыли.

      Общество осуществляет следующие  виды деятельности:

1. Сбыт и производство туалетной бумаги, салфеток, полотенец и др. бумажных изделий;
2. Хранение и складирование, доставку и перевозку любой бумажной продукции, сырья и других материалов для производства автотранспортом, речным, морским и ж/д транспортом;
3. Организация розничной и оптовой торговли;
4. Торговую, торгово- посредническую, закупочную, сбытовую;
5. Транспортно-экспедиционные услуги;
6. Закупка и реализация с/х продукции;
7. Строительные, монтажные, пуско-наладочные и отделочные работы;
8. Оказание услуг складского хозяйства;
9. Сбор, переработку и реализацию вторичного сырья, отходов производства;
10. Оказание услуг аренды помещений;
11. Решение экологических задач.

Общество имеет  гражданские права и несёт  обязанности, необходимые для осуществления  любых видов деятельности, не запрещённых федеральными законами. (приложение 1). 

2. Организационная структура завода

 

       Организационная структура  предприятия представляет собой единый производственный комплекс, расположенный на площади 80 кв.м. (приложение 2 «Договор аренды нежилого помещения») и включающий в себя производство и сбыт изделий санитарно-гигиенического назначения ( салфетки, туалетная бумага, бумажные полотенца).  

3. Краткое описание деятельности

 

       Основными видами деятельности ООО «ТРОДИ» является производство изделий санитарно- гигиенического назначения.

       Туалетная бумага – это специальная бумага, производимая из макулатуры и целлюлозы, служащая для санитарно-гигиенических целей. Туалетная бумага может быть однослойной, двухслойной или же многослойной. Максимальное количество слоев – 4. Масса квадратного метра может быть от 15 до 35 грамм. Соответственно один рулон весит обычно от 60 до 150 грамм, это зависит от количества слоев.

       Особенностями данного вида продукции является:

- перфорированность бумаги;

- высокая гигроскопичность;

- малое содержание связующих веществ;

- отсутствие веществ, которые препятствуют разрушению бумаги под воздействием воды;

- низкая механическая прочность;

- неокрашенность или применение четко ограниченного количества экологически нейтральных красителей для украшения или окраски.

       Для приготовления бумаги нужны растительные вещества, обладающие достаточно длинным волокном, которые, смешиваясь с водой, дадут однородную, пластичную, бумажную массу. Полуфабрикатами для производства бумаги могут служить:

- древесная масса или целлюлоза;

- целлюлоза однолетних растений (соломы, тростницы, конопли, риса и других);

- полуцеллюлоза;

- макулатура;

- тряпичная полумасса.

       Производство бумаги складывается из следующих процессов:

- приготовление бумажной массы (размол и смешение компонентов, проклейка, наполнение и окраска бумажной массы);

- выработка бумажной массы на бумагоделательной машине (разбавление водой и очистка массы от загрязнений, отлив, прессование и сушка, а также первичная отделка);

- окончательная отделка (каландирование, резка);

- сортировка и упаковка.

       При размоле волокнам придают необходимые толщину и физические свойства. Размол производится в аппаратах периодического и непрерывного действия.

       Получаемое полотно бумаги наматывается на рулоны на накате, представляющем собой принудительно вращаемый цилиндр, к которому прижимается валик с наматываемой на него бумагой.

       Бумага должна соответствовать, требованиям, указанным в таблице №1 по ГОСТ Р 52354-2005. 
 

Таблица №1

 
 
 

2   Поставщики сырья  и потребители  продукции

       Поставщиками сырья являются: (Приложение 3)

• ЗАО «Вторбумторгрсурсы» (картон);
• ЗАО «Интерквас» (сырьё для туалетной бумаги и салфеточное сырьё);
• ООО «Интервал» (сырьё для туалетной бумаги);
• ООО «Бумажный змей» (сырьё для бумаги);
• ООО «Пакмаркет» (пакеты);
• ООО «Эксклюзив - М» (сырьё для туалетной бумаги);
• ООО ПТФ«Пакиаркет» (пакеты);
• Рязанский КРЗ ЗАО г. Рязань (сырьё для туалетной бумаги);
• Сясьский ЦБК (сырьё для салфеток и полотенец);
• Унифлекс М (пакеты);
• Химия цвета (краска).

 Основными потребителями являются: (Приложение 4)

• ООО «Андора» (магазин эконом);
• ООО «Корсар» (база г. Липецк);
• ООО «Любимые продукты - 1» ( г. Мичуринск);

 

      Взаимодействие с контрагентами ООО «ТРОДИ» осуществляет на договорной основе. 
 
 
 
 
 
 
 

3   Конкуренты ОАО  «ВРМ» 

      Конкуренцию ООО «ТРОДИ» составляют самостоятельные юридические лица, такие как:

- ООО  «Тамбовский стандарт»;

- ООО  «Комфорт - Сервис»;

- г.  Тамбов, ул. Монтажников д.12 ИП Мелконян  С.Л.;

- ОАО «Кондровская бумажная компания» 

4   Описание технологического процесса производства туалетной бумаги из основы на ООО «ТРОДИ» 

  Поступающая на переработку бумажная макулатура вручную очищается от посторонних примесей и загрязнений. Очищенная макулатура направляется на первую стадию переработки - измельчение.  
Измельчение происходит в непрерывно действующем дробильном агрегате, в который непрерывно поступает вода и макулатура. Измельчённая макулатура через сито вместе с водой выливается в промежуточную ёмкость, из которой насосом перекачивается в промывочный бак. Промывка бумажной массы производится смесью водопроводной и оборотной воды. Длительность промывки определяется по цвету бумажной массы. Промывочная вода сливается в канализацию. Промытая воднобумажная масса через мельницу тонкого помола переливается в резервуар для хранения. Из резервуара водно – бумажная масса перекачивается в напорный бак.  
Из напорного бака суспензия подается в регулятор концентрации, где перемешивается с водой до концентрации 0,5 %. Далее суспензия через напускное устройство равномерным потоком выливается на сеточный стол Бумагоделательной машины. Бумагоделательная машина выполнена на сварной станине, на которой расположены:                                                                                           -Напускное устройство;                                                                                                                                    -Сеточный стол;                                                                                                                                        -Прессовая часть;                                                                                                                                            -Первая сушка;                                                                                                                                           -Вторая сушка;                                                                                                                                                               -Накат.  
       На сеточном столе происходит предварительное обезвоживание путем фильтрации суспензии через мелкоячеистую капроновую сетку, одновременно служащую и транспортерной лентой. Опорой сетки служат регистровые валики. Сетка приводится в движение прессовым сукном. Вода через сетку стекает в емкость для оборотной воды, откуда центробежным насосом подается на повторное использование, а бумажная масса равномерным слоем остается на сетке, с которой снимается прессовым сукном. Предварительно обезвоженная уплотненная бумажная масса с прессового сукна снимается первым сушильным барабаном. Барабан выполнен из стали. Поверхность сушильного барабана имеет температуру 110 - 115 градусов. Подогрев барабана производится паром под давлением 0,7 кгс/см2. Барабан вращается со скоростью 10-13 об/мин. За время нахождения бумажной массы на барабане происходит ее подсушка до остаточной влажности 30 –40%. С сушильного барабана бумага снимается непрерывной лентой шаберным ножом. Отделенная бумажная лента транспортером, лентой которого служит акриловая сетка, подается на сушильный барабан окончательной сушки, который идентичен первому. Транспортер конструктивно выполнен таким образом, что сетка прижата к сушильному барабану по 80% длины окружности барабана. Бумажная лента зажимается между поверхностью вращающегося барабана и движущейся сеткой. В процессе движения происходит окончательная сушка туалетной бумаги. Высушенная туалетная бумага наматывается в бобины на втулку накатом.