Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Марта 2015 в 16:30, курсовая работа
Оцинкование проволоки. Для удаления излишнего цинка с проволоки предусмот-рена наклонная система удаления. В качестве обтиров применяются подушки из жаро-прочного волокна, которые прижимаются винтами друг к другу.
Для парафинирования оцинкованной проволоки применяется парафин «GALVASEAL». Обтирочное приспособление с джутовой или асбестовой тканью снима-ет излишек парафинового раствора с проволоки.
Таблица 15- Определение степени согласованности мнений экспертов kv
Наименование показателя |
(Мjср-Мjе)2 |
S(Мjср-Мjе)2 |
Sj |
kv | ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 | ||||
Диаметр, мм |
0,00000930 |
0,00000930 |
0,00006771 |
0,00000930 |
0,00000084 |
0,00009645 |
0,004910547 |
0,04 |
Поверхностная плотность цинкового покрытия, г/м² |
0,00007404 |
0,00007404 |
0,00000715 |
0,00007404 |
0,00053551 |
0,00076479 |
0,013827431 |
0,10 |
Временное сопротив-ление разрыву,Н/мм² |
0,00007680 |
0,00007680 |
0,00000632 |
0,00039235 |
0,00002300 |
0,00057527 |
0,011992393 |
0,09 |
Число перегибов |
0,00038971 |
0,00007798 |
0,00031873 |
0,00007798 |
0,00024878 |
0,00111317 |
0,016682091 |
0,14 |
Овальность, мм |
0,00019863 |
0,00019863 |
0,00001024 |
0,00020961 |
0,00011045 |
0,00072756 |
0,013486618 |
0,11 |
Масса проволоки, кг |
0,00001179 |
0,00001179 |
0,00025970 |
0,00001179 |
0,00003381 |
0,00032888 |
0,009067522 |
0,10 |
Диаметр заготовки, мм |
0,00039235 |
0,00007680 |
0,00000632 |
0,00007680 |
0,00002300 |
0,00057527 |
0,011992393 |
0,09 |
Содержание С, % |
0,00000797 |
0,00000797 |
0,00020937 |
0,00000797 |
0,00003598 |
0,00026927 |
0,008204677 |
0,07 |
Таблица 16- Оценка единичных показателей качества оцинкованной проволоки
Наименование показателя |
Допустимый интервал значений Рiпр по ГОСТ |
Доверит. инт. Piфакт |
Оценка единичных показателей, qi | |
Диаметр, мм |
0,16 |
0,08 |
2 | |
Поверхностная плотность цинкового покрытия, г/м² |
85,04 |
99,68 |
0,85 | |
Временное сопротивление разрыву,Н/мм² |
440 |
164,39 |
2,68 | |
Число перегибов |
12,27 |
6,78 |
1,81 | |
Овальность, мм |
0,04 |
0,06 |
0,67 | |
Масса проволоки, кг |
1029,59 |
631,19 |
1,63 | |
Диаметр заготовки, мм |
0,12 |
0,14 |
0,86 | |
Содержание С, % |
0,08 |
0,06 |
1,33 |
Диаграмма Исикавы
С целью эффективного воздействия на качество продукции в первую очередь следует обратить внимание на единичные показатели, которые имеют наибольшие коэффициенты весомости и наименьшие значения единичных оценок. Из таблиц 12 и 14 видно, что у диаметра заготовки коэффициент весомости – 0,134 и оценка 0,86. Для определения основных причин низкой оценки качества можно построить диаграмму Исикавы.
Причинно-следственная диаграмма при выявлении факторов показана на рисунке11.
Рисунок 11 – Причинно-следственная диаграмма при выявлении фактора, влияющего на качество проволоки (Структура диаграммы Исикавы)
Построенная диаграмма Исикавы, состоит из 4 главных факторов, влияющих на показатель качества. Определим степень весомости каждого фактора, влияющего на возникновение данного дефекта. Выяснили, что основным фактором, определяющим данный дефект, является оборудование (показатель весомости 32%), где определяющую роль (14%) играет обслуживание оборудования.
Заключение
На основании анализа нормативной и технической документации на оцинкованную термически необработанную проволоку 5,0 мм были определены показатели качества и установлена их иерархия в виде “дерева свойств”. Оценку весомости единичных показателей качества в курсовой работе производили экспертным методом определения параметров весомости (оценка производилась пятью экспертами по 5 – ти бальной шкале). При оценке была показана достаточная степень согласованности экспертов.
С целью эффективного воздействия на качество продукции первую очередь необходимо обратить внимание на показатель, которые имеют наименьшие значения единичных оценок, таким показателем является диаметр заготовки. Коэффициент весомости – 0,134 и оценка 0,86. По этому показателю бала составлена диаграмма Исикавы.
Информация о работе Комплексная оценка качества оцинкованной проволоки диаметром 5,0 мм