Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Марта 2015 в 16:30, курсовая работа
Оцинкование проволоки. Для удаления излишнего цинка с проволоки предусмот-рена наклонная система удаления. В качестве обтиров применяются подушки из жаро-прочного волокна, которые прижимаются винтами друг к другу.
Для парафинирования оцинкованной проволоки применяется парафин «GALVASEAL». Обтирочное приспособление с джутовой или асбестовой тканью снима-ет излишек парафинового раствора с проволоки.
`х=115,2 г/м²
г/м²
хфакт= `х ± 3s =115,2 ± 3∙16,61 = (65,36...165,04) г/м²
То есть доверительный интервал по поверхностной плотности цинкового покрытия проволоки D = 99,68 г/м².
Рисунок 4- Гистограмма фактических значений замеров по поверхностной плотности цинкового покрытия оцинкованной проволоки
Определяем среднее арифметическое значение замеренных параметров (математическое ожидание) `х и среднеквадратическое отклонение s по временному сопротивлению разрыву оцинкованной проволоки. Данные фактических замеров представлены в таблице 7. Гистограмма по замеренным значениям представлена на рисунке 5.
Таблица 7- Фактические замеры по временному сопротивлению разрыву проволоки
хi |
n |
хi∙n |
n*(х̄-хi)² |
590 |
10 |
5900 |
6553,60 |
610 |
5 |
3050 |
156,80 |
630 |
6 |
3780 |
1244,16 |
650 |
1 |
650 |
1183,36 |
670 |
3 |
2010 |
8878,08 |
N=25 |
∑=18016 |
х̄ = 615,60 Н/мм²
Н/мм²
хфакт= `х ± 3s =615,60 ± 3∙27,40 = (533,41...697,79) Н/мм²
То есть доверительный интервал по временному сопротивлению разрыву проволоки D = 164,39 Н/мм².
Рисунок 5 -Гистограмма фактических значений замеров по временному сопротивлению разрыву оцинкованной проволоки
Определяем среднее арифметическое значение замеренных параметров (математическое ожидание) `х и среднеквадратическое отклонение s по числу перегибов оцинкованной проволоки. Данные фактических замеров представлены в таблице 8. Гистограмма по замеренным значениям представлена на рисунке 6.
Таблица 8- Фактические замеры по числу перегибов проволоки
хi |
n |
хi∙n |
n*(х̄-хi)² |
11 |
3 |
33 |
10,60 |
12 |
6 |
72 |
4,65 |
13 |
9 |
117 |
0,13 |
14 |
5 |
70 |
6,27 |
15 |
2 |
30 |
8,99 |
N=25 |
∑=31 |
х̄ = 12,88
хфакт= `х ± 3s =12,88 ± 3∙1,13 = (9,49...16,27)
То есть доверительный интервал по числу перегибов проволоки D = 6,78.
Рисунок 6-Гистограмма фактических значений замеров по числу перегибов оцинкованной проволоки
Определяем среднее арифметическое значение замеренных параметров (математическое ожидание) `х и среднеквадратическое отклонение s по овальности оцинкованной проволоки. Данные фактических замеров представлены в таблице 9. Гистограмма по замеренным значениям представлена на рисунке 7.
Таблица 9- Фактические замеры по овальности проволоки
хi |
n |
хi∙n |
n*(х̄-хi)² |
0,01 |
7 |
0,07 |
0,00108 |
0,02 |
8 |
0,16 |
0,00005 |
0,03 |
7 |
0,21 |
0,00040 |
0,04 |
3 |
0,12 |
0,00093 |
N=25 |
∑=0,00246 |
х̄ = 0,022 мм
мм
хфакт= `х ± 3s =0,022 ± 3∙0,01 = (-0,008...0,053) мм
То есть доверительный интервал по овальности проволоки D = 0,06 мм
Рисунок 7-Гистограмма фактических значений замеров по овальности оцинкованной проволоки
Определяем среднее арифметическое значение замеренных параметров (математическое ожидание) `х и среднеквадратическое отклонение s по массе оцинкованной проволоки. Данные фактических замеров представлены в таблице 10. Гистограмма по замеренным значениям представлена на рисунке 8.
Таблица 10- Фактические замеры по массе проволоки
хi |
n |
хi∙n |
n*(х̄-хi)² |
600 |
8 |
4800 |
123008,00 |
700 |
6 |
4200 |
3456,00 |
800 |
8 |
6400 |
46208,00 |
900 |
3 |
2700 |
92928,00 |
N=25 |
∑=265600 |
х̄ = 724 кг
кг
хфакт= `х ± 3s =724± 3∙105,2 = (408,41...1039,59) кг
То есть доверительный интервал по массе проволоки D = 631,19 кг
Рисунок 8-Гистограмма фактических значений замеров по массе оцинкованной проволоки
Определяем среднее арифметическое значение замеренных параметров (математическое ожидание) `х и среднеквадратическое отклонение s по диаметру заготовки оцинкованной проволоки. Данные фактических замеров представлены в таблице 11. Гистограмма по замеренным значениям представлена на рисунке 9.
Таблица 11- Фактические замеры по диаметру заготовки проволоки
хi |
n |
хi∙n |
n*(х̄-хi)² |
4,86 |
6 |
29,16 |
0,0061 |
4,88 |
5 |
24,4 |
0,0007 |
4,9 |
7 |
34,3 |
0,0004 |
4,92 |
7 |
34,44 |
0,0055 |
N=25 |
∑=0,0128 |
х̄ = 4,892 мм
мм
хфакт= `х ± 3s =4,892± 3∙0,02 = (4,82...4,96) мм
То есть доверительный интервал по диаметру заготовки D = 0,14 мм.
Рисунок 9-Гистограмма фактических значений замеров по диаметру заготовки оцинкованной проволоки
Определяем среднее арифметическое значение замеренных параметров (математическое ожидание) `х и среднеквадратическое отклонение s по содержанию углерода в оцинкованной проволоке. Данные фактических замеров представлены в таблице 12. Гистограмма по замеренным значениям представлена на рисунке 10.
Таблица 12- Фактические замеры по содержанию углерода проволоки
хi |
n |
хi∙n |
n*(х̄-хi)² |
0,03 |
2 |
0,06 |
0,0008 |
0,04 |
6 |
0,24 |
0,0006 |
0,05 |
9 |
0,45 |
0,0000 |
0,06 |
6 |
0,36 |
0,0006 |
0,07 |
2 |
0,14 |
0,0008 |
N=25 |
∑=0,0028 |
х̄ = 0,050 %
%
хфакт= `х ± 3s =0,050± 3∙0,01 = (0,02...0,08) %
То есть доверительный интервал по содержанию углерода D =0,06 %.
Рисунок 10-Гистограмма фактических значений замеров по содержанию углерода оцинкованной проволоки
Определяем весомости показателей качества.
Весомость показателей качества определяем экспертным методом. Пусть пять независимых экспертов оценивают степень важности показателей качества по пятибалльной шкале. Исходные данные заносим в таблицу 13. Обрабатываем данные и результаты расчетов заносим в таблицу 14.
Определяем степень согласованности назначенных экспертами индивидуальных коэффициентов весомости. Результаты заносим в таблицу 15.
Определяем оценку единичных показателей качества оцинкованной проволоки. Результаты заносим в таблицу 16.
Таблица 13 - Исходные данные по степени важности единичных показателей
Номенклатура показателей качества |
Весомость |
∑Re | ||||
№ эксперта | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 | ||
Диаметр, мм |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
25 |
Поверхностная плотность цинкового покрытия, г/м² |
5 |
5 |
5 |
5 |
4 |
24 |
Временное сопротивление разрыву, Н/мм² |
5 |
5 |
5 |
4 |
5 |
24 |
Число перегибов |
5 |
4 |
4 |
4 |
5 |
22 |
Овальность, мм |
4 |
4 |
5 |
5 |
5 |
23 |
Масса проволоки, кг |
3 |
3 |
4 |
3 |
3 |
16 |
Диаметр заготовки, мм |
4 |
5 |
5 |
5 |
5 |
24 |
Содержание С,% |
4 |
4 |
5 |
4 |
4 |
21 |
∑ Rj |
35 |
35 |
38 |
35 |
36 |
179 |
Таблица 14- Определение весомости единичных показателей
j = =1,..,n |
Mje |
SMje |
Mjеср | ||||
e= 1,…, m | |||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 | |||
Диаметр, мм |
0,143 |
0,143 |
0,132 |
0,143 |
0,139 |
0,699 |
0,140 |
Поверхностная плотность цинкового покрытия, г/м² |
0,143 |
0,143 |
0,132 |
0,143 |
0,111 |
0,671 |
0,134 |
Временное сопротивление разрыву, Н/мм² |
0,143 |
0,143 |
0,132 |
0,114 |
0,139 |
0,670 |
0,134 |
Число перегибов |
0,143 |
0,114 |
0,105 |
0,114 |
0,139 |
0,616 |
0,123 |
Овальность, мм |
0,114 |
0,114 |
0,132 |
0,143 |
0,139 |
0,642 |
0,128 |
Масса проволоки, кг |
0,086 |
0,086 |
0,105 |
0,086 |
0,083 |
0,446 |
0,089 |
Диаметр заготовки, мм |
0,114 |
0,143 |
0,132 |
0,143 |
0,139 |
0,670 |
0,134 |
Содержание С, % |
0,114 |
0,114 |
0,132 |
0,114 |
0,111 |
0,586 |
0,117 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
5 |
1 |
Информация о работе Комплексная оценка качества оцинкованной проволоки диаметром 5,0 мм