Автор: Пользователь скрыл имя, 28 Февраля 2012 в 13:30, отчет по практике
Цель моей производственной практики является подготовка к выполнению на пятом курсе курсового проекта.
Я проходил производственную практику на малой рыбообрабатывающей плавбазе типа «КАМЧАТСКИЙ ШЕЛЬФ» - «Капитан Ефремов». Основным видом деятельности является принятие от добывающих судов рыбы-сырца, выработка мороженой, рыбной муки, икры и молок; обеспечение добывающих судов всеми видами снабжения, культурно-бытовым и медицинским обслуживанием, аварийный ремонтом.
Тара, мешки из бумаги и комбинированных материалов должны быть изготовлены из материалов, разрешенных органами и учреждениями государственной санитарно- эпидемиологической службы Р.Ф. для контакта с пищевыми продуктами.
2.2 Технологическая схема производства продукции
Рисунок 1 соответствует общему технологическому процессу обработки рыбы.
Рыба сырец доставляется на прорезях на плавбазу . На плавбазе принимают сырьё, заполняют приемные бункера , затем рыба подаётся на разделку где удаляются внутренности, достают икру, молоки, промывается и далее рыба отправляется на стекание , затем взвешивается и укладывается в блок формы.
Заморозка рыбы осуществляется в конвейерном морозильном аппарате типа LBH 31,5 – 1работает по принципу воздушного замораживания и назначен для замораживания рыбы и рыбных продуктов. В зависимости от типа заморозки, вес рыбы должен находиться в пределах от 11,85 кг до 11,90 кг, при этом вес рыбы составляет 11 кг, 220 г остаточная влага. Заморозка происходит в течение двух часов тридцати минут, до достижения в теле рыбы температуры минус 180С. Затем замороженную рыбу «глазуруют» - процесс, при котором поверхность рыбы покрывается тонкой ледяной оболочкой, предотвращающей усушку рыбы и окисление содержащегося в ней жира. После блок рыбы укладывают в полиэтиленовые пакеты и упаковывают в полихлорвиниловые мешки.
Упакованную продукцию отправляют в трюма и твиндеки , где она хранится при температуре минус 20-250С до отгрузки.
Рисунок 2. Соответствует технологическому процессу производства солёной икры.
Рыба сырец доставляется на прорезях на плавбазе. На плавбазе принимают сырьё, заполняют приемные бункера ,
Рыба подаётся на резку извлекаются истыки с икрой, затем промываются , охлаждаются и стекают. Стёкшие истыки отделяют от икры (пробивают) , икру солят в тузлуке при температуре 9º время посола определяется в зависимости от качества и зрелости икры. После посола икра отправляется на стекание , продолжительность стекания 8 часов. Стёкшая икра выкладывается на инспекционный стол , вносятся антисептики и масло, затем просвечивается фасуется в алюминиевые поддоны и морозится два часа тридцать минут в шкафных фризераторах и отправляется на хранение в трюма и твиндеки до отгрузки.
Рисунок 3 технологическая схема процесса обработки минтая и трески
Рыба сырец доставляется на прорезях на плавбазу . На плавбазе принимают сырьё, заполняют приемные бункера , затем рыба подаётся на разделку где удаляются внутренности, промывается и далее рыба отправляется на стекание , затем взвешивается и укладывается в блок формы.
Заморозка рыбы осуществляется в конвейерном морозильном аппарате типа LBH 31,5 – 1 работает по принципу воздушного замораживания и назначен для замораживания рыбы и рыбных продуктов. В зависимости от типа заморозки, вес рыбы должен находиться в пределах от 11,85 кг до 11,90 кг, при этом вес рыбы составляет 11 кг, 220 г остаточная влага. Заморозка происходит в течение двух часов тридцати минут, до достижения в теле рыбы температуры минус 180С. Затем замороженную рыбу «глазуруют» - процесс, при котором поверхность рыбы покрывается тонкой ледяной оболочкой, предотвращающей усушку рыбы и окисление содержащегося в ней жира. После блок рыбы укладывают в полиэтиленовые пакеты и упаковывают в полихлорвиниловые мешки.
Упакованную продукцию отправляют в трюма и твиндеки , где она хранится при температуре минус 20-250С до отгрузки.
2.3 Требования к качеству готовой продукции
По органолептическим показателям продукция должна соответствовать:
Таблица 2.2
Наименование показателей |
Характеристика |
Вкус |
Свойственный продукции данного вида, без постороннего привкуса. |
Запах |
Свойственный продукции данного вида, без постороннего запаха. |
Порядок укладывания |
Произвольно с разравниванием. |
Наличие посторонних примесей |
Не допускается. |
2.4 Стандартизация производства и контроль рыбных продуктов
Таблица 2.3
Комплект нормативных документов
Объект стандартизации |
Информация о
нормативно-технической | |||
Условное обозначение |
Номер |
Наименование |
Дата утверждения | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1. Качество сырья |
ТУ
ТУ
|
15-01 322-96
15-01193-97 15-01 |
КАМБАЛОВЫЕ И ТРЕСКОВЫЕ
Горбуша-сырец Сельдь |
с 01.05.96
с 01.05.97
|
ТУ |
30795 |
тихоокеанская - сырец – |
с 15.12.95 | |
TУ |
15-01 1591 -96 |
Икра лососевая мороженная |
с 01.11.96 | |
ГОСТ |
2116-82 |
Кормовая мука |
с 01.07.83 | |
2. Качество готовой продукции |
ГОСТ |
1168-86 |
Рыба мороженая |
с 01.01.88 |
3.Качество материалов: - вода питьевая |
СанПин
|
2.1.4.1074
|
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
4. Качество потребительской тары. 1. пакеты из полимерных и комбинированных материалов |
ГОСТ |
12302-83 |
||
|
ГОСТ Р |
53361-2009 |
||
|
ТУ |
29-01-1126-86 |
||
|
ТУ |
15-08-31-89 |
||
5. Технология изготовления готовой продукции |
ТУ
ТИ |
9274-141-02067936-05 141-05 |
||
7. Условия хранения готовой продукции |
ТИ
ТУ |
141-2005 9274-141-02067936-05 |
||
8. методы исследования сырья, материалов, готовой продукции: - определение внешнего вида тары |
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ |
8756.18
26664
8756.4
27207
27082
26927, 26930, 26932
10444.15 |
||
- определение органолептических показателей | ||||
- наличие посторонних примесей | ||||
-определение массовой доли поваренной соли | ||||
- определение общей кислотности | ||||
- содержание токсичных элементов | ||||
- определение |
Гигиенические требования к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов должна соответствовать Санитарные правила и нормы СанПиН 2.3.2.560-96.
2.5 Технологическое оборудование
Технологическое оборудование представлено в таблице
Таблица 2.4
Марка машины |
Производительность, кг/ч |
Габариты, в мм |
Мощность, в кВт/ч |
1 |
2 |
3 |
20,0/ч |
Конвейерный морозильный аппарат типа LBH 31,5 - 1 |
32 тонны/сутки |
15600х3960х2500 |
20, 0 |
Horizontal type aluminum alloy flat board freezing unit |
1320кг/цикл |
2550х1200х05 |
2.2 |
Машина для разделывания НЗ – ИРФ-2 |
85 рыб/мин |
1880 х 975 х 1700 |
3,55 |
Машина для сортировки рыбы НЗ-ИС-7 |
15-20 т/ч |
3500 х 2080 х 2160 |
3 |
Устройство головоотрезающее 0838/3 |
20-25 рыб/мин |
1020 х 1100 х 1910 |
15 /ч |
Брюхоспаривотельная машина |
40-45 рыб/мин |
500х 1000х1500 |
2,3 |
2.6 Автоматизация контроля производства
Современное производство, кроме использования
механизированного труда
Управление
любым технологическим
Средства измерений играют важную роль при построении современных систем автоматического регулирования и управления технологическими процессами, которые требуют представления большого количества информации в форме, удобной для сбора, дальнейшего преобразования, обработки и представления ее, в случае необходимости, в другие уровни структуры управления различными производствами.
Автоматизация производственных процессов увеличивает производительность оборудования, улучшает качество продукции, повышает производительность труда и безопасность работы, снижает себестоимость, сокращает брак. Главной задачей автоматизации является выбор и использование именно тех технических средств, которые могут дать максимальный технико-экономический эффект, быть надежными в эксплуатации, простыми и доступными в обслуживании.
Автоматизация производства является одним из основных направлений технического прогресса. Она позволяет освободить человека от непосредственного участия в производственном процессе. В результате автоматизации увеличивается производительность оборудования, снижается себестоимость, улучшается качество сырья и санитарное состояние цеха.
При автоматизации процесса не только заменяют физический труд человека, но и выполняют функции управления производством. При этом процессы получения материалов и информации производятся автоматически.
Схема автоматизации предусматривает автоматизированный контроль, сигнализацию и регулирование основных технологических процессов. Дистанционное управление может осуществляться с пультов и центрального щита управления.
3. Безопасность жизнедеятельности
В современных
условиях организация
Обеспечения
выполнения этих требований на
всех стадиях производства
Охрана труда
– это система законодательных,
Вопросами обеспечения
безопасности занимаются
Для организации
работы по охране труда на
предприятии разработано
Важным аспектом деятельности служб ОТ ТБ и руководителей структурных подразделений (судов, цехов, участков) предприятий является обучение работающих правилам безопасности труда. Общие положения по организации обучения работающих безопасности труда изложены в ГОСТ12.0.004-79 «ССБТ. Организация обучения работающих безопасности труда. Общие положения». Такое обучение проводится на всех предприятиях независимо от характера и степени опасности производства при:
- подготовке новых рабочих
(вновь принятых рабочих, не
имеющих профессии или
- проведении различных видов инструктажа;
- повышении квалификации.
Организация инструктажа по безопасности труда
Наименование инструктажа |
Лица, проходящие инструктажи |
Лица, проводящие инструктажи |
Сроки, основания |
Оформление |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Вводный |
Все вновь принимаемые на работу |
Инженер по ТО ТБ или лицо, исполняющее его обязанности |
До направления на работу, ССБТ |
В журнале регистрации вводного инструктажа |
Первичный на рабочем месте |
Все вновь принятые на работу, кроме лиц, не связанных с обслуживанием или использованием оборудования и инструментов |
Непосредственный руководитель работ (индивидуально с каждым лицом, проходящим инструктаж) |
До начала работы, ССБТ |
В журнале регистрации инструктажа на рабочем месте |
Повторный |
Все лица, проходившие первичный инструктаж |
Непосредственный руководитель работ |
Через каждые 3 (для работ и профессий повышенной опасности) или 6 месяцев работы |
Вжурнале регистрации инструктажа на рабочем месте |
Внеплановый |
Нарушители требований безопасности, лица, имевшие перерывы в работе более 30-69 календарных дней, лица, для которых изменились правила, инструкции, иные условия, влияющие на безопасность |
Непосредственный руководитель работ
|
По мере надобности |
В журнале регистрации инструкта-жа на рабочем месте с указанием причины инструкта-жа |
Целевой (текущий) |
Лица, выполняющие работы
по наряду-допуску или работы, не
связанные с прямыми |
Лицо, возглавляющее работы по наряду-допуску, непосредственный руководитель |
Перед началом работ |
В наряде-допуске и журнале регистрации инструкта-жа на рабочем месте |