Автор: Пользователь скрыл имя, 09 Апреля 2015 в 20:40, курсовая работа
При использовании рациональной организации технического сервиса тракторов Т-150К удастся сэкономить 371571,20 рублей. Что позволяет в значительной степени сократить затраты, связанные с простоями техники, улучшить качество выполняемых работ, улучшить условия труда рабочих, повысить культуру производства.
1. РАСЧЕТ ОБЪЕМОВ РАБОТ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ СЕРВИСУ В ЗОНЕ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДИЛЕРСКОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
Трудоемкость выгрузки машин определяется по формуле
где NМ – количество машин в зоне обслуживания;
tВ – трудоемкость выгрузки одной машины, чел.-ч;
КЗ – коэффициент замены списанных машин. КЗ = 0,125.
Трудоемкость досборки и предпродажного ТО определяется по формуле:
где tДО – трудоемкость досборки и предпродажного ТО, чел.-ч.
Трудоемкость номерных ТО определяется как произведение количества обслуживаний данного вида на норму трудоемкости. Количество номерных ТО тракторов рассчитывают по следующим формулам:
ТО-3: NТО-3 =
ТО-2: NТО-2 =
ТО-1: NТО-1 =
где n– количество машин данной марки;
В – средняя годовая наработка на одну машину; В=1300 мото-ч, [1];
АТО-3, АТО-2, АТО-1 – периодичность соответствующих ТО;
АТО-3=960 мото-ч, АТО-2=240 мото-ч, АТО-1=60 мото-ч, [2].
- количество капитальных ремонтов;
- количество текущих ремонтов;
где АКР – средняя послеремонтная наработка до капитального ремонта;
АКР= 5760 мото-ч, [2].
Количество текущих ремонтов тракторов принимаем кратным 2 по отношению к капитальным.
Трудоемкость устранения
Трудоемкость ТР и КР определяем по формулам:
где gТР, gКР – удельная трудоемкость на 1000 единиц наработки, при текущем и капитальных ремонтах.
Нормативы трудозатрат на работы по выгрузке. Досборке, техническому обслуживанию и ремонту трактора Т-150К и сельскохозяйственных машин приведены в таблице 1.1.
Таблица 1.1 - Трудоемкость работ по выгрузке, досборке, ТО и ремонту тракторов и с/х машин (чел.-ч.)
Тракторы Т-150К (150 шт.)
150·0,125·1,70 = 31,88 чел.-ч.
150·0,125·6,20 = 116 чел.-ч.
Принимаем =34 шт.
NТО-3= (34+68) = 101 шт.
NТО-2= (34+68+101) = 609 шт.
NТО-1= (34+68+101+609) = 2438 шт.
ТТО-3=101×26,69 = 2695,70 чел.-ч
ТТО-2=609×8,72 = 5310,50 чел.-ч
ТТО-1=2438×3,15 = 7679,70 чел.-ч
150·4,59 = 688,50 чел.-ч.
150·19,20 = 2880 чел.-ч.
чел.-ч.
чел.-ч.
Плуги ПЛП-6-35 (80шт)
80·0,125·0,1 = 1 чел.-ч.
80·0,125·10,4 = 104 чел.-ч.
80·5,4 = 432 чел.-ч.
80·35 = 2800 чел.-ч.
Лущильники ЛДГ-10Б (50 шт.)
50·0,125·0,08 = 0,5 чел.-ч.
50·0,125·18,3 = 114 чел.-ч.
50·6,2 = 310 чел.-ч.
50·26,4 = 1320 чел.-ч.
Бороны БЗСС-1 (700 шт.)
700·0,125·4,3 = 376 чел.-ч.
700·4 = 2800 чел.-ч.
Катки 3ККМ-6 (300 шт.)
300·0,125·0,28 = 11 чел.-ч.
300·0,125·2,3 = 86 чел.-ч.
300·3,25 = 975 чел.-ч.
300·6 = 1800 чел.-ч.
Сцепки СП-11У (70шт.)
70·0,125·0,28 = 2,45 чел.-ч.
70·5,05 = 353 чел.-ч.
70·11 = 770 чел.-ч.
Культиваторы КРН-5,6 (80 шт.)
80·0,125·0,28 = 3 чел.-ч.
80·0,125·20,4 = 204 чел.-ч.
80·6 = 480 чел.-ч.
80·48 = 3840 чел.-ч.
Сеялки СЗА-3,6 (150 шт.)
150·0,125·0,6 = 11 чел.-ч.
150·0,125·11,6 = 218 чел.-ч.
150·5 = 750 чел.-ч.
150·43 = 6450 чел.-ч.
Сеялки кукурузные СБК-4 (35 шт.)
35·0,125·0,3 = 1,3 чел.-ч.
35·0,125·2,8 = 12 чел.-ч.
35·5 = 175 чел.-ч.
35·38 = 1330 чел.-ч.
Косилка-плющилка ротационная КПРН-3А (40 шт.)
40·0,125·1,13 = 6 чел.-ч.
40·0,125·7,2 = 36 чел.-ч.
40·5 = 200 чел.-ч.
40·45 = 1800 чел.-ч.
Грабли тракторные ГВК-6,0А (16шт.)
16·0,125·0,17 = 0,34 чел.-ч.
16·0,125·15,2 = 30 чел.-ч.
16·10,5 = 168 чел.-ч.
16·30 = 480 чел.-ч.
Стоговозы СТП-2 (14 шт.)
16·0,125·0,17 = 0,34 чел.-ч.
16·0,125·15,2 = 30 чел.-ч.
16·10,5 = 168 чел.-ч.
16·30 = 480 чел.-ч.
Подборщики-копнители ПК-1,6А (30 шт.)
30·0,125·1,13 = 4 чел.-ч.
30·0,125·4,2 = 16 чел.-ч.
30·6,5 = 195 чел.-ч.
30·42 = 1260 чел.-ч.
2. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ РАБОТ ПО МЕСТУ ИХ ВЫПОЛНЕНИЯ
Работы по капитальному ремонту тракторов будут производиться в региональном центре технического сервиса. Распределение других видов работ между дилерским центром и владельцем техники представлены в таблице 2.1.
Таблица 2.1 – Распределение объемов работ, выполняемых дилерским центром и владельцами техники
Наименование работ |
Объём работ, чел.-ч |
Распределение работ | ||||
Дилерский центр |
Владелец Техники | |||||
% |
чел.-ч |
% |
Чел.-ч | |||
Выгрузка |
74,43 |
100 |
74,43 |
- |
- | |
Досборка и предпродажное ТО |
1318 |
100 |
1318 |
- |
- | |
ТО-1 тракторов |
7679,70 |
10 |
768 |
90 |
6911,70 | |
ТО-2 тракторов |
5310,50 |
40 |
2124,20 |
60 |
3186,30 | |
ТО-3 тракторов |
2695,70 |
100 |
2695,70 |
- |
- | |
Сезонное ТО тракторов |
688,50 |
50 |
344,25 |
50 |
344,25 | |
ТР тракторов |
38610 |
60 |
23166 |
40 |
15444 | |
ТР СХМ |
25420 |
10 |
2542 |
90 |
22878 | |
Устранение неисправностей тракторов |
24600 |
60 |
14760 |
40 |
9840 | |
ТО при хранении тракторов и СХМ |
6988 |
- |
- |
100 |
6988 | |
Дополнительные работы |
Ремонт технологического оборудования мастерской(8%) |
5122,40 |
100 |
5122,40 |
- |
- |
Ремонт и изготовление инструмента, приспособления (2%) |
1280,60 |
2 |
1280,60 |
- |
- | |
Изготовление и восстановление деталей (10%) |
6403 |
10 |
6403 |
- |
- | |
Ремонт и обслуживание автотранспорта (7%) |
4482,10 |
7 |
4482,10 |
- |
- | |
ИТОГО: |
65080,68 |
|||||
Примечание: Трудоёмкость дополнительных работ: ремонт технологического оборудования мастерской –8%, ремонт и изготовление инструмента –2%, изготовление и восстановление деталей –10%, ремонт и обслуживание автотранспорта –7% от суммарной трудоемкости текущего ремонта тракторов и сельхозмашин, выполняемый в мастерской дилерского центра:
- по ремонту технологического оборудования мастерской (8%);
(38610+25420)·0,08 = 5122,40 чел-ч.
- по ремонту и изготовлению инструмента, приспособлений (2%);
(38610+25420)·0,02 = 1280,60 чел-ч.
- по изготовлению и восстановлению деталей (10%);
(38610+25420)·0,10 = 6403 чел-ч.
- по ремонту и обслуживанию автотранспорта (7%);
(38610+25420)·0,07 = 4482,10 чел-ч.
Для построения графика загрузки мастерской необходимо посчитать напряженность каждого вида работ в зависимости от периода их выполнения по формуле:
где Т – трудоемкость работы, (чел.-ч.); n – продолжительность работы (день).
Календарные сроки проведения работ представлены в таблице 2.2.
Таблица 2.2 – Годовой календарный план ремонта с/х техники на ЦРМ.
Вид работы |
Сроки проведения, мес. |
% |
Трудоемкость, чел.-ч. |
Напряженность работы, чел.-ч./день |
Выгрузка |
1-12 |
100 |
74,47 |
0,24 |
Досборка и предпродажное ТО |
1-12 |
100 |
1318 |
4,39 |
ТО-1 тракторов |
4-9 (лето) |
70 |
537,6 |
3,58 |
10-3 (зима) |
30 |
230,40 |
1,54 | |
ТО-2 тракторов |
4-9 (лето) |
70 |
1486,94 |
9,91 |
10-3 (зима) |
30 |
637,26 |
4,25 | |
ТО-3 тракторов |
4-9 (лето) |
70 |
1887 |
12,58 |
10-3 (зима) |
30 |
808,71 |
5,39 | |
Сезонное ТО тракторов |
4 |
50 |
172,12 |
6,88 |
9 |
50 |
172,12 |
6,88 | |
ТР тракторов |
4-9 (лето) |
30 |
6949,8 |
46,33 |
10-3 (зима) |
70 |
16216,20 |
108,11 | |
ТР СХМ |
10-3 (зима) |
100 |
2542 |
16,95 |
Устранение неисправностей тракторов |
4-9 (лето) |
70 |
10332 |
68,88 |
10-3 (зима) |
30 |
4428 |
87,86 | |
Ремонт технологического оборудования мастерской |
1-12 |
100 |
5122,40 |
17,07 |
Ремонт и изготовление инструмента, приспособления |
1-12 |
100 |
1280,60 |
4,27 |
Изготовление и восстановление деталей |
1-12 |
100 |
6403 |
21,34 |
Ремонт и обслуживание автотранспорта |
4-9 (лето) |
70 |
3137,47 |
20,92 |
10-3 (зима) |
30 |
1344,63 |
8,96 |
Потребность рабочих по специальностям определяется следующим образом:
где h – напряженность работ рабочих по специальностям, (чел.ч)/день;
– продолжительность смены, ч. (
Результаты расчетов потребности рабочих по специальностям представлены в таблице 2.3
3 РАСЧЁТ
ШТАТНОГО СОСТАВА РАБОЧИХ
Количество производственных рабочих по видам работ рассчитываете по формуле:
где Т – годовая трудоемкость работ каждого вида, чел.-ч;
Слесарные работы:
Станочные работы:
Кузнечные работы:
Сварочные работы:
Медницко-жестяницкие работы:
Вулканизационные работы:
Общее количество производственных рабочих:
= 30+5+1+1+1 = 38 чел
Количество вспомогательных рабочих принимается в процентном отношении к количеству производственных рабочих (6...8%)
Общее количество производственных и вспомогательных рабочих:
= + Рвсп ,
= 38+3=41 чел.
Количество инженерно-технических работников:
= 0,09·, чел
Количество счетно-технического персонала:
= 0,03·, чел (3.4)
Количество младшего обслуживающего персонала:
= 0,03·, чел (3.5)
Количество рабочих дилерского центра по специальностям представлено в таблице 3.1
Таблица 3.1 – Количество рабочих дилерского центра по специальностям
Вид работ |
Т |
Р |
Рвсп |
Ритр |
Рскп |
Рмоп |
чел.ч |
чел. |
чел. |
чел. |
чел. |
чел. | |
Слесарные |
56335 |
30 |
3 |
4 |
1 |
1 |
Станочные |
8986 |
5 | ||||
Кузнечные |
2512,5 |
1 | ||||
Сварочные |
2663,5 |
1 | ||||
Медницко-жестяницкие |
2366 |
1 | ||||
Вулканизационные |
219 |
- | ||||
Итого |
73082 |
38 |
3 |
4 |
1 |
1 |
Всего |
47 | |||||
4. РАСТЁТ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ И
Производственные и вспомогательные площади предприятия рассчитываются по удельным площадям на один условный ремонт, [1]:
где f – удельная площадь на один условный ремонт, м2/усл.рем.,
f=4 м2/усл.рем.;
W – количество, условных ремонтов.
W =
где Т – общая годовая трудоемкость дилерского предприятия.
W=
F=
В соответствии с рекомендациями, изложенными в методических указаниях, определяем габариты здания в плане.
Так как производственная мощность предприятия более 150 усл.рем., то принимаем ширину здания 30 м.
Длина здания а = = 32,5 м. Принимаем а = 36 м (длина здания должна быть кратной 6 метрам).
Действительная общая площадь здания F=30×36=1080 м2.
5. ОРГАНИЗАЦИЯ
ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА
Одной из основных задач организации производственного процесса следует считать определение длительности производственного цикла, а также разработку мероприятий по его сокращению. Длительность производственного цикла зависит как от технических, так и организационных факторов.