Организация ремонта тяговых двигателей в электромашинном цехе локомотивного депо

 

 

3. Построение календарного плана-графика ремонта тяговых двигателей ТЛ2К и НБ-418

 

 

      Периодом для построения плана-графика обычно принимается месяц. Согласно заданию, число рабочих дней принято равным 22, которое и составит эффективный фонд работы поточной линии. Теперь необходимо этот фонд распределить пропорционально трудоемкости программных заданий по ремонту якорей ТЛ2К и НБ-418, используя для этого формулы (2.6, 2.7). В задании требуется организовать ремонт якорей не менее чем двумя партиями.

Пример:

      В нашем случае F_{эф 1} = 89919,45 мин, F_{эф 2} = 149120,55 мин.

Исходя из того, что надо разработать план ремонта, посчитаем условные фонды рабочего времени:

 

К = 239040 / 22 = 10865,5

F₁^усл = 89919,45 / 10865,5 = 8 дней.

F₂^усл = 149120,55 / 10865,5 = 14 дней.

 

Календарный план представлен на рис. 4.

 

 

 

4. Установление технически обоснованной нормы времени

 

 

      В работе необходимо установить технически обоснованную норму времени на одну из работ по обеспечению поточной линии (номер работы соответствует варианту).

      В качестве хронометража в нормировании труда принимают изучение операции путем наблюдения и измерения затрат рабочего времени на выполнение отдельных ее элементов, повторяющихся при ремонте или выполнении какой-либо работы. В данном варианте хронометражный ряд задан продолжительностью работы в 59, 58, 59, 52, 58, 59, 62, 60, 69, 57, 53, 57, 61, 54, 62, 56, 60, 59, 55, 58 мин.

      Обработка и анализ хронометражных наблюдений состоит: в исключении из хронометражных рядов ошибочных замеров, которые были отмечены наблюдателем;

     - в проверке качества хронометражных рядов путем вычисления коэффициента устойчивости;

     -    в расчете средней величины продолжительности выполнения операции.

      Из данного хронометражного ряда исключаются значения 52 и 69.   

     Под коэффициентом устойчивости хронометражного ряда понимают отношение максимальной продолжительности выполнения данной операции к минимальной. Он может быть вычислен:

 

                                            К_У=

,                                                   (4.1)

 

где t_max - максимальная продолжительность данной операции, мин;

        t_min – минимальная продолжительность выполнения данной операции, мин.

Хронометражный ряд  считается устойчивым, если фактический коэффициент устойчивости меньше или равен заданному.

 

Пусть К_у=1,45, тогда фактический коэффициент будет равен:

          К_у = 69 / 52 = 1,33 < 1,45; т.е. фактический коэффициент устойчивости находится в пределах допустимого.

После этого определяется средняя продолжительность выполнения операции, выведенная из устойчивого  хронометражного ряда, по формуле

 

                                                        

,                                                  (4.2)

 

где - средняя продолжительность выполнения данной операции, мин;

 = (59+58+59+58+59+62+60+57+53+57+61+54+62+56+60+59+55+58) / 18 = 58,16 ≈ 58 мин.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Расчет показателей плана по труду и заработной плате

 

5.1 Расчет численности работников

 

      Контингент основных рабочих по ремонту тяговых двигателей определяется по формуле:

 

                               

,                                   (5.1)

 

где b – добавочный процент рабочих на замещение (принять равным 10 %);

     С_i – количество рабочих мест (табл. 1.2);

     S – число смен (принять равным 2);

     n_i – норма обслуживания (n = 1).

Пример:

      Подставляем значение С_i до реконструкции С_до = 64, после реконструкции С_после = 101, получается:

 

Адо = (1+10/100)∙((64∙2)/1) = 141 чел.

Апосле = (1+10/100)∙((101∙2)/1) = 222 чел.

 

      Контингент ремонтных рабочих в цеху рассчитывается по нормативам:

      - норма времени на одну ремонтную единицу составляет на: текущий ремонт – 0,1 ч (производится еженедельно), осмотр – 0,85 ч, малый ремонт – 6,1 ч;

    - структура ремонтного цикла для всего оборудования: К-О-О-М-О-О-М-О-О-С-О-О-М-О-О-М-О-О-К (К - капитальный ремонт; М - малый ремонт; С - средний ремонт; О - осмотр);

12 – осмотров в структуре  ремонтного цикла;

4 – малых ремонтов;

2 – капитальных ремонта;

1 – средний ремонт.

      Длительность ремонтного цикла составляет для:

     - металлорежущих станков – 4 года;

     - подъемно-транспортное оборудование – 12 лет;

     - остальное оборудование – 9 лет;

      Численность ремонтных рабочих по содержанию оборудования определяется по формуле:

 

                                   

,                                         (5.2)

 

где Т - трудоемкость ремонта и осмотров;

     F - число часов, отработанных за год каждым рабочим (F = 1995 ч).

      Трудоемкость ремонта определяется по формуле:

 

                      Т = (а_трm_тр+ а_оm_о+ а_мрm_мр)С_iК_i, нормо-час,                     (5.3)

 

где а_тр, а_о, а_мр – соответственно норма времени на одну ремонтную единицу, на текущий ремонт, осмотр и малый ремонт, ч;

    m_тр, m_о, m_мр- количество соответственно текущих ремонтов, осмотров и малых ремонтов оборудования за год;

     С_i – количество принятого оборудования (табл. 1.2);

     К_i – коэффициент, учитывающий группу ремонтной сложности (приложение, табл. 5).

m_{тр , о, мр} =

Пример:

m⁴_т.р. = 365 / 7 = 52;                         m⁹_т.р = 365 / 7 = 52;

m⁴_о = 12 / 4 = 3;                                m⁹_о = 12 / 9 = 1,3;           

m⁴_м.р. = 4 / 4 = 1;                               m⁹_м.р. = 4 / 9 = 0,4;

∑am⁴ = 52 ∙ 0,1 + 3 ∙ 0,85 + 1 ∙ 6,1 = 13,85 ч.

∑am⁹ = 52 ∙ 0,1 + 1,3 ∙ 0,85 + 0,4 ∙ 6,1 = 5,2+ 1,1 + 2,7 = 9 ч.

Таблица 5.1

Определение трудоемкости ремонта

№ оборудования	Коэффициент (К)	Кол-во лет в цикле	Труд-ть на ед. оборуд., нормо-час	До реконструкции		После реконструкции
				Кол-во оборуд.	Труд-ть, нормо-час	Кол-во оборуд.	Труд-ть, нормо-час
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22	10 10 10 8 5 8 10 2 8 11 11 8 11 8 15 11 5 15 10 2 2 2	9 9 9 4 9 9 9 9 9 4 4 4 4 4 4 4 9 9 9 9 9 9	9 9 9 13,85 9 9 9 9 9 13,85 13,85 13,85 13,85 13,85 13,85 13,85 9 9 9 9 9 9	7 14 1 2 1 2 3 1 1 1 2 1 2 3 1 3 8 2 2 5 1 1	630 1260 90 221,6 45 144 270 18 72 152,35 304,7 110,8 304,7 332,4 207,75 457,05 360 270 180 90 18 18	11 23 2 3 1 3 5 1 2 1 3 1 2 5 2 5 14 4 3 8 1 1	990 2070 180 332,4 45 216 450 18 144 152,35 457,05 110,8 304,7 554 415,5 761,75 630 540 270 144 18 18
Итого:				64	5556,35	101	8821,55

    

После расчета трудоемкости ремонта определяем численность  ремонтных рабочих по содержанию оборудования до и после реконструкции:

 

Адо = 5556,35/1995*(1+10/100) = 3 чел.

Апосле = 8821,55/1995*(1+10/100) = 5 чел.

 

Контингент вспомогательных  рабочих, служащих и специалистов рассчитывается по данным таблицы 5.2.

          Численность работников заносится в табл. 5.3.

Таблица 5.2 

Нормативы для расчета  численности цехового персонала  в % к числу основных рабочих

Период работы	Вспомогательные рабочие	Служащие	Специалисты
До реконструкции	30	2	6
После реконструкции	15	1	3

 

Таблица 5.3 

Численность работников

	Наименование работников	До реконструкции, чел	После реконструкции, чел
1 2 3 4 5	Основные рабочие  Ремонтные рабочие  Вспомогательные рабочие Служащие Специалисты	141 3 42 3 8	222 5 30 2 7
	Итого	197	266

 

     Фонд заработной платы планируют по каждой категории работников:

 

                                            Ф

,                                           (5.4)

 

где - численность работников, чел;

     - среднемесячная заработная плана одного работника;

     12 - число месяцев в году.

      Среднемесячная заработная плата работников складывается из месячной тарифной ставки или оклада, доплат за вредные условия труда, премий, районного коэффициента по заработной плате (0,15) и 20 % надбавки ОАО «РЖД» к тарифной ставке (окладу).

      Тарифная ставка определяется исходя из минимальной заработной платы, определенной в отрасли, и тарифных коэффициентов, предусмотренных ОЕТС.

      Доплату за вредные условия труда принимают в размере 12 % от тарифной ставки. Премии – 25 % заработка с учетом доплат за вредные условия труда.

      Районные коэффициенты составляют 0,15 от заработка, в них включаются все выплаты, кроме надбавки ОАО «РЖД».

      К профессиям и работам с вредными условиями труда относятся рабочие, занятые на 4, 6, 7, 8, 9 – 14 операциях.

      Расчет заработной платы производится по табл. 5.4.

      По строке «Дополнительная заработная плата основных рабочих» указывается численность работников на замещение отпускников, больных и др. и заработная плата этих рабочих (10 % от фонда заработной платы основных производственных рабочих).

       Разряды основных рабочих в соответствии с выполняемыми операциями приведены в табл. 5.5.

      Для ремонтных рабочих принимаем тарифный разряд 5, а для вспомогательных рабочих – 3.

      Годовой фонд дополнительной заработной платы вспомогательных рабочих принять 15 % от основной заработной платы, ремонтных рабочих – 10 %.

      Показатели цеха по труду и заработной плате заносится в табл. 5.6.

 

 

Таблица 5.4

Расчет заработной платы работников предприятия

Категория работающих	Разряд	Расчет среднемесячной заработной платы						До реконструкции		После реконструкции
		Оклад	Доплата за вредности	Премия (25%)	Доплата ОАО «РЖД» (20%)	Уральский коэффициент (15%)	Среднемесячная заработная плата	Числен-ность	Фонд з/п, тыс.руб.	Числен-ность	Фонд з/п, тыс.руб.
Основные рабочие
1. Рабочие с нормальными  условиями труда	3 4 5 6	6639,84 7469,82 8115,36 8760,9	- - - -	1659,96 1867,46 2028,84 2190,23	1327,97 1493,96 1623,07 1752,18	1244,97 1400,59 1521,63 1642,67	10872,74 12231,83 13288,9 14345,98	- 42*2 12*2 1*2	- 12329,7 3827,2 344,3	- 66*2 19*2 2*2	- 19375,2 6059,7 688,6
2. Рабочие с вредными  условиями труда	3 4 5	6639,84 7469,82 8115,36	796,8 896,4 973,8	1659,96 1867,46 2028,84	1327,97 1493,96 1623,07	1244,97 1400,59 1521,63	11669,54 13128,23 14262,7	7*2 1*2 1*2	1960,5 315,1 342,3	11*2 1*2 2*2	3080,8 315,1 684,6
Ремонтные рабочие	5	8945,34	-	2236,34	1789,07	1677,25	14648	3	527,3	5	878,9
Вспомогательные рабочие	3	6639,84	-	1659,96	1327,97	1244,97	10872,74	42	5479,9	30	3914,2
Служащие	4	8115,36	-	2028,84	1623,07	1521,63	13288,9	3	478,4	2	318,9
Специалисты	8	13786,89	-	3446,72	2757,38	2585,04	22576,03	8	2167,3	7	1896,4
Доп. з/п основных рабочих	-	-	-	-	-	-	-	13	1911,9	20	3020,4
Всего	-	-	-	-	-	-	-	197	29683,9	266	40232,8