Товароведение плодовых ягод

юквы, крыжовника, черноплодной рябины, сливы, смородины, черники, яблок.

Джем

По качеству джем подразделяется на высший и 1-й сорта. Джемы, изготовленные из сульфитированных плодов и ягод, тыквы, а также фасованные в бочки и барабаны, оцениваются  не выше первого сорта.

По внешнему виду и консистенции джем представляет собой  мажущуюся массу непротёртых  плодов и ягод, не растекающуюся  на горизонтальной поверхности. Медленное  растекание допускается в высшем сорте для джема абрикосового, сливового, земляничного, дынного, вишнёвого, малинового, ежевичного, черничного, клюквенного, фейхоа, физалиса и джема домашнего, а в 1- м сорте - для джема из всех видов сырья. Джем не должен быть засахаренным.

Вкус и запах  должны быть свойственными сырью; Вкус - приятный, от сладкого до кисло- сладкого. В 1- м сорте допускаются менее  выраженные вкус и аромат, с наличием лёгкого вкуса карамелизации.

Цвет - однородный, соответствующий  цвету плодов. Допускается для  джема из светлоокрашенных плодов в  высшем сорте светло- коричневый оттенок, в 1- м сорте - коричневый оттенок (для  джема из плодов с тёмной мякотью - буроватый оттенок).

Повидло

В зависимости от показателей качества повидло изготавливают  высшим и 1- м сотом, повидло домашнее - без сорта.

При использовании  сульфитированного пюре, а также  при фасовании повидла в бочки, ящики, барабаны и тару вместимостью свыше 1 дм³ повидло оценивают не выше 1- го сорта.

При экспертизе качества повидла определяют следующие показатели.

По внешнему виду повидло должно представлять собой  однородную протёртую массу, без  семян, семенных гнёзд, косточек непротёртых  кусочков кожицы. В высшем и 1-м сортах повидла из груши и айвы допускается  наличие каменистых клеток мякоти, а в повидле из земляники, ежевики, клюквы, чёрной смородины и черноплодной рябины - наличие единичных семян  ягод.

Вкус и запах  повидла кисловато-сладкий - в высшем и 1-м сортах, кислый - в домашнем. В 1-м сорте вкус и запах могут  быть менее выраженными.

Цвет должен быть свойственным цвету пюре, из которого изготовлено повидло; в повидле  из светлоокрашенных плодов могут быть в высшем сорте светло- коричневые оттенки, в 1- м сорте - коричневые; в  повидле 1-го сорта из тёмноокрашенных  плодов - буроватый оттенок.

Консистенция повидла  из семечковых плодов, расфасованного в стеклянную, бочковую металлическую  тару - мажущаяся, густая; повидла из косточковых- мажущаяся; повидла, расфасованного в ящики - плотная, сохраняющая очерченные грани при разрезании; у домашнего  повидла (без сорта) - мажущаяся, не растекающаяся  на горизонтальной поверхности. Засахаривание  повидла не допускается.

1.2.2 Физико-химические показатели плодово-ягодных кондитерских изделий

Мармелад

Из физико-химических показателей нормируются следующие:

влажность мармелада (в %): фруктово-ягодного - формового - 9- 24, пластового - 29- 33, желейного - 15-23, желейно-фруктового- 15 -24. Влажность мармелада, глазированного шоколадной глазурью (в %), не более: формового - 26, желейного и желейно-фруктового - 30.

массовая доля редуцирующих веществ в мармеладе (в %), не более: фруктово-ягодном формовом - 28, пластовом- 40; желейном- 20, желейно-фруктовом-25; на пектине или с глюкозой- 28;

общая кислотность  фруктово-ягодного мармелада формового - 6-22,5^о, пластового- 4,5-18^о; желейно-фруктового- 7,5-22,5^о;

массовая доля золы, нерастворимой в 10%-ном растворе HCL, во фруктово-ягодном мармеладе  не должна превышать 0,1%, в остальных  видах - 0,05%.

Для консервирования  фруктовых пюре используют химические консерванты, которые не полностью  удаляются в процессе производства мармелада. Поэтому НТД предусматривает  их остаточное количество во фруктово-ягодном  и фруктово-желейном мармеладе: массовая доля общей сернистой кислоты - до 0,01%, бензойной кислоты - до 0,07%. Содержание токсичных элементов не должно превышать  утверждённых санитарных норм.

Пастила

Из физико-химических показателей нормируются следующие:

массовая доля влаги  должна соответствовать рецептуре  и, как правило, находиться в пределах 14 - 24% в зависимости от вида пастилы.

Общая кислотность  должна быть не менее (в %): у зефира на желатине, на агаре и фурцеллоране - 0,5; на других студнеобразователях - 5,0; у пастилы клеевой - 5,0, у заварной - 6,0.

Массовая доля редуцирующих веществ в %: у зефира на желатине и желирующем крахмале - 10,0-25,0; на других студнеобразователях- 7,0-14,0; у пастилы  заварной - 10,0-20,0.

Для всех видов пастильных изделий установлены ограничения  по массовой доле золы, нерастворимой  в 10%- ном растворе HCL, - до 0,05%, сернистой  кислоты - до 0,01%, бензойной кислоты - до 0,07%.

Для более объективной  оценки пористости пастильных изделий  определяют их плотность (г/см³), не более: зефира на желирующем крахмале - 0,7, на других студнеобразователях - 0,6; пастилы клеевой на желирующем крахмале - 0,9, на других студнеобразователях - 0,7; пастилы заварной - 0,9.

Кроме того, при экспертизе определяется массовая доля глазури  в соответствии с рецептурами  с учётом предельных отклонений (± 2,0%).

Варенье

При экспертизе качества варенья по физико-химическим показателям  определяются (во всех сортах):

Массовая доля плодов массы нетто (%, не менее): в варенье  из брусники, голубики, клюквы, черники, рябины- 40; из лепестков роз- 20; в прочих -45; для промпереработки - 50;

Массовая доля сухих  растворимых веществ (%, не менее): в  стерилизованном из айвы, чёрной смородины - 60; стерилизованном прочем - 68; нестерилизованном  и для промпереработки - 73;

Массовая доля сернистого ангидрида - не более 0,01%; сорбиновой кислоты - не более 0,05%.

Кроме того, установлены  ограничения по содержанию минеральных  примесей: в варенье из ежевики, земляники, малины, шелковицы - не более 0,02%; в прочих - до 0,01%, а посторонние примеси  не допускаются.

Массовая доля примесей растительного происхождения колеблется от 0,01% в варенье сорта Экстра до 0,1% в варенье из цитрусовых плодов 1-го сорта.

Контроль за содержанием  токсичных элементов и микробиологических показателей осуществляется в соответствии с порядком, установленным производителем продукции по согласованию с органами Госсанэпиднадзора и гарантирующим  безопасность продукции.

Джем

При экспертизе качества джема по физико-химическим показателям  определяют следующие:

Массовая доля растворимых  сухих веществ в джеме должна быть (%, не менее): в стерилизованном  вишнёвом, мандариновом, красносмородиновом, сливовом, персиковом - 68; из остальных  видов - 62; нестерилизованном - 70; нестерилизованном, фасованном в тару из термопластичных  полимерных материалов или алюминиевые  банки, - 68; в джеме домашнем -55.

Массовая доля (%, не более): сорбиновой кислоты - 0,05; сернистого ангидрида - 0,01; минеральных примесей - 0,01 (для джема земляничного, малинового, ежевичного - 0,02);

Примесей растительного  происхождения: в джеме высшего  сорта - 0,02 (мандаринового - 0,05), 1-го сорта - 0,03 (мандаринового - 0,1). Посторонние  примеси в джеме не допускаются.

Повидло

Из физико-химических показателей для повидла нормируются  следующие:

Массовая доля растворимых  сухих веществ (%, не менее): в стерилизованном  повидле - 61; нестерилизованном - 66; нестерилизованном  с добавлением сорбиновой кислоты - 63. Нормируется массовая доля титруемых  кислот (в пересчёте на яблочную): для домашнего повидла - не менее 1,5%, для остальных видов - не менее 0,2%

Кроме того, установлено  предельное содержание (%, не более) сорбиновой кислоты - 0,05; бензойнокислого натрия - 0,07; сернистого ангидрида - 0,01; минеральных  примесей: в высшем сорте - 0,03, в 1-ом сорте и домашнем - 0,05. Примеси  растительного происхождения и  посторонние примеси не допускаются.

Определение массовой доли сухих  веществ и влаги

Определение содержания влаги высушиванием.

Арбитражный метод.

Сущность метода заключается в высушивании навески  изделия и полуфабриката при  определённой температуре и вычислении потери массы по отношению к навеске.

Определение производят следующим образом. Объект исследования тщательно измельчают так,чтобы  по возможности сократить потерю влаги при измельчении. Берут  навеску массой 3 г с точностью  до 0,01 г. Измельчённую навеску в бюксе  помещают в разогретый до 130 С сушильный  шкаф. Если при помещении навески  температура в шкафу снизилась, то отсчёт времени начинают с того момента, когда температура вновь  поднимается до 130 С. Сушку продолжают 30,40 или 50 минут в зависимости  от исследуемого обьекта. По окончании  высушивания бюксу с навеской вынимают из шкафа и помещают в  эксикатор на 30 минут, закрывают  крышкой и взвешивают. 

Содержание влаги  Х,% вычисляют по формуле

Х =100,

Где m1-масса бюксы  с навеской до высушивания, г;

m2-масса бюксы  с навеской после высушивания,  г;

m- масса навески  изделия, г.

Высушивание до постоянной массы проводят в вакуум-сушильном  шкафу при температуре 100^?С и давлении 93 кПа или в обычном сушильном шкафу при температуре 105^?С до постоянной массы. Первое взвешивание после достижения указанной температуры проводят при сушке в вакуумном шкафу через 1,5 часа, а в обычном- через 3 часа. Перед взвешиванием бюксы с навесками охлаждают в эксикаторе и взвешивают, закрыв крышкой. Каждое последующее взвешивание проводят через каждый час сушки. Считают, что постоянная масса достигнута, когда разница между двумя последовательными взвешиваниями не превысит 0,001 г.

Определение массовой доли сухих  веществ рефрактометрическим  методом

Сущность метода заключается в определении массовой доли сухих веществ (СВ) в изделии  по коэффициенту преломления его  раствора.

Если проба имеет  жидкую консистенцию, две капли её наносят на призму рефрактометра, выдерживают  их в течение 5 минут, передвигая окуляр до совмещения визира с границей тёмного  и светлого полей, отсчитывая по шкале  процент сухих веществ. Отмечают температуру определения. Для приведения показания рефрактометра к температуре 20^?С пользуются температурными поправками.

Если проба имеет  твёрдую или очень густую консистенцию, или содержит кристаллы сахара, то на технических весах взвешивают тару (бюксу со стеклянной палочкой и крышкой) и помещают навеску 5…10 г, после чего добавляют дистиллированную воду в объёме (см³), соответствующем примерно взятой массе навески (г). Растворяют навеску в открытой бюксе при подогреве на водяной бане при температуре не выше 70^?С, после охлаждения бюксу закрывают крышкой, взвешивают и сейчас же определяют массовую долю СВ в растворе при помощи рефрактометра.

Содержание сухих  веществ Х₁, % в исследуемом изделии вычисляют по формуле:

Х₁= ,

Где а- показания  рефрактометра;

m1- масса раствора  навески,г;

m- масса навески  изделия,г.

Определение массовой доли редуцирующих веществ

Фотокалорометрический метод

Основан на колориметрировании избытка раствора феррицианида после  реакции с редуцирующими веществами.

Массу навески рассчитывают по формуле:

m= 0,002??1000,

где 0,002- оптимальная  для данного метода концентрация редуцирующих веществ в одной  вытяжке,г/см³;

V- вместимость мерной  колбы, используемой для приготовления  водной вытяжки,см³;

П - предпологаемая массовая доля редуцирующих веществ в исследуемом  объекте,%.

Навеску измельчённого  объекта исследования берут в  стаканчике и сразу растворяют в  тёплой дистиллированной воде. Если объект исследования растворяется без остатка, то раствор из стаканчика количественно  переносят в мерную колбу (200…250 см³). Объём раствора доводят при 20^?С дистиллированной водой до метки и хорошо перемешивают.

Предварительно экспериментально находят их эквивалентное соотношение. Для этого пипеткой отмеривают 10 см³раствора сульфата цинка, вводят 40…50 см³дистиллированной воды, 3 капли спиртового раствора с массовой долей фенолфталеина 1% и титруют приготовленным раствором гидроксида калия или натрия. При титровании раствор взбалтывают так, чтобы хлопья выпадающего осадка равномерно распределились в жидкости. Титрование прекращают после появления незначительного, не исчезающего в течение 1 минуты розового окрашивания. Отмечают какой объём раствора гидроксида натрия или калия был затрачен на титрование. Необходимый для осветления объём раствора сульфата цинка зависит от массы навески. Если масса навески более 5 г, то вводят 15 см³ сульфата цинка, содержимое мерной колбы перемешивают, и только после этого вводят раствор гидроксида натрия или калия в соответствии с установленным предварительно соотношением.