Допускается ввод другого жирового сырья, имеющего документ о безопасности, соответствующего жирно- кислотному составу, физико- химическим показателям ( см. Приложение  Табл.№1) и медико- биологическим требованиям. Наличие документа о безопасности обязательно в странах, где принята система сертификации.

     Для производства хозяйственного  мыла применяются следующие вспомогательные  материалы:

- натр  едкий технический, качество которого должно быть не ниже требований ГОСТ 2263;

- соль  поваренная пищевая или натр  хлористый для промышленного  потребления;

- сода  кальцинированная техническая или  сода кальцинированная, качество  которого должно быть не ниже  требований ГОСТ 5100;

- двуокись  титана пигментная по ГОСТ 9808. Марок Р-I, А-1, А-01;

- перекись  водорода;

- белила  цинковые, марок БЦО и БЦОМ.

Допускается ввод отдушек и добавок, улучшающие потребительские свойства мыла, разрешенных органами Госсанэпиднадзора. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Сырье для мыла

     Животные жиры – древнее и ценное сырьё мыловаренной поверхности. Они содержат до 40 % насыщенных жирных кислот. Искусственные, то есть синтетические, жирные кислоты получают из парафина нефти каталитическим окислением кислородом воздуха. Молекула парафина при окислении разрывается в разных местах, и получается смесь кислот, которые затем разделяются на фракции. При производстве мыла используют в основном две фракции: С₁₀-С₁₆ и С₁₇-С₂₀. В хозяйственное мыло синтетические кислоты вводят в количестве 35-40 %.

     Для производства мыла применяют  также нафтеновые кислоты, выделяемые при очистки нефтепродуктов (бензина, керосина и др.). с этой целью нефтепродукты обрабатываются раствором гидроксида натрия и получают водный раствор натриевых солей нафтеновых кислот (монокарбоновые кислоты ряда циклопентана и циклогексана). Этот раствор упаривают и обрабатывают поваренной солью, в результате чего на поверхность раствора всплывает мазеобразная масса тёмного цвета – мылонафт. Для очистки мылонафта обрабатывают серной кислотой, то есть вытесняют из солей сами нафтеновые кислоты. Этот нерастворимый в воде продукт называют асидолом, или асидолмылонафтом. Непосредственно из асидола можно изготавливать только жидкое или  мягкое мыло. Оно имеет нефтяной запах, но зато обладает бактерицидными свойствами.

     В производстве мыла давно  используют канифоль, которую получают при переработки живицы хвойных деревьев. Канифоль состоит из смеси смоляных кислот, содержащих в углеродной цепи около 20 атомов углерода. в состав хозяйственного мыла обычно вводят 12-15 % канифоли от массы жирных кислот, а в рецептуру туалетных мыл – не более 10 %. Введение канифоли в больших количествах делает мыло мягким и липким. 
 
 
 
 
 
 
 

Антибактериальные качества

     Хозяйственное мыло традиционно  пользуется уважением среди медиков.  Оно используется как антисептик  для уборки помещений в больницах  и роддомах. Многие знают, что это также лучшее средство для дезинфекции в быту. В давние времена его даже использовали как хирургические перчатки – после тщательного мытья руки обильно намыливали и ждали, когда пена высохнет. Эта пленка снижала риск инфекций во время операций.

     Мылом удобно смазывать порезы, ранки и царапины – ускоряется  заживление, снижается риск инфекций. Даже при укусе собаки медики  рекомендуют сразу после остановки  крови приложить к ране марлю  или бинт, смоченные в мыльном  растворе.

Хозяйственное мыло успешно применяют для лечения разнообразных воспалений. Замечено, что если ушибленное место помазать мылом сразу, то скорее всего ни синяка, ни шишки не будет.

     Нашло применение хозяйственное мыло и в народной медицине. Например, при гнойных скоплениях в пазухах носа – гайморите, мыло может стать единственным средством, чтобы избежать хирургического вмешательства – прокола. Для этого необходимо приготовить из хозяйственного мыла обильную пену, которую втягивают носом до тех пор, пока можно выдержать. После такой процедуры гарантируется, что все гнойные скопления выйдут из носовых пазух вместе с мыльной пеной. Такой способ подойдет и в качестве профилактики. Так же можно действовать при начинающемся гриппе, ведь хозяйственное мыло обладает отличными противовирусными свойствами.

При нарывах смешивают в пропорции один к одному хозяйственное мыло, натертый лук и сахар. Эту смесь следует наложить на нарыв вечером и прикрыть повязкой, к утру рана очистится.

     Очень успешно применяют хозяйственное мыло для лечения грибковых заболеваний стоп. Следует тщательно помыть пораженные места мылом с щеткой и после высыхания обработать кожу йодом. Мылом обрабатывают легкие бытовые ожоги. Чтобы избежать раздражения при бритье или депиляции, достаточно после процедуры один раз намылить кожу. В гинекологии хозяйственное мыло применяется как противогрибковое средство, также им успешно лечится и потница. 
 
 
 
 

Как готовят хозяйственное мыло?

 Современная  технология приготовления хозяйственного  мыла обеспечивает высокое качество продукта, благодаря которому мыло не размокает, не крошится и не теряет своей исходной формы. Современные методы приготовления мыла условно можно разделить на две стадии: химическую и механическую. Первая включает процесс варения мыльного клея, второй заключается в обработке сваренного состава, его сушки, охлаждению и добавлению различных добавок. Для снижения стоимости производства хозяйственного мыла и улучшения его качеств, в процессе варки добавляют некоторые натриевые соли, козеин, крахмал. Крахмал и козеин увеличивает пенообразование, делает пену стойкой, но моющая способность у такого мыла не повышается.

     Процесс мыловарения заключается в том, что жиры нагревают в специальных емкостях – варочных котлах, добавляют щелочь (в качестве последней чаще всего используется каустическая сода) и опять варят. Получается вязкая жидкость, которая густеет при охлаждении – мыльный клей, который состоит из мыла и глицерина. Жирные кислоты в мыле, полученном из мыльного клея, составляют 40-70%. Этот продукт называют клеевым мылом. Такой способ его изготовления называют прямым методом. Полученное в результате мыло охлаждают, нарезают на бруски и маркируют.

     Существует также косвенный метод, который заключается в дальнейшей обработке клеевого мыла электролитами (раствором хлористого натрия или едкой щёлочи), в результате чего жидкость расслаивается. В верхнем слое (так называемом мыльном ядре), содержится не менее 60% жирных кислот; в нижнем слое – раствор электролита с высоким содержанием глицерина. Мыло, полученное в результате этого метода, называют «ядровым».

     Высший сорт мыла (полированное)  получают из ядрового мыла путем высушивания и перетирания  на валиках полировочной машины. При этом повышается содержание жирных кислот до 72-74%, улучшается структура мыла. Оно становится более устойчиво к усыханию и высокой температуре при хранении.

     Современные технологии изготовления хозяйственного мыла обеспечивает достаточно высокое качество, благодаря которому мыло не крошится, не размокает и не теряет исходной формы. 
 
 
 
 
 

Схема технологического процесса изготовления мыла.

     Процесс получения мыла  состоит  из  следующих стадий: 

1. Водяной бак
2. Насос для подачи воды
3. Паровой котел
4. Бак для сырья
5. Бак для сырья
6. Бак для щелочного раствора
7. Аппорат сапопификации
8. Охлаждающие молды
9. Аппарат для изготовления мыльной стружки
10. Сигма-миксер (мыльный смеситель)
11. Мыльный чевячный пресс (шнек-машина)
12. Водяной насос (циркуляция)
13. Автоматическая машина для штамповки мыльного бруска
14. Автоматическая машина для нарезки мыльного бруска
15. Машина для финальной нарезки мыла

     В бак для сырья через загрузочное окно загружают нужные жиры, но не полностью, а оставляют часть их (3—5%) для возможной надобности исправления мыла. Затем приготовляют щелочь. Так как при горячей варке процесс омыления совершается скорее, если действовать сначала слабыми щелочами, а затем более крепкими, то всю нужную твердую щелочь делят на четыре части. Насосом подается в бак вода. Затем она нагревается до состояния пара. Пар подается в рубашку котла для разогрева компонентов (нагрев можно производить электрическими тэнами). К расплавленной массе постепенно подается раствор каустической соды при работающей мешалке. Всю смесь кипятят до образования беловатого, похожего на молоко раствора, так называемой эмульсии. Образование эмульсии указывает на то, что щелочь начинает превращать жир в мыло.

     Готовность мыла анализируется  по всем органолептическим и  физик-химическим показателям, согласно  ГОСТ 780-89.

     Иногда при варке эмульсия может долго не образовываться, это происходит от слишком крепкого щелока, в таких случаях нужно прибавить немного воды и продолжать кипячение до образования эмульсии. Чтобы узнать, вся ли щелочь соединилась с жиром, делают пробу на фенолфталеин — прибавляют 3—4 капли раствора фенолфталеина в спирте (1 : 100) к пробе мыла. Если щелок соединился с жиром, фенолфталеин не окрашивается в красный цвет и наоборот. Или просто пробуют вкус жидкости: острый и резкий указывает на присутствие еще свободной щелочи; вкус, похожий на слегка просоленный жир, указывает на полное соединение щелочи с жиром. Если щелочь еще не вся соединилась, продолжают варку дальше — до ее соединения.. Если зачерпнуть из котла, проба должна тянуться наподобие клея и сбегать в виде тонких прозрачных нитей. При выливании на кусок стекла или мрамора она сразу должна застывать в прозрачную однородную массу. При таких условиях можно считать, что вся щелочь соединилась с жиром и масса уварилась. Омыление быстрее всего совершается тогда, когда новая порция щелочи прибавляется только после того, как хорошо уварилась предыдущая. Иногда при слишком поспешном прибавлении друг за другом порций щелочи они не успевают соединиться с жиром, и масса в котле продолжает быть мутной, не становясь прозрачной; вылитая на стекло или мрамор она принимает вид морщинистой белой кожи. Такие признаки указывают на то, что в котле очень крепкая щелочь. Для исправления массы нужно прибавить частями постепенно воду и продолжать кипячение. Если исправление массы не последует, значит, в мыле есть очень много щелочи, и в этом случае можно прибавить еще сала.

     Почти готовое мыло может подниматься и переходить через край котла, поэтому после прибавки всей щелочи необходимо уменьшить огонь в топке и особенно энергично размешивать мыло.

     Готовое мыло сливают в емкость готового продукта. Закрывают котел крышкой и мылу дают отстояться. После застывания мыльный блок разрезают при помощи шаблона на пласты, которые на столе резки разрезают на куски товарной формы. Нарезанное и маркированное мыло укладывается на деревянный поддон для сушки. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Маркировка

     На каждом куске мыла должен  быть четкий штамп с указанием: