В
конструкции обуви насчитывается
несколько скреплений деталей и
узлов. Это заготовные швы, соединяющие
детали верха в единое целое –
заготовку; затяжные скрепления, образуемые
в процессе формирования заготовок; скрепление
рантов со стельками и верхом обуви; подошвенные
и каблучные скрепления.
Подошвенные
скрепления (крепления), или метод
крепления низа, имеют важнейшее
значение для характеристики конструкции
обуви. От метода крепления зависят требования
к материалам низа, технология изготовления,
внешний вид и свойства обуви. Методы крепления
делят по применяемым видам крепителей
на шпилечные, ниточные
и клеевые. Применяются также комбинированные
методы крепления,
представляющие сочетание ниточных и
клеевых. При шпилечных методах подошву
крепят с помощью винтов, гвоздей, деревянных
шпилек.
Другим
существенным признаком, характеризующим
конструкцию низа обуви и определяющим
особенности затяжных и подошвенных
креплений, является наличие или отсутствие
основной стельки. По этому признаку различают
бесстелечную, стелечную
усложнено-стелечную обувь. В
бесстелечной обуви
подошва непосредственно связана с верхом
обуви, что придает изделиям большую гибкость
и легкость. Из нее изготовляют обувь летнюю,
домашнюю и спортивную. В
стелечной обуви важнейшим элементом
низа является стелька. К ней прикрепляются
кромки заготовки и подошва. Стелечная
обувь прочна, хорошо сохраняет форму,
но отличается большей жидкостью. Со стелькой
изготовляют обувь тяжелого и легкого
типа. К усложнено-стелечной
относятся ранто-стелечная и обувь на
платформе с обтяжкой. Стелька с подошвой
соединяется с помощью ранта или обтяжки.
Такая обувь отличается удобством в носке,
достаточной гибкостью и прочностью.
Детали
верха обуви:
- Союзки
и переда – прикрывают верхнюю переднюю
часть стопы. Выкраивают из чепричной
части верхних обувных кож, а также из
тканей. Материал должен быть эластичным,
неотдушистым, иметь одинаковое удлинение
в боковой поверхности – крыльях деталей.
Союзки могут быть различной конструкции:
отрезные – носок и задинки являются
отдельными деталями; круговые
– союзки и задинки представляют одно
целое; цельные – союзки объединены
в одну деталь с носком. У туфель лодочка,
носок, союзка и задинки представляют
собой одну деталь.
- Носки
– наиболее видные детали ботинок и полуботинок,
прикрывающие пальцы стопы. Носки выкраивают
из чапричной части кожи, а также из тканей.
Носки должны иметь хороший вид и прочный
лицевой слой кожи, способный сопротивляться
ударам.
- Берцы,
голенища – детали заготовки, прикрывающие
голеностопный участок ноги (плюсневую
часть стопы и нижнюю часть голени). Берцы
– верхняя часть заготовки ботинок и туфель,
а голенище – верхняя часть сапога. Детали
выкраивают из менее ценных участков кожи
(пол и воротков), также из искусственной
кожи (кирза, шарголин, текстовинит, ворсит)
и тканей. Берцы могут составлять одно
целое с задинкой – цельная берца. Или
представляет собой единое целое с передом
– цельнокроеная голенища (вытяжка). Задинка
является продолжением союзки и охватывает
пяточную часть стопы. Выкраивают из достаточно
плотного материала (хорошо разглаженных
лап, пол и воротников).
- Задние
наружные ремни и прошва
– детали, укрепляющие задний шов заготовки.
Их выкраивают из плотных участков кожи,
обычно из чеприков.
- Язычки
в ботинке и полуботинке предохраняют
ногу от повреждения концами металлических
блочек, служащих для шнуровки ботинка.
Выкраивают из любых мягких участков кожи,
не имеющих заметных дефектов.
- Надблочники
применяются в обуви с текстильными берцами.
Представляет собой полоску кожи, настрачиваемую
на передний край берцев. Она упрочняет
край детали, к которому прикрепляются
блочки. Основной внутренней деталью верха
обуви является подкладки
(в ботинках, полуботинках, туфлях) и ее
разновидности – поднаряд,
футор и подшивки
(в сапогах). Подкладка изолирует стопу
от непосредственного соприкосновения
с жестким задником и подноском, защищает
ее от трения о края задника и носка и о
швы, скрепляющие детали заготовки, предохраняет
наружные детали от изнашивания и деформации,
а швы – от разрушения, служит для защиты
наружных детали заготовки от непосредственного
действия пота, а также от разрывов и других
повреждений при изготовлении обуви. Выкраивают
из подкладочных кож, ткани или искусственной
кожи. Может быть комбинированной: из ткани
и кожи. В утепленной обуви из байки с начесом,
искусственного меха. Поднаряд
– это подкладка под переда сапог, уменьшает
водопроницаемость и теплопроводимость
обуви, упрочняет переда. Изготовляют
из подкладочной кожи или из прочных тканей
(кирзы, башмачной палатки и другие).
Футором – это сквозная кожаная подкладка
под голенищами сапог. Ставится в том случае,
если голенище выкраивают из недостаточно
плотных и прочных участков кожи. Подшивка
– это подкладка, которая укрепляет только
верхнюю часть длины голенищ (до половины
или 2/3 длины). Выкраивают из подкладочных
кожи, ткани, текстовинит подкладочный.
- Задние
внутренние ремни предназначены для
предохранения части подкладки в пяточном
участке и заднего шва заготовки от преждевременного
разрушения. Выкраивают из подкладочной
кожи без глубоких лицевых дефектов.
- Штаферки
– детали, служащие для защиты верхнего
края берцев от деформации, а края текстильной
подкладки – от осыпания. Изготовляют
из прочных и плотных участков кожи, нередко
из тесьмы.
- Подблочники
укрепляют передний край берцев в ботинках
или полуботинках по линии вставки блочек.
Выкраивают из достаточно прочных и плотных
отходов верхних и подкладочных кож.
- Промежуточные
детали придают устойчивость тонкими
и тягучим деталям верха обуви, повышают
прочность деталей и их соединений. Жесткие
промежуточные детали сохраняют форму
носочной и пяточной части обуви, предохраняют
пальцы и пятку от ушибов.
- Межподкладка
служит для предохранения от растяжения
и придания большей устойчивости союзки,
задникам, берцам из шефро, шефрета, свиных
кож, замши и лака. Межподкладка подклеивают
детали из других кож, имеющих повышенную
тягучесть. Используют ткани – бязь и
миткаль.
- Боковинки
служат для сохранения формы крыльев союзки,
предохранения ее от растяжения во время
носки обуви. Укрепляют также места соединений
по шву союзки с носком и задинкой. Выкраивают
из стойких аппретированных тканей –
корда, дуга.
- Закрепки
предназначены для укрепления места соединения
берцев с союзкой. Выкраивают их из плотных
участков кожи для верха обуви.
- Жесткие
задники, а также подноски
обычно относят к промежуточным деталям
низа обуви. Для их изготовления применяют
стойкие материалы, хорошо сохраняющие
приданную форму, пластичные и достаточно
водоустойчивые – жесткая кожа, гранитоль,
кожкартон, пласткожа и другие.
Подносок служит для сохранения формы
носочной части обуви и защиты от ушибов
пальцев. Изготовляют из стойких хорошо
формирующихся материалов. Изготовляют
из кожи, гранитоля, мофорина и другие.
Детали
низа обуви:
- Подошва
– определяет длительность носки обуви.
Изготовляют из кожи, резины обыкновенной
и пористой, пласткожи, натурального каучука
(крепа подошвенного), войлок.
- Подметка
предохраняет подошву от быстрого износа
в наиболее уязвимом носочно-пучковом
участке. Вырубают из чапричных частей
кожи, из пласткожи, резины обыкновенной
и пористой.
- Подложка
– деталь, представляющая собой слой жесткой
кожи, отделяющей подошву от соприкосновения
с материалом верха.
- Ранты
в обуви различают: основные
(несущие) – это полоска кожи, которая
служит связующим звеном между стелькой
и верхом обуви с одной стороны и подошвой
– с другой. Выкраивают из специальных
видов кож для рантов толщиной 1,8 – 2,0 мм
с высокой прочностью (не менее 1,8 – 2,0
кг/мм²). Обычно изготовляют из чаприки
кож крупного рогатого скота, а для некоторых
видов обуви из воротки. Наклодной
– служит для укрепления шва, соединяющего
затяжную кромку верха обуви с подошвой
при сандальном и полусандальном креплении
низа. Изготовляются из кожи и искусственной
кожи. Декоративные
ранты применяют для украшения обуви.
Формируют из поливинилхлоридной смолы
и других пластических материалов, окрашивают
в различные яркие цвета.
- Обводки
применяют в обуви шпилечных методов крепления
и прошивного метода. Это узкие полоски
кожи или резины, утолщающие края подошвы.
- Каблуки
служат опорой пяточной части обуви. Различают
верхнюю площадку,
прилегающую к пяточной части обуви,
фронтальную поверхность,
или фронт каблука,
боковую поверхность каблука.
Линии пересечения боковой и фронтальной
поверхностей носит название крокулей.
Каблуки различают кожаные
(из жесткой кожи – фликов; нижний флик
– набойка, вырубают из чапричной части
кожи или из резины),
резиновые (монолит),
деревянные (древесина бука, березы,
липы), пластмассовые и комбинированные
(дерево и металл). Каблуки женской обуви
отличаются разнообразием по высоте и
форме: низкие, средние,
высокие, особо высокие.
- Стельки.
При изготовление обуви к стельке крепят
материал верха, подошву, каблук и другие
детали. Применяются стельки кожаные
одинарные, двухслойные (комбинированные)
из кожи и ткани или из слоя кожи и стелечного
картона, одинарные стельки из искусственного
стелечного полувала и картона, склеенного
тканью, стельки из суровой трехслойной
ткани – кирзы. Стельки вкладные,
полустельки, подпяточники
предназначены для улучшения гигиенических
свойств обуви, предохранения стопы от
повреждения о гвозди, шпильки, скобки,
различные неровности стельки. Изготовляют
из подкладочной кожи, стойкой аппретированной
ткани, искусственного футора.
- Платформы
служат в качестве амортизирующих подкладок,
они располагаются между стелькой и подошвой.
Вырубают из картона специальных видов,
технического спрессованного войлока,
пористой резины.
- Простилки
предназначены для заполнения углубления,
остающегося в подметочной части стельки
между затяжными кромками. Применяют кожу,
простилочный картон, войлок, отходы ткани,
пробковую массу или просяную лузгу с
варом.
-
Голенки заполняют пространство между
затяжными кромками в голеночной части
стельки (от подметки к пятке). Придают
устойчивость и упругость. Изготовляют
из кожи, фанеры, луба, жесткого картона,
металла.
Отделка
обуви. Операции отделки обуви по их
характеру подразделяют:
1.
Механические: 1) Фрезерование
уреза подошв, которое заключается в
удалении излишков материала по контуру
деталей и придании им требуемой формы.
Обычно производится до крепления каблука.
Урез подошвы фрезеруют при помощи вращающихся
фрезеров со специальными зубьями. Фрезерованию
подвергается также боковая поверхность
каблука. 2) Шлифование подвергают
боковую поверхность каблуков и урез подошв.
Выполняется шлифование с помощью абразивного
полотна и абразивных кругов. После этого
поверхность каблуков и уреза становится
гладкой и ровной.
2.
Физико-химические: Окрашивание
и Полирование имеет целью придать
обуви красивый внешний вид. Урез подошвы
и набойки, боковую поверхность каблука
окрашивают казеино-восковыми красками,
а затем подвергают горячему полированию.
В результате становятся гладкими и блестящими,
приобретают устойчивость к действию
влаги. Опорную поверхность подошв, набоек
окрашивают подошвенными красками (казеино-восковыми,
шеллачно-восковыми, латексными, акрило-казеиновыми).
После высыхания поверхность полируют
волосяными или текстильными щетками,
что придает блеск поверхности.
Чистка
обуви – это восстановление внешнего
вида кожи, частично утраченного в процессе
производства, с верха обуви удаляют загрязнения,
заделывают мелкие поверхностные дефекты.
Аппретирование
состоит в нанесении на кожаные детали
заготовки тонкой, блестящей, окрашенной
или бесцветной пленки аппретуры, готовящейся
на базе шеллака, воска и казеина. После
высыхания верх полируют текстильными
щетками до получения равномерного блеска.
[1]
Вопрос
34: Классификация
потребительских
свойств пушно-мехового
полуфабриката; показатели,
определяющие эти свойства;
Классификация
потребительских свойств пушно-мехового
полуфабриката:
- Свойства
кожевой ткани пушно-меховых
полуфабрикатов.
Качество кожевой ткани характеризуется
следующими показателями:
а)
химическим составом (содержание влаги,
жировых веществ, минеральных веществ).
Кожевая ткань меха содержит влаги 14-16%
при стандартных условиях – относительно
влажности воздуха (65±5)% и температуре
(20±2)°С окружающей среды. Содержание влаги
влияет на показатели ряда свойств: площадь,
толщину, прочность и упруго-пластические
свойства при растяжении. Содержание белка
в кожевой ткани колеблется от 60 до 70%,
жировых веществ – от 8 до 20%, минеральных
веществ – от 5 до 10%. Волосяной покров
состоит из двух компонентов: белка более
90%, жировых веществ 1,5-2%;
б)
Толщина кожевой ткани – влияет во
многом на технологический процесс изготовления
меховых изделий, что позволяет регулировать
массу и правильно организовать процессы
изготовления меховых изделий в скорняжно-пошивочном
производстве, также определяет ее прочность
на разрыв и удлинение и тем самым характеризует
износостойкость меха. Измеряют толщину
с помощью микрометрического винта, или
толщемера.
Таблица
1. Толщина кожевой ткани на огузке
некоторых видов пушно-мехового полуфабриката
Группа
полуфабрикатов |
Толщина, мм |
Вид полуфабриката |
С толстой
кожевой тканью |
Более 1,5 |
Барсук, волк, выдра,
белек, морской котик, тюлень, росомаха,
жеребок, опоек, овчина, собака |
Со
средней кожевой тканью |
0,75-1,5 |
Норка, соболь,
лисица, песец, куница, нутрия, ондатра,
козлик, кошка, кролик, хорь, мерлушка,
смушка |
С тонкой
кожевой тканью |
Менее 0,75 |
Белка, заяц-беляк,
выхухоль, горностай, колонок, песец, хомяк,
суслик, крот, бурундук |
в)
Прочность кожевой
ткани на разрыв и удлинение
при растяжении. Наиболее прочной шкурка
бывает на огузке, менее прочной – на хребтовом
участке и загривке, еще более слабой –
на боках и самой слабой – на череве. При
испытании образцов шкурок на разрыв различают
их абсолютную и удельную прочность. Абсолютная
прочность зависит от толщины кожевой
ткани, ее микроструктуры, плотности укладки
пучков коллагеновых волокон, содержания
жировых веществ, влаги, степени продубленности
и других факторов. Определяют с помощью
разрывной машины. Удельную прочность
определяют при растяжении образца в момент
его разрыва. Прочность сосочкового слоя
кожевой ткани при растяжении ниже прочности
сетчатого слоя в силу того, что сосочковый
(термостатический) слой имеет более рыхлую
вязь тонких пучков коллагеновых волокон
и содержит различные железы и волосяные
сумки.
г)
Мягкостью кожевой
ткани является важнейшей характеристикой
качества меховых полуфабрикатов. В свою
очередь мягкость в наибольшей степени
обусловлена характером технологических
процессов выделки меха. Во всех стандартах
на выделенные шкурки указано, что Кожевая
ткань должна быть мягкой и иметь подтяжку
по всем направлениям. При определении
мягкости определяется комплекс ее деформаций:
растяжение, сдвиг, изгиб, кручение. При
органолептической оценке кожевой ткани
путем ее сминания и сгибания имитируют
указанные деформации. Установлено, величина
мягкости после каждой разбивки резко
изменяется в лучшую сторону – в 2,6 – 3
раза. Заметное влияние на мягкость оказывает
качество применяемых жирующих составов.
д)
Температурой сваривания
кожевой ткани характеризует устойчивость
структуры кожевой ткани меха к действию
тепла и влаги. Для определения температуры
сваривания из шкурки вырезают образец
шириной 3 мм и длиной 50 мм. Испытания проводят
на специальном приборе или на обычном
термометре со шкалой до 100°С. Для каждого
вида пушно-мехового полуфабриката допускается
определенная степень продубленности
и соответствующая температура сваривания
кожевой ткани. Например, для шкурок песца
– не менее 55°С, лисицы красной - 65°С, кролика
- 65°С, суслика, хомяка, крысы и других мелких
грызунов - 65°С, овчины меховой - 70°С. Чем
выше температура сваривания, тем меньше
намокает Кожевая ткань, более устойчива
к действию влаги и меховые изделия лучше
сохраняются при носке.
е)
намокаемость кожевой
ткани характеризует способность поглощать
влагу при погружении в воду на определенное
время (на 2 или 24 часа). Ее выражают в процентах
от массы образца при 18%-ной влажности.
При достаточной продубленности (температура
сваривания около 70°С) намокаемость шкур
минимальная (около 85°С). При этих условиях
шкуры проявляют устойчивость к воздействию
влаги.
- Свойства
волосяного покрова
пушно-меховых полуфабрикатов.
Волосяной покров обладает рядом физико-химических
свойств, но наибольшую весомость при
оценке уровня его качества имеют следующие:
- Длина
волос измеряется от их основания до
кончиков в естественном состоянии. Измерение
волос с волнообразно изогнутой формой
стержня осуществляют двумя способами:
либо нераспрямленными, либо выпрямленными,
и тогда в первом случае измеряют длину
волос в естественном состоянии, а во втором
– их истинную длину. Длина волос на разных
участках шкурки у наземных видов (лисица,
заяц, соболь, белка, куница и другие) значительно
различается, поэтому шкурки раскраивают
на части, близкие по длине волос, то есть
приблизительно с одинаковой пышностью
волосяного покрова. У полуводных (нутрия,
норка, выдра) и норных (суслик, сурок, крот
и другие) видов различия в длине волос
на разных участках шкурки менее значительны.
По длине остевых волос на хребтовом участке
пушно-меховые полуфабрикаты подразделяют
на три группы (таблица 2)
Таблица
2. Длина волос пушно-меховых полуфабрикатов
по группам
Группа
полуфабриката |
Длина остевых
волос, мм |
Вид полуфабриката |
Длинноволосые |
50 и более |
Лисица, песец,
барсук, енот, росомаха, волк, рысь |
Средней
длины |
25 -50 |
Соболь, куница,
колонок, белка, ондатра, кролик длинноволосый,
сурок, нутрия |
Коротковолосые
|
25 и менее |
Крот, суслик, бурундук,
норка, морской котик, нерпа, выдра,
козлик, кролик, овчина стриженая, опоек,
жеребок |