Контрольная работа по "Товароведению и экспертиза текстильных и одежных товаров, обуви и пушно-меховых товаров"

Контрольная работа

по  «Товароведению и экспертизе текстильных и одежных товаров, обуви и пушно-меховых товаров» 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Вопрос 19: Экспертиза ковров и ковровых изделий  по структуре полотен. Классификация ковров и ковровых изделий по способам производства;

    При экспертизе изделия должны быть учтены соответствие физико-механических показателей нормам технической документации; соответствие прочности окраски нормам, предусмотренным стандартам; наличие дефектов внешнего вида. Физико-механические показатели ковров и ковровых изделий (масса, плотность, закрепление ворсовых пучков, содержание нешерстяных волокон и другие) должны соответствовать нормам, предусмотренным стандартами или техническими условиями на ковровые изделия. Эти нормы являются гарантийными. При определении и контроле сортности ковровых изделий лабораторные испытания по этим показателям могут не проводиться. Приемку ковров и ковровых изделий проводят по результатам внешнего вида осмотра и измерения размеров. Дефекты ковров и ковровых изделий оценивают в условных единицах – баллах. Сорт коврового изделия зависит от суммы баллов на условную меру. Условная мера для штучных ковров – одно изделие. Для ковровых дорожек – 15 погонных метров при ширине 0,7 м. суммарное количество баллов для ковров 1-го сорта – не более 9, а для ковров 2-го сорта – не более 16. если дефекты оцениваются более 16 баллами на условную меру, то ковровые изделия относят к несортной продукции. Если фактическая длина и ширина куска ковровой дорожки отличается от условной, то сумма штрафных баллов за дефекты внешнего вида соответственно изменяется.

    Производство  ковров и ковровых изделий осуществляется:

    1. Тканым ручным и машинным способом.

    1.1 Ручной способ изготовления. Ковровые изделия ручного изготовления вырабатывают с помощью ткачества на вертикальных и горизонтальных ковроткацких станках. Могут быть ворсовыми и безворсовыми. Безворсовые (гладкие) ковры и ковровые изделия представляют собой однослойную плотную двустороннюю ткань, образуемую цветными нитями одной основы и одного утка, создающими орнаментный рисунок. К ним относятся килимы, сумахи, гобелены. Ворсовые ковры – это многослойная ткань из трех систем нитей, в которой на нитях основы (иногда и на нитях утка) закреплены отдельно плотно прилегающие друг другу пучки ворсовой пряжи – ворсовые узлы. Процесс узловязания состоит из подачи ворсовой нити, завязывания узла, затягивания и порезки концов. Узел завязывают вручную при помощи ножа-крючка. После каждого ряда узлов пропускают уточную нить и поверх нее укладывают хлопчатобумажную нить для предохранения утка от повреждения вследствие прибивания ворса металлической гребенчатой колотушкой. После этого предохранительную нить удаляют и приступают к поправке выступающих концов ворсовых узлов. Концы узлов (пучков), подстриженные на лицевой стороне, образуют ворс, скрывающий основу и уток. Ворс увеличивает толщину и прочность ковра, делает его пушистым и мягким. Узор создается чередованием в определенном порядке ворсовой пряжи различных цветов и оттенков. После изготовления ковра ворс может подвергаться скульптурной стрижке.

    1.2 Машинный способ изготовления. Тканые ковра и ковровые изделия выпускают безворсовыми и ворсовыми. Безворсовые ковровые изделия представляют собой однослойную ткань, образованную различными переплетениями (полотняным, диагоналевым и другим) на ткацких станках. Жаккардовые Безворсовые ковровые изделия вырабатывают на многочелночных ткацких станках с машиной Жаккарда. Для производства безворсовых ковровых изделий используют цветные нити основы и утка. Ворсовые ковровые изделия представляют собой многослойную ткань с ворсом на лицевой стороне, образованную нитями или трех основ, переплетенных утком. Ворсовые ковровые изделия производят на двухполотных, прутковых, аксминстерских, ленточных ковроткацких станках.

    а) Двухполотные жаккардовые ковры вырабатывают на двухполотных ковроткацких станках, как два самостоятельных грунтовых полотна, соединенных ворсовой нитью, а затем разделяемых специальным режущим механизмом на верхние и нижние. Каждое грунтовое полотно представляет собой ткань, сформированную тремя видами основы: коренной, настилочной и ворсовой (общей для обоих полотен) с двух – и трехуточным закреплением ворса. Рисунок обоих ковров, снятых с одного станка, одинаков. Двухполотные жаккардовые ковры являются самыми плотными и высококачественными из машинных ковров.

    б) Прутковые ковры формируют на прутковых станках, используя три вида основы (коренную, настилочную, ворсовую) и уток. Коренная основа формирует каркас коврового изделия, закрепляет ворсовые пучки и соединяет уток с настилочной основой. Ворсовая основа образует ворс на поверхности изделия, настилочная основа – изнанку изделия. Уток связывает все основы. При помощи стального прутка на поверхности ковра создается петля заданной высоты. Ворс может быть разрезан ножами-лезвиями, укрепленными на прутках, или не резан. Узор ковров образуется с помощью машин Жаккарда. Прутковыми коврами покрывают мебель, полы, стены.

    в) Аксминстерские ковровые изделия – это многоцветные ковры и ковровые дорожки с различными растительными и геометрическими орнаментами, которые воспроизводятся нитями окрашенной ворсовой пряжи, вводимыми в грунт ткани механическим способом. Грунт ткани (каркас) изготовлен из коренной и настилочной основ и утка. Ворсовая основа формирует ворсовые пучки. Аксминстерские ковры в наибольшей степени воспроизводят структуру ковра ручного ткачества благодаря тому, что их поверхность образуется из отдельных пучков ворсовой пряжи, оптически напоминающих ворсовый узел. Узор образуется с помощью системы специальных трубок – сновальных валиков, а также сочетанием системы клювиков-захватов с машиной Жаккарда. Особенность аксминстерских ковров является возможность использования разнообразных сочетаний цветовых тонов ворсовой пряжи и различных раппортов рисунка. Аксминстерские ковры с разрезным ворсом в зависимости от способа производства подразделяется на следующие виды: ленточные, трубчатые (рояль-аксминстерские), жаккардовые (гриппераксминстерские).

• Ленточные ковры изготовляют в две стадии, используя три системы нитей (одна основа и два утка). На ткацком станке получают многоцветное полотно, которое разрезают по длине на отдельные ленточки-полоски. Ленточки-полоски подвергают запариванию и последующему кручению. Затем на многочелночных ткацких станках ткут ковры, в которых ленточки-полоски используют в качестве ворсового утка. Способ изготовления ленточных ковров позволяет использовать неограниченное количество цветов и оттенков.
• Трубчатые (рояль-аксминстерские) ковры получают как многослойную ткань с каркасом из многониточной крученой хлопчатобумажной пряжи, коренной и настилочной нитей основ, которые переплетаются льняным или полипропиленовым утком. Нити цветной ворсовой пряжи заправляют в отверстия трубочек специальной рамки сновального валика и наматывают на валики аксминстерского трубчатого ковроткацкого станка. Ворсовый пучок формируется при опускании трубок между нитями коренной основы и закреплении утка; на изнанку ворс не выводится. Грунт ковровой ткани создают нити настилочной основы.
• Жаккардовые (гриппераксминстерские) ковры вырабатывают из коренной и настилочной основы и льняного утка. Станки для получения гриппераксминстерских ковров оснащены специальными механизмами – клювиками-захватами, расположенными по всей ширине станка с машиной Жаккарда. С помощью клювиков-захватов нити ворса вводят в грунт ткани, при этом для каждого ворсового пучка предназначен только один клювик-захват и ворсовые пучки выводятся на изнаночную сторону. На жаккардовых станках получают ковры с содержанием от 8 до 16 цветов.

2. Нетканым способом получают прошивные и иглопробивные ковры и ковровые изделия. Прошивные (холстопрошивные, тканепрошивные и нитепрошивные) нетканые (тафтинговые) ковровые изделия получают на прошивных многоигольных машинах. В качестве каркасного материала используют ткани полотняного или саржевого переплетения из льняной, джутовой пряжи, синтетических нитей или нетканых материалов из синтетических волокон. Ворсовой нитью прошивают каркасный материал с изнанки. В качестве ворсовой нити используют полушерстяную пряжу аппаратного способа прядения, пряжу из химических волокон или текстурированную нить. На поверхности ковра формируется разрезной (в форме петли) или неразрезанной ворс. Для закрепления ворсовых петель ткань с изнаночной стороны покрывают латексной пропиткой; в отдельных случаях вводят дополнительную вторую подложку из льноджутовой ткани. Для формирования изнаночного покрытия тафтинговых ковров используют латексы, характеризующиеся высокой эластичностью. Рисунок ворсопрошивных тафтинговых изделий формируется с помощью специального механизма при комбинации ворса разной высоты или с помощью прямой печати по ворсовой поверхности. Иглопробивные нетканые ковровые изделия состоят из декоративного и подкладочного слоев, скрепленных иглопробивным способом и пропитанных полимерным связующим. Они используются в качестве покрытия полов.

    3. Трикотажным способом вырабатывают изделия за один технологический прием. Основу трикотажного полотна в продольном направлении создают нити грунтовой цепочки, а в поперечном – нити утка, создающие каркас полотна. Нити ворса вводят с двух гребенок. Рашель-машины: одна гребенка прокалывает нити в левом, а другая – в правом направлении. Благодаря такой системе ворсовообразования, нити ворса приобретают формоустойчивость и равномерно заполняют опорную поверхность ковра. Изнаночная сторона ковра покрывается латексом, который укрепляет каркас, снижает скольжение ковра по полу, позволяет разрезать ковер в любом направлении. По внешнему оформлению могут быть одноцветными, меланжированными, с печатным многоцветным рисунком. [2]

Вопрос 30: Факторы, определяющие крой заготовок обуви. Основные конструкции  заготовок сапог  и сапожек, ботинок (полуботинок), туфель. Отделка заготовок;

    К созданию кроя заготовок обуви подходят с трех позиций: функциональной, предопределяемой техническим назначением изделия или утилитарными (базовыми) потребностями человека; конструктивной (конструктивно-технологической), отражающей рациональное и экономическое использование физических и механических свойств материала и конструкции; эстетической, рождающейся из необходимости сделать изделие красивым, отвечающим эстетическим идеалам потребительских сегментов. Проектируя обувь, художник должен учитывать потребительский сегмент, уровень производства, антропологический тип населения, климат и географические условия, при которых эта обувь будет эксплуатироваться. Условия формообразования: форма = конструкция + композиция. Когда создается единичная модель обуви, чаще всего исходят из типа потребителя, определенного цвета и конструкции, то есть в этом случае форма является воплощением одного конкретного образа. При моделировании для массового производства форма должна быть выполнена вначале в виде макета и опробована на людях. Стабильность формы определяют художественный стиль, геометрическая структура, взаимосвязь элементов, визуальную необходимость художественной конструкции – ритм, пропорции, симметрия, подобие, индивидуализацию композиции – линии, цвет, фактура, орнамент. [3]

    Рис. 1 Факторы, определяющие крой заготовок обуви

    Конструкция обуви определяется формой, количеством, взаиморасположением составляющих ее отдельных деталей и скреплением деталей между собой. Обувь насчитывает до 25 мягких и жестких деталей, которые в зависимости от расположения в обуви подразделяются на детали верха и детали низа. Детали каждой группы, в свою очередь, делятся на следующие подгруппы: наружные (расположенные с внешней стороны изделия), внутренние (соприкасающиеся непосредственно со стопой), промежуточные (расположенные между наружными и внутренними деталями). Конструктивные особенности и размеры деталей верха (степень закрытия стопы и голени ноги) определяет вид обуви.

    К основным видам обуви относятся  сапоги, полусапоги, ботинки, полуботинки, туфли. Все остальные виды обуви – сапожки, сандалеты, сандалии летние, открытые туфли, опанки, спортивные (легкие) и комнатные туфли, чувяки являются разновидностями основных видов обуви. Сапоги изготовляют с верхом преимущественно составным из передов и голенищ. Он охватывает не только стопу, но и голень, а иногда и бедро ноги (болотные сапоги). Полусапоги, верх которых состоит из союзки и 2-х берцев, закрывающих тыльную часть стопы выше лодыжки, предназначаются для носки в сырых условиях. Их изготовляют с глухим или полуглухим клапаном. Ботинки по высоте и модели заготовки имеют сходство с полусапогами. Верх ботинок состоит из союзки и берцев или одного переда, закрывающих тыльную часть стопы выше лодыжки. Клапан (язычок) обычно у ботинок открытый. Полуботинки имеют верх, состоящий из союзки и 2-х берцев, закрывающих пальцы, боковую, пяточную и тыльную часть стопы. Нижний предел глубины выреза обычно составляет 0,5 – 0,57 Д (длина стопы), считая от крайней точки пятки, то есть берцы закрывают стопу не выше, чем на половину ее длины. Более открытыми делаются женские полуботинки на среднем и высоком каблуке и детские. Туфли – вид обуви, верх которой закрывает пяточную боковую, а иногда и часть тыльной поверхности. Верх туфель отличается от верха полуботинок несколько большой открытостью заготовки. Глубина выреза союзки 0,6 – 0,75 Д, считая от крайней точки пятки.