Экспертиза качества трикотажных перчаточных изделий

     Рыхлая  структура пряжи достигается благодаря пониженной крутке, что связанно с понижением прочности пряжи. Если для ткани прочность является основным свойством нити, то для трикотажа это свойство имеет второстепенное значение

     Для трикотажных изделий ровнота  нити по толщине и крутке имеет более важное значение, чем для изделий из ткани. 
Структура петель трикотажа такова, что короткий отрезок нити изгибается несколько раз, переплетаясь сам с собой и образуя петли, распложенные рядом друг с другом. Нить в каждой петле как бы складывается вдвое, отчего неровнота ее становится ярко выраженной. Из утолщенного или утоненного участка нити образуется группа петель, легко отличимая от соседних. При периодической неровноте нити получается дефект, известный под названием зебристость.

     Таким образом, требования к сырью по ровноте нити основаны на особенностях строения петель трикотажа. Среди важнейших требований к сырью нельзя не указать на сопротивление нити трению. Упругость петель трикотажа при деформировании связана с трением нитей о нить (при изменении формы петли) и трением волокон между собой (при изогнутости нити). Сопротивление трению в этом случае играет весьма существенную роль. Его можно уменьшить путем снижения коэффициента трения и улучшения состояния поверхности нити, что достигается парафинированием или эмульсированием нити, снижающим коэффициент трения нити о нить и о нитенаправляющие органы вязальных машин.

     Гладкость поверхности нити, ее чистота, отсутствие посторонних примесей, шишек, узлов  необходимы не только для нормального протекания процесса переработки нити, но и для придания трикотажу упругости, устойчивости размеров, хорошего внешнего вида. Некоторые специалисты-трикотажники утверждают, что отделка трикотажа предназначена для того, чтобы улучшать свойства сырья или исправлять их недостатки. Это неправильно. Из нити образуется трикотаж, и свойства трикотажа в первую очередь зависят от начальных свойств нити. Для выпуска хорошей продукции отделочники должны получать полноценный по свойствам суровый трикотаж.

     Рассмотренные требования являются общими для всех видов нитей, предназначенных для выработки трикотажа.

     Однако  ими не исчерпываются все требования к сырью. Например: к пряже, не соответствующей  требованиям трикотажного производства, относятся: недомотанные початки, на которых недостает пряжи более 30 % от веса поковки, пряжа на ломанной таре, перетертая, смешанных номеров, покрытая плесенью, загрязненная, масляная, разнооттеночная.  
К внешним дефектам пряжи на мотках относятся: спутанные и оборванные нити, посторонние и замасленные нити, несвязанные концы, большие узлы, утолщение и утонение нити, шишки, разнотон.

     Определение внешних пороков сырья осуществляется путем визуального осмотра поверхности  паковок (бобин, мотков) либо наматыванием пряжи экранную доску. Диффектность пряжи определяется подсчетом числа пороков на определенной ее длине в сравнении с нормативами, установленными в соответствующих ГОСТах. Методика проверки сырья всех видов осуществляется в соответствии с ГОСТ 6611-55 «Пряжа и нити текстильные. Методы испытаний».

     Все виды нитей и пряжи проверяют  по следующим основным физико-механическим свойствам: толщина, прочность, крутка (число кручений на 1 м), влажность (% к абсолютно сухому весу). Проверять  физико-механические показатели сырья  следует при определенных условиях влажности и температуры помещения, в котором производится испытание. В ГОСТ 10681-63 эти условия определены: температура -20+8 0С, относительная влажность-65 2%.

     Согласно  действующим ГОСТам, установлены  следующие показатели плотности  намотки: для вискозного шелка в пределах 0,7-0,8 г/см3 . Плотность намотки хлопчатобумажной, шерстяной и полушерстяной пряжи ГОСТами не регламентируется

     Пряжа, не соответствующая требованиям  настоящего стандарта, может быть использована для других производств, при условии соблюдения ее требованиям, установленным для этой промышленности. 
 
 
 
 
 
 

     2. Анализ результатов  экспертизы трикотажных перчаточных  изделий

   2.1. Обобщение результатов экспертизы трикотажных перчаточных изделий по количеству при приемке от поставщика

     Оценку  качества готовых трикотажных перчаточных изделий производят по нормативно – технической документации – ГОСТу, состоящему из пяти основных разделов:

     первый  раздел содержит подробные перечень видов трикотажного полуфабриката (с указанием способа обработки), из которого могут быть изготовлены трикотажные перчаточные изделия, а также размеры, чертежи изделий с обозначением мест измерений отдельных деталей;

     второй  раздел содержит сведения, необходимые  для определения качества изделия, технические требования к качеству изделия, а также основные данные по технологии изготовления меховых изделий;

     третий  раздел включает прикладные материалы  с указанием их назначения, артикулов  тканей и номеров стандартов на них; изготовления изделий;

     четвертый раздел содержит сведения о методах испытаний. Качество меха и подкладки определяют органолептически. Размеры изделий – с помощью измерительного инструмента;

     пятый раздел включает основные требования к упаковке, маркировке, транспортированию  трикотажных перчаточных изделий.

       Основные требования к качеству:

     1. трикотажных перчаточных изделий:

     изделия должны быть красивыми, носкими, не стеснять свободы движений;

     изделия должны быть изготовлены частей, однородных по виду, цвету, сорту;

     швы должны быть выполнены нитками под  цвет ткани.

     Дефекты трикотажных перчаточных изделий: 

     грубые  и неразглаженные швы, раскол шва, пропуски

     Причина образования дефекта: неправильный захват в шов или нечеткая работа машины.

     Внешние признаки: в местах разрывов ткань  не прочная, легко рвется при незначительном усилии. 

     пятна от загрязнения

     Внешние признаки: грязные пятна различной  формы, расположенные на разных участках изделия.

     Причина образования дефекта: небрежное  обращение с изделием при транспортировке  и хранении. 

     потертость  на различных участках изделия

     Внешние признаки: нарушение целостности  покрова на отдельных участках до оголения ткани.

     Причина образования дефекта: механическое воздействие (трение) на отдельные участки  изделия.

     Дефекты расположенные на закрытых участках изделия, учитываются только в том случае, если влияют на эксплуатационные свойства.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Выводы  и предложения

     Для экспертизы качества трикотажных перчаточных изделий, реализуемых магазином, были выбраны три образца.

     В результате проведенной экспертизы качества, можно сделать вывод, что все три образца изделий соответствуют требованиям стандарта.

     Трикотажные перчаточные  изделия хранятся с соблюдением требований по условиям хранения.

     Реализация  изделий осуществляется традиционным способом через прилавок. Расчеты с покупателями производятся посредством использования контрольно-кассового оборудования.

     Для повышения качества изделий, предлагаем:

• совершенствовать ассортимент изделий за счет внедрения новых наименований и видов, что будет способствовать привлечению новых потребителей;
• заключать договора на поставку изделий с местными производителями, что приведет к снижению затрат на их доставку и уменьшению стоимости изделий;
• усилить контроль качества при приемке трикотажных перчаточных изделий;
• улучшить условия хранения изделий.