Автор: Пользователь скрыл имя, 24 Апреля 2013 в 17:19, реферат
Топочная камера объемом 302,583 м3 полностью экранирована трубами Ж60х3 мм с шагом 100 мм(фронтовой и задний экраны) и 100 мм (боковой экран). Экраны разделены на восемь самостоятельных циркуляционных контуров. Водоподводящие трубы экранов выполнены из труб Ж83 мм.
Шесть комбинированных газомазутных горелок установлены по три в ряд на фронтовой стене камеры.
Схема испарения двухступенчатая. В барабане находится чистый отсек первой ступени; вторая ступень вынесена в выносные циклоны Ж377 мм. Внутрибарабанное устройство состоит из пароприемных коробов, циклонов, жалюзийных и дырчатых сепараторов.
Принимаем = 1, тем самым увеличиваем конвективную поверхность пароперегревателя (в пределах 5%), что существенно упрощает расчёт.
По и определяем эффективную толщину излучающего слоя фестона :
6.4) Расположение труб в пучке - шахматное, омывание газами - поперечное (угол отклонения потока от нормали не учитываем). Высоту газохода определяют в плоскости, проходящей по осям основного направления каждого ряда труб в границах фестона. Ширина газохода одинакова для всех рядов фестона, её определяют как расстояние между плоскостями, проходящими через оси труб правого и левого боковых экранов.
6.5) Площадь живого сечения для прохода газов в каждом ряду:
где - длина проекции трубы на плоскость сечения, проходящую через ось труб рассчитываемого ряда. Fср , находим, как среднее арифметическое между F1 и F4.
6.6) Расчётная поверхность нагрева каждого ряда равна геометрической поверхности всех труб в ряду по наружному диаметру и полной обогреваемой газами длине трубы, измеренной по её оси с учётом конфигурации, т. е. гибов в пределах фестона:
где - число труб в ряду; li - длина трубы в ряду по её оси.
Расчётная поверхность нагрева фестона определяют как сумму поверхностей всех рядов:
На правой и левой стене газохода фестона расположена часть боковых экранов, поверхность которых не превышает 5% от поверхности фестона
6.7) Составляем таблицу исходных данных для поверочного теплового расчёта фестона.
6.8) Ориентировочно принимают температуру газов за фестоном на 30ё1000С ниже, чем перед ним:
Таблица 6.2.
Наименование величин |
Обозначение |
Размерность |
Величина |
Температура газов перед фестоном |
0С |
1027 | |
Энтальпия газов перед фестоном |
ккал/кг |
4668,97 | |
Объёмы газов на выходе из топки при aўўт |
|
м3/кг |
12,32 |
Объёмная доля водяных паров |
-- |
0,1177 | |
Объёмная доля трёхатомных газов |
-- |
0,2451 | |
Концентрация золы в газоходе |
кг/кг |
0 | |
Температура состояния насыщения при давлении в барабане Рб=44кгс/см2 |
tн |
0С |
255 |
Для Jф''= 950°C при aт''=1,1 находим энтальпию газов за фестоном: Jф''= 4281,55 ккал/кг и по уравнению теплового баланса определяем тепловосприятие фестона:
Уравнение теплопередачи для всех поверхностей нагрева записывают в следующем виде: ,
где k - коэффициент теплопередачи, Dt - температурный напор,
Н - расчётная поверхность нагрева.
Площадь живого сечения для прохода газов:
где - коэффициент тепловой эффективности поверхности
где aк - коэффициент теплоотдачи конвекцией; aл - коэффициент теплоотдачи излучением газового объёма в трубном пучке; x - коэффициент использования поверхности нагрева, при поперечном омывании трубных пучков принимают x=1;
6.10.2) Для определения aк - коэффициента теплоотдачи конвекцией от газов к стенке труб рассчитаем среднюю скорость газового потока:
где
При поперечном омывании шахматных пучков дымовыми газами коэффициент теплоотдачи конвекцией находим по номограмме 13[4], где - коэффициент теплоотдачи конвекцией, определяемый только диаметром труб и скоростью потока (газа или воздуха) aн=38,5 ккал/м2ЧчЧоС и добавочные коэффициенты:
- поправка на число рядов труб по ходу газов или воздуха Сz=0,96;
- поправка на изменение физических свойств среды в зависимости от средней температуры потока и объемной доли водяных паров в дымовых газах Сф=0,98;
- поправка на компоновку трубного пучка, которая определяется в зависимости от относительных шагов труб - продольного и поперечного Сs= 0,92;
Определив величины, находим коэффициент теплоотдачи
Для нахождения aл используем номограммы и степень черноты продуктов горения :
Для незапылённой поверхности , где
р = 1кгс/ см2; rn = 0,2451, rH2O = 0,1177;
По номограмме 3 [4] находим kг = 0,91;
Для пользования номограммой 19[4] необходимо знать температуру загрязненной стенки фестона, которая при жигани жидкого топлива равняется:
- температура состояния насыщения рабочего тела при давлении в барабане.
По номограмме 19[4] находим aн = 155,6 ккал/м2ЧчЧоС, при и ; здесь же находим и .
;
Коэффициент тепловой эффективности , который определяли по таблице 1.3[4] при средней скорости газов равной 4,39 м/с.
Находим температурный напор:
6.11) Если тепловосприятия фестона по уравнениям теплового баланса и теплопередачи отличаются менее чем на 5%, то температура за фестоном задана правильно:
Считаем ( ) окончательной.
7.1) При выполнении расчёта в целях уменьшения ошибок и связанных с ними пересчётов до проведения поверочно-конструкторских расчётов пароперегревателя целесообразно определить тепловосприятия этих поверхностей по уравнениям теплового баланса и свести тепловой баланс по паровому котлу в целом.
7.2) Тепловосприятия пароперегревателя и воздухоподогревателя определяют по уравнениям теплового баланса рабочего тела (пара, воздуха), а тепловосприятие экономайзера - по уравнению теплового баланса теплоносителя (продуктов сгорания).
Тепловосприятие пароперегревателя определяют по формуле:
Находим при Pпе = 40 кгс/см2 и tп = 440 oC :
При Pб = 44 кгс/см2 и температуре насыщения :
- съем тепла в пароохладителе, служащем для регулирования температуры перегретого пара:
Тепло, воспринимаемое пароперегревателем за счёт излучения факела топки, принимаем для упрощения расчётов равным нулю(Qпел =0), а угловой коэффициент фестона .
В этом случае полное тепловосприятие пароперегревателя численно совпадает с тепловосприятием конвекцией: .
Для газохода пароперегревателя уравнение теплового баланса теплоносителя (дымовых газов) имеет вид:
Это уравнение решают относительно искомой энтальпии газов за пароперегревателем:
Полученное значение энтальпии газов за пароперегревателем позволяет определить температуру дымовых газов за ним Jпе'' = 528,83 °C;
Рис. 8. Схема подогрева воздуха.
7.3.) Тепловосприятие воздухоподогревателя определяют по уравнению теплового баланса рабочего тела (воздуха), т.к. температура горячего воздуха (после воздухоподогревателя) задана. Тепловосприятие воздухоподогревателя зависит от схемы подогрева воздуха. В случае предварительного подогрева воздуха, поступающего в воздухоподогреватель, за счет рециркуляции горячего воздуха, тепловосприятие воздухоподогревателя равно:
где Jгвo находим по tгв = 200oC : Jгвo = 664 ккал/кг;
Для сернистого мазута ( ) температура воздуха на входе в воздухоподогреватель: tв' = 60°C : ккал/кг
bІвп - отношение объёма воздуха за воздухоподогревателем к теоретически необходимому:
bрц - отношение объёма рециркуляции в воздухоподогревателе горячего воздуха к теоретически необходимому:
Тепловосприятие воздухоподогревателя по теплоносителю (продуктам сгорания) имеет вид:
Уравнение решаем относительно Jэк'':
где - энтальпия уходящих газов, которую находим по tух = 170 oC: Jух = 739,5 ккал/кг;
- энтальпия теоретического объёма воздуха, которую находим при температуре присасываемого воздуха tпрс, который через неплотности поверхности перетекает с воздушной стороны на газовую за счет разности статистических давлений:
Полученное значение энтальпии газов за экономайзером позволяет определить температуру дымовых газов за ним Jэк'' = 309,5 0С
3) Тепловосприятие водяного экономайзера
Тепловосприятие водяного экономайзера определяют по уравнению теплового баланса теплоносителя (дымовых газов):
4) Определение невязки теплового баланса
Определяем невязку теплового баланса парового котла:
Qpp = 9548,44 ккал/кг; hпк = 92,23 %; Qл = 5489,07 ккал/кг; Qпекб = 1953,62 ккал/кг; q4 = 0%
Расчет закончен.
Таблица 8.1.
Наименование величины |
Обозна- чение |
Едини-ца |
Номер ступени по ходу газа |
Номер ступени по ходу газа |
Весь п/п |
1 |
2 | ||||
Наружный диаметр труб |
м |
0,038 |
0,038 |
0,038 | |
Внутренний диаметр труб |
м |
0,032 |
0,032 |
0,032 | |
Число труб в ряду |
шт. |
64 |
64 |
- | |
Число рядов походу газов |
шт. |
6 |
10 |
16 | |
Средний поперечный шаг труб |
S1 |
м |
0,09 |
0,09 |
0,09 |
Средний продольный шаг труб |
S2 |
0,12 |
0,12 |
0,12 | |
Средний относительный поперечный шаг труб |
- |
0,42 |
0,42 |
0,42 | |
Средний относительный продольный шаг труб |
- |
0,32 |
0,32 |
0,32 | |
Расположение труб |
- |
Коридорное | |||
Характер взаимного движения сред |
- |
Параллельно - смешанный ток | |||
Длина трубы змеевика |
м |
20,25 |
25,25 |
- | |
Поверхность, примыкающая к стене |
м2 |
14 |
7,3 |
14,87 | |
Поверхность нагрева |
H |
м2 |
169 |
200 |
369 |
Высота газохода на входе |
м |
4 |
3,15 |
- | |
Высота газохода на выходе |
м |
3,41 |
2,78 |
- | |
Ширина газохода |
м |
5,78 |
5,78 |
5,78 | |
Площадь живого сечения для прохода газов на входе |
м2 |
14,66 |
11,88 |
- | |
То же на выходе |
м2 |
11,25 |
9,75 |
- | |
То же среднее |
м2 |
12,96 |
10,82 |
11,71 | |
Средняя эффективная толщина излучающего слоя |
S |
м |
- |
- |
0,292 |
Глубина газов.объема до пучка |
м |
0,7 |
0,425 |
1,125 | |
Глубина пучка |
м |
0,55 |
1,625 |
2,175 | |
Количество змеевиков, вкл. параллельно по пару |
шт. |
64 |
64 |
64 | |
Живое сечение для прохода пара |
м2 |
0,051 |
0,051 |
0,051 |
Информация о работе Технические характеристики парогенератора Е-75-40ГМ