Автор: Пользователь скрыл имя, 24 Апреля 2013 в 17:19, реферат
Топочная камера объемом 302,583 м3 полностью экранирована трубами Ж60х3 мм с шагом 100 мм(фронтовой и задний экраны) и 100 мм (боковой экран). Экраны разделены на восемь самостоятельных циркуляционных контуров. Водоподводящие трубы экранов выполнены из труб Ж83 мм.
Шесть комбинированных газомазутных горелок установлены по три в ряд на фронтовой стене камеры.
Схема испарения двухступенчатая. В барабане находится чистый отсек первой ступени; вторая ступень вынесена в выносные циклоны Ж377 мм. Внутрибарабанное устройство состоит из пароприемных коробов, циклонов, жалюзийных и дырчатых сепараторов.
Топочная камера объемом 302,583 м3 полностью экранирована трубами Ж60х3 мм с шагом 100 мм(фронтовой и задний экраны) и 100 мм (боковой экран). Экраны разделены на восемь самостоятельных циркуляционных контуров. Водоподводящие трубы экранов выполнены из труб Ж83 мм.
Шесть комбинированных газомазутных горелок установлены по три в ряд на фронтовой стене камеры.
Схема испарения двухступенчатая. В барабане находится чистый отсек первой ступени; вторая ступень вынесена в выносные циклоны Ж377 мм. Внутрибарабанное устройство состоит из пароприемных коробов, циклонов, жалюзийных и дырчатых сепараторов.
Пароперегреватель - конвективный, вертикальный, змеевиковый, двухступенчатый. Змеевики первой ступени выполнены из труб Ж38х3 мм, второй из труб Ж38х3. Поверхностный пароохладитель установлен между ступенями перегревателя “в рассечку”.
Экономайзер - стальной, гладкотрубный, змеевиковый, кипящего типа, двухблочный, с шахматным расположением труб Ж32х3 мм, поперечный шаг труб - 75 мм, продольный - 55 мм.
Воздухоподогреватель - стальной, трубчатый, двухступенчатый, двухходовой, с шахматным расположением труб Ж40х1,5 мм, поперечный шаг труб - 60 мм, продольный - 42 мм.
Для заданного парового котла находим значения присосов воздуха в газоходы
Таблица 1.1. Присосы воздуха в газоходах.
Элементы парового котла |
Газоходы |
Величина присоса Da |
Топочная камера |
Топка парового котла для жидкого топлива |
|
Котельные пучки |
Фестон |
|
Пароперегреватели |
Первичный пароперегреватель |
|
Экономайзеры |
Котлов Д = 75 т/ч |
|
Воздухоподогреватели (трубчатые) |
Котлов Д = 75 т/ч |
Вычисляем величины коэффициентов избытка воздуха за каждым газоходом, а также их средние значения
Таблица 1.2. Коэффициент избытка воздуха за газоходами.
№ п./п. |
Газоходы |
Коэффициент избытка воздуха за газоходом a'' |
Величина присоса Da |
Средний коэффициент избытка воздуха в газоходе a |
1 |
Топка и фестон |
|||
2 |
Пароперегрева-тель |
|||
3 |
Экономайзер |
|||
4 |
Воздухоподогре-ватель |
2.1) Вид и марка топлива: Мазут сернистый
Элементарный состав рабочей массы топлива, величину теплоты сгорания , выход летучих , температурную характеристику золы , теоретические объемы воздуха и продуктов горения берем из приложений П1 и П2 [1].
Элементарный состав:
= 3 %; Ap = 0,1 %; Sp = 1,4 %; Cp = 83,8 %; Hp = 11,2 %; Np -нет; Op = 0,5 %;
Величина теплоты сгорания:
Выход летучих:
Номер строки: №97
Температурная характеристика золы:
Рассчитываем приведенную влажность и зольность:
Для контроля проверяем баланс элементарного состава:
2.2) Теоретический объем воздуха и продуктов горения при , и 760 мм рт. ст. выписываем согласно приложению из табл. П.1[1] для жидкого топлива:
Воздуха:
Продуктов горения:
2.3) Рассчитываем по всем газоходам для средних и конечных значений при объемы продуктов горения , объемные доли трехатомных газов и водяных паров , безразмерную концентрацию золы , массу газов , их плотность . Долю золы, уносимой газами, принимаем . Результаты вносим в таблицу:
Таблица 2.1. Объемы и массы продуктов горения, доли трехатомных газов и водяных паров, концентрация золы.
№ п/п |
Величина |
Единицы |
Vo=10,45 м3/кг; V(RO2)=1,57 м3/кг; Vo(N2)=8,25 м3/кг; Vo(H2O)=1,45м3/кг; Wp=3%; Ap=0,1% | ||||
Газоходы | |||||||
Топка и фестон |
Пароперегреватель |
Эконо майзер |
Воздухоподогре ватель | ||||
1 |
Коэффициент избытка воздуха за газоходом a'' |
-- |
aт''=1,1 |
aпе''= =1,13 |
aэк''= =1,15 |
aвп''= =1,18 | |
2 |
Коэффициент избытка воздуха средний в газоходе a |
-- |
aт''=1,1 |
aпе= =1,115 |
aэк= =1,14 |
aвп= =1,165 | |
3 |
за |
м3/кг |
1,467 |
- |
- |
1,48 | |
ср. |
- |
1,469 |
1,474 |
1,478 | |||
4 |
за |
м3/кг |
12,32 |
- |
- |
13,15 | |
ср. |
- |
12,47 |
12,73 |
12,99 | |||
5 |
за |
-- |
0,1274 |
- |
- |
0,1194 | |
ср. |
- |
0,1259 |
0,1233 |
0,1209 | |||
6 |
за |
-- |
0,1177 |
- |
- |
0,1103 | |
ср. |
- |
0,1163 |
0,1139 |
0,1116 | |||
7 |
за |
-- |
0,2451 |
- |
- |
0,2297 | |
ср. |
- |
0,2422 |
0,2372 |
0,2325 | |||
8 |
за |
кг/кг |
16,01 |
- |
- |
17,1 | |
ср. |
- |
16,22 |
16,56 |
16,9 | |||
9 |
за |
кг/кг |
|
- |
- |
||
ср. |
- |
||||||
10 |
за |
кг/м3 |
1,29951 |
- |
- |
1,30038 | |
ср. |
- |
1,30072 |
1,30086 |
1,301 |
2.3) Рассчитываем значения энтальпий воздуха и продуктов сгорания и сводим результаты в таблицу 2.2. Энтальпии воздуха и продуктов горения Jво и Jго берем из приложений П3 и П4 [1].
Величина а Энтальпию золы не учитываем
Таблица 2.2. Энтальпии воздуха и продуктов горения по газоходам парового котла.
Газоходы |
Темпе-ратура газов v,°C |
Jго, ккал/кг |
Jво, ккал/кг |
(a''1) Jво, ккал/кг |
Jзл , ккал/кг |
Jг=Jго+ (a''1)Jво+ Jзл , ккал/кг |
DJг=(Jг)i- -(Jг)i+1, ккал/кг |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Топка и фестон (aт”=1,1) |
2200 |
10035 |
8484 |
848,4 |
10883,4 |
||
548,8 | |||||||
2100 |
9528 |
8066 |
806,6 |
10334,6 | |||
546,8 | |||||||
2000 |
9023 |
7648 |
764,8 |
9787,8 | |||
539,8 | |||||||
1900 |
8525 |
7230 |
723,0 |
9248 | |||
544,8 | |||||||
1800 |
8022 |
6812 |
681,2 |
8703,2 | |||
534,7 | |||||||
1700 |
7528 |
6405 |
640,5 |
8168,5 | |||
532,8 | |||||||
1600 |
7036 |
5997 |
599,7 |
7635,7 | |||
530,7 | |||||||
1500 |
6546 |
5590 |
559,0 |
7105 | |||
522,8 | |||||||
1400 |
6064 |
5182 |
518,2 |
6582,2 | |||
526,7 | |||||||
1300 |
5578 |
4775 |
477,5 |
6055,5 | |||
516,7 | |||||||
1200 |
5101 |
4378 |
437,8 |
5538,8 | |||
505,7 | |||||||
1100 |
4635 |
3981 |
398,1 |
5033,1 | |||
501,7 | |||||||
1000 |
4173 |
3584 |
358,4 |
4531,4 | |||
499,7 | |||||||
900 |
3712 |
3197 |
319,7 |
4031,7 | |||
Паропере-греватель (aпе''=1,13) |
700 |
2811 |
2445 |
317,85 |
3128,85 |
||
480,62 | |||||||
600 |
2379 |
2071 |
269,23 |
2648,23 | |||
468,32 | |||||||
500 |
1958 |
1707 |
221,91 |
2179,91 | |||
459,28 | |||||||
400 |
1545 |
1351 |
175,63 |
1720,65 | |||
Экономай-зер (aэк”=1,15) |
500 |
1958 |
1707 |
256,05 |
2214,05 |
||
466,4 | |||||||
400 |
1545 |
1351 |
202,65 |
1747,65 | |||
454,9 | |||||||
300 |
1142 |
1005 |
150,75 |
1292,75 | |||
Воздухоподо-греватель (aвп''=aух=1,18) |
300 |
1142 |
1005 |
180,9 |
1322,9 |
||
451,38 | |||||||
200 |
752 |
664 |
119,52 |
871,52 | |||
440,12 | |||||||
100 |
372 |
330 |
59,4 |
431,4 | |||
3.1) Составляем тепловой баланс для установившегося состояния парового котла на 1 кг жидкого топлива:
3.2) Для жидких топлив располагаемое тепло топлива: ,
величину не учитываем, т.к. у нас не высокосернистый мазут, получаем
,
где - низшая теплота сгорания топлива, которая равна
- величина физического тепла топлива и определяется по формуле , где - температура жидкого топлива, равная .
-теплоемкость топлива, которая рассчитывается по формуле:
, откуда получаем
3.3) Потери тепла с химическим q3 и механическим q4 недожогом определяем по табл.3.1.[1]. Для газомазутных топок с паропроизводительностью Д = 75 т/ч и сернистым мазутом: q3 = 0,5 % ,q4 = 0 % и qv =250 Мкал/м3Чч
3.4) Потерю тепла с уходящими газами находят по формуле:
Величину энтальпии уходящих газов Jух определяем линейной интерполяцией
по таблице 2.2. для заданной температуры уходящих газов при коэффициенте избытка воздуха :
Энтальпия теоретически необходимого количества холодного воздуха Jохв (при
t = 30оС) находится по формуле: .
3.6) Так как , следовательно, потери с физическим теплом шлака не учитываем:
3.7) КПД парового котла брутто находим по методу обратного баланса:
3.8) При расчете конвективных поверхностей нагрева долю потери тепла q5, приходящуюся на отдельные газоходы, учитывают введением коэффициента сохранения тепла:
=92,23 - коэффициент полезного действия парового котла “брутто”,%
3.9) Расход топлива, подаваемого в топку, рассчитываем по формуле:
Qпк - количество теплоты полезно отданное в паровом котле
Находим значения энтальпий перегретого пара iпе по табл. П.7[1] по заданным давлению Рпе и температуре tпе пара за пароперегревателем.
Рпе=40 кгс/см2 и tпе=440°С : iпе=789,8 ккал/кг
Энтальпию питательной воды iпв - по табл. П.6[1] по заданным температурам tпв и давлению Рпв питательной воды за регулятором питания котла, где
Информация о работе Технические характеристики парогенератора Е-75-40ГМ