Организация лесозаготовительных работ

Содержание

 

 

Введение………………………………………………………………………….3

1. Общие понятия об организации лесозаготовительного производства…4

2. Лесосечные  работы………………………………………………………….5

2.1 Валка леса и обрезка  сучьев……………………………………………….8

2.2 Раскряжевка…………………………………………………….…………..10

2.3 Трелевка леса……………………………………………………….………13

2.4 Погрузка леса…………………………………………………………….…14

3. Транспорт леса…………………………………………………………….…17

4. Нижний склад………………………………………………………………..20

5. Ремонтная база л/з  предприятий…………………………………………....23

Заключение                                                                                                          25

Список использованной литературы                                                                26

Введение

Научно-исследовательские  и проектно-конструкторские организации лесозаготовительной отрасли в содружестве с машиностроительными заводами создали большое количество моделей средств комплексной механизации и автоматизации производства, предназначенные для различных лесорастительных условий. Рассматриваемая техника и оборудование позволяет механизировать труд на лесозаготовках, от валки деревьев до их глубокой переработки.

На лесосечных работах широко применяются машины для валки деревьев (валочно-пакетирующие, валочно-трелевочные, валочно-сучкорезно-раскряжёвочные), трелёвки древесины (машины для чокерной и бесчокерной трелёвки, погрузочно-транспортные машины и канатные трелёвочные установки для горных лесозаготовок), обрезки сучьев (самоходные сучкорезные, сучкорезно-раскряжёвочные машины), погрузки ( челюстные и стреловые лесопогрузчики, гидроманипулятор) и вывозки леса (лесовозные автомобили-тягачи, прицепы-роспуски, автомобили-сортиментовозы, прицепы-сортиментовозы, щеповозы и узкоколейные тепловозы).

1. Общие понятия об организации лесозаготовительного производства

Лесозаготовками в нашей стране занимаются тысячи специальных промышленных предприятий — леспромхозов. Современные леспромхозы — это крупные, высокомеханизированные предприятия с целым рядом цехов и служб. По численности рабочих, оснащенности и другим показателям их можно сравнить со средними, а иногда и крупными машиностроительными заводами.

При организации лесозаготовительного производства анализируются планируемый метод заготовки круглого леса, лесосырьевая база, география заготовки, лесовозные дороги и вид конечно продукта. На основе этих данных специалисты предприятия разрабатывают технологическую цепочку лесозаготовки: подбирается наиболее эффективная технология заготовки леса с оптимальным количеством машин и снижением затрат на их приобретение при сохранении планируемого объема заготовки. В комплекс наших инжиниринговых услуг по организации лесозаготовительного производства также входит оснащение предприятия современной лесозаготовительной техникой, лесовозами, погрузо-разгрузочными машинами и оборудованием, техникой для переработки порубочных остатков, строительно-дорожными машинами, машинами для расчистки просек, лесосек, строительства дорог и другим современным оборудованием. Применяя надежные высокопроизводительные машины, обеспечиваются все факторы надежности и бесперебойности производства, простой и удобной сервис и максимально длительный эксплуатационный период.

Проектирование лесопильных  и деревообрабатывающих производств начинается с разработки концепции, в которой учитываются имеющиеся ресурсы, объем входящего сырья, номенклатура конечного продукта и планируемые объемы производства. Также организация включает в себя подбор необходимого технологического оборудования, планировку в производственных помещениях и на территории предприятия, логистику всех транспортных и технологических потоков, поставку, монтаж и пуско-наладку оборудования.

2. Лесосечные работы

Лесосечные работы включают операции по заготовке леса, осуществляемые непосредственно на лесосеках. В состав подготовительных лесосечных работ входят: приемка лесосеки, разработка технологических карт и планов организации работ, подготовка лесосеки к эксплуатации, организация погрузочных пунктов — верхних лесных складов для временного складирования и отгрузки древесины, монтаж оборудования, строительство временных лесовозных дорог. К основным работам относятся производственные операции по обработке и перемещению заготовляемых лесоматериалов: валка деревьев, обрубка сучьев, трелёвка хлыстов к погрузочным пунктам, раскряжёвка хлыстов, штабелевка и погрузка сортаментов на лесовозный транспорт. Вспомогательные операции лесосечных работ включают содержание обогревательных и бытовых пунктов, обслуживание и ремонт машин и оборудования, снабжение горюче-смазочными материалами и др.

Рисунок 1 — Основные производственные элементы лесосеки.

А,Б,В,Г — делянки; 1 — пасеки; 2 — пасечные ленты; 3 — пасечные волоки; 4 — магистральные волоки; 5 — погрузочные пункты; 6 — обустроенный центр лесосеки, 7 — лесовозный ус; В — ширина лесосеки; х — ширина делянки; L — длина лесосеки; l — длина делянки.

Разработка технологий и непосредственная работа в лесу связана с рядом понятий (лесосека, деляна, пасека и др.) Лесосекой (рисунок 1) называется участок лесной площади, отведённой для заготовки растущего на нём леса. Лесосека является местом работы мастерского участка. На неё размещаются бригады, машины, средства технического обслуживания машин и бытового обслуживания рабочих. Основными собирающими артериями являются лесовозные грузовики. Общая площадь лесосеки может достигать 200 га. Лесосеки обычно разбиваются на делянки. Делянка, это часть лесосеки, закрепляемая за одной бригадой или одной машиной, производящее валку. На делянах выполняется весь комплекс основных лесосечных работ от валки деревьев до погрузки леса па лесовозные автомобили или подвижной состав узкоколейной дороги. Делянка чаще всего имеет площадь 5–8 га.

На делянке  в свою очередь выделяют пасеки, т.е. полосы леса шириной 25–45 м вдоль  трелевочного волока. На пасеках выполняются  первичные лесозаготовительные работы — валка деревьев и обрезка сучьев. При машинной валке роль пасек выполняют ленты, т.е. узкие полосы, параллельные волоку, которые разрабатываются при однократном проходе валочно-пакетирующей, валочной или валочно-трелевочной машины.

Организация лесосечных работ включает:

организацию работ  во времени и пространстве. Она  включает определение порядка освоения лесосек по сезонам года, установление оптимального расстояния трелевки, доставку рабочих к месту работы;

выбор и обоснование  системы машин, которая представляет собой взаимоувязанную совокупность машин в лесосечной бригаде, рационально подобранную по количеству и производительности;

выбор и обоснование  форм организации труда, исходя из объема производства, размера лесосек и  компактности их размещения, используемой техники и технологии.

Количество  лесосек, подлежащих разработке, определяется по следующей формуле:

плес= ,

 

где Sлес –  площадь одной лесосеки, га;

g – запас  ликвидной древесины на одном  гектаре, м3;

Дневное задание  на бригаду, м3, рассчитывается по следующей формуле:

 

З = Пвед∙пвед∙ксм,

 

где Пвед – сменная  производительность ведущей машины, м3;

пвед – количество ведущих машин, закрепленных за бригадой;

ксм – коэффициент, учитывающий сменность работы бригады  в течение дня;

Количество других машин в системе, необходимых для выполнения всего комплекса лесосечных работ определяется по формуле:

 

ni= ,

 

где Пi – сменная  производительность i-ой машины, м3;

К – коэффициент сменности работы i-ой машины,

 

Численность рабочих  в бригаде определяется исходя из норм выработки, а также норм численности и количества машин и инструмента в ней.

Годовое задание  бригаде, м3,устанавливается по следующему выражению:

 

З = З ∙Треж,

 

где Треж – режимный фонд рабочего времени, дн.

Режимное число  дней работы в году определяется по формуле:

Треж=Тк-Твых-Тпр-Ткл,

где Тк – календарный  фонд рабочего времени (365 дн.);

Твых – количество выходных дней в году, дн.;

Тпр – количество праздничных дней в году, дн.;

Ткл – количество дней простоя по климатическим условиям, дн. (принимается в пределах 10-15 дн.).

Количество  бригад, необходимое для выполнения годового объема работ, рассчитывается следующим образом:

Nбр= ,

 

Продолжительность разработки каждой бригадой одной лесосеки определяется как частное от деления запаса древесины на лесосеке на дневное задание бригады. Составляется календарный график перехода их из одной лесосеки в другую (не забывая при этом о наличии выходных и праздничных дней и дней простоя по климатическим условиям). Продолжительность разработки лесосеки будет определять период времени, который может быть использован для проведения подготовительных работ в очередной лесосеке, а также для строительства лесовозных веток и усов, предназначенных для их освоения.

 

2.1 Валка  леса и обрезка сучьев

При разработке лесосеки вальщики леса последовательно выполняют следующие технологические операции и приемы: валят деревья; обрезают с деревьев сучья с укладкой их на волок и частичным оставлением приземленными на пасеке для перегнивания; размечают и раскряжевывают хлысты; подносят (подтаскивают) сортаменты в зону действия манипулятора форвардера и укладывают их в пачки. Каждый вальщик оснащается легкой бензиномоторной пилой. В комплекте с бензиномоторной пилой вальщику целесообразно иметь специальную рулетку для замера длин при раскряжевке и валочную лопатку. Для подтаскивания сортиментов используют легкие крючья.

Наиболее передовой  и распространённой формой организации  лесосечных работ является малая  комплексная бригада, выполняющая  кроме валки леса обрезку сучьев. Погрузка древесины на подвижной состав выделяется, как правило, в самостоятельную операцию. Валка деревьев начинается с подпила (подруба) со стороны направления валки на глубину ⅓ – ¼ диаметра дерева с образованием вырезки — ломтя. Спиливают деревья в плоскости верхней кромки подпила со стороны, противоположной направлению валки. Такая техника валки леса исключает сколы деревьев, безопасна, обеспечивает строгую направленность падения деревьев. Сталкивание дерева облегчается применением гидроклиньев, приводимых в действие бензиномоторными пилами. Иногда для этой цели применяются валочные рычаги и лопатки. Деревья валят с таким расчётом, чтобы максимально сохранить жизнеспособный подрост в лесу, а также облегчить обрезку сучьев и набор пачек для трелёвки. После валки от одного до 3–5 деревьев, обеспечивая безопасность дальнейшей работы, вальщик размечает ствол дерева, для чего он закрепляет на срезе дерева конец рулетки и, двигаясь от комля к вершине, производит обрезку сучьев на требуемую длину и отрезает отмеренное рулеткой бревно. Рулетка после отцепки автоматически скручивается на барабан и используется для замера длины следующего сортамента. Отрезанная вершина и сучья остаются на волоке.

Для валки леса применяют бензиномоторные пилы одиночного управления с консольным цепным пильным аппаратом. Наиболее распространена пила «Дружба», имеющая мощность двигателя 2,9–3,7 кВт (4–5 л.с.) и массу в заправленном состоянии 13,6 кг. Бензиномоторная пила «Урал» при той же массе имеет мощность двигателя 4 ± 0,37 кВт (5,5 ± 0,5 л.с.), повышенную скорость пиления и автоматическую смазку пильной цепочки. За рубежом широкое распространение получили бензиномоторные пилы с низким расположением рукояток. Зарубежные фирмы выпускают сверхлегкие пилы (массой до 5 кг), легкие пилы (массой до 10 кг), пилы средней тяжести (массой до 14 кг) и тяжелые пилы — свыше 14 кг с набором пильных шин длиной 0,3–1,5 м. Наряду с переносными моторными пилами на валке леса применяют валочно-трелёвочные машины.

 

2.2 Раскряжевка

Процесс поперечного деления хлыстов на сортименты в соответствии с требованиями ГОСТа на лесопродукцию называется раскряжевкой. Сортаменты различаются по назначению, породам, размерам и сортам. Используются сортаменты в круглом виде или как сырье для дальнейшей переработки. Сортаменты применяются в строительстве зданий, в качестве опор и столбов для воздушных линий связи и электропередачи, крепежного материала при подземных работах (рудничная стойка), а также на дрова и т. д. Круглые сортаменты, как сырье используются в лесопилении, производстве фанеры, целлюлозно-бумажном и лесохимическом производствах (балансы, кряжи, чурки). Качество сортаментов нормируется стандартами, в которых указывается их назначение, породы деревьев, из которых они изготовляются, размеры, деление на сорта, нормы допускаемых пороков древесины и дефекты обработки. Размеры сортаментов по длине и толщине колеблются в значительных пределах.

По длине сортаменты подразделяют на короткомерные, средней  длины, длинномерные и долготье. Короткомерные  сортаменты имеют длину до 2 м включительно; средние — 2–6,5; длинномерные — более 6,5 м и долготье —отрезок хлыста длиной, кратной длине сортамента с припуском на раскряжевку. По диаметру сортаменты подразделяются на тонкомерные с диаметром в верхнем отрубе 0,06–0,13 м; среднетолщинные с диаметром 0,14–0,24 м; крупномерные с диаметром 0,25 м и более. Раскряжевка хлыстов может выполняться на лесосеках, лесопогрузочных пунктах или нижних складах, биржах сырья крупных деревообрабатывающих или перерабатывающих предприятий, потребляющих в качестве сырья хлысты. Место выполнения раскряжевки определяется принятым технологическим процессом. При вывозке хлыстов или деревьев раскряжевка производится на нижнем складе.

В этом случае трудоемкость выполнения операции уменьшается, появляется возможность использования высокопроизводительных стационарных автоматизированных раскряжевочных установок.