Установка вакуумна двохкорпусна для випарювання томатної маси продуктивністя 8,3 т/год

Автор: Пользователь скрыл имя, 17 Февраля 2013 в 15:40, курсовая работа

Краткое описание

В курсовом проекте разработана двухкорпусная вакуум-выпарная установка для томатной пасты. Приведены теоретические основы процесса, его место в технологии производства томатной пасты. Рассмотрены основные конструкции выпарных аппаратов и их сравнительная характеристика. Разработана технологическая схема с использованием проэктированного выпарного аппарата. Приведена характеристика выбранного конструктивного материалла для производства аппарата. Описано строение и принцип действия выпарного аппарата. Приведены расчёты выпарного аппарата и дополнительного устройства.

Файлы: 1 файл

Курсак.doc

— 1.02 Мб (Скачать)

 

 

 

 

 

 


1. 3. Аппараты с внутренней нагревательной камерой и центральной циркуляционной трубой. В нижней части вертикального корпуса 1 (рис. 2) находится нагревательная камера 2, состоящая из двух трубных решеток, в которых закреплены, чаще всего развальцованы, кипятильные трубы 3 (длиной 2—4 м) и циркуляционная труба 4 большого диаметра, установленная по оси камеры. В межтрубное пространство нагревательной камеры подается греющий пар.

Раствор поступает в аппарат  над верхней трубной решеткой и опускается по циркуляционной трубе вниз, затем поднимается по кипятильным трубам и на некотором расстоянии от их нижнего края вскипает. Поэтому на большей части длины труб происходит движение вверх паро-жидкостной смеси, содержание пара в которой возрастает по мере ее движения. Вторичный пар поступает в сепарационное (паровое) пространство 5, где с помощью брызгоуловителя 6, изменяющего направление движения парового потока, от пара под действием инерционных сил отделяется унесенная им влага. После этого вторичный пар удаляется через штуцер сверху аппарата.

Упаренный раствор удаляется через  нижний штуцер конического днища  аппарата в качестве промежуточного или конечного продукта.

Циркуляция раствора в аппарате происходит вследствие разности плотностей раствора в циркуляционной трубе и парожидкостной смеси в кипятильных трубах. Возникновение достаточной разности плотностей обусловлено тем, что поверхность теплообмена каждой кипятильной трубы, приходящаяся на единицу объема выпариваемого раствора, значительно больше, чем у циркуляционной трубы, так как поверхность трубы находится в линейной зависимости от ее диаметра, а объем жидкости в трубе пропорционален квадрату ее диаметра. Следовательно, парообразование в кипятильных трубах должно протекать значительно интенсивней, чем в циркуляционной трубе, а плотность раствора в них будет ниже, чем в этой трубе. В результате обеспечивается естественная циркуляция, улучшающая теплопередачу и препятствующая образованию накипи на поверхности теплообмена.

Рис. 2. Выпарной аппарат с внутренней нагревательной камерой и центральной циркуляционной трубой:

1 — корпус; 2 — нагревательная  камера; 3 — кипятильные трубы; 4 —  циркуляционная труба; 5 — сепарационное (паровое) пространство; 6 — брызгоуловитель.

 

Рис. 3. Выпарной аппарат с подвесной  нагревательной камерой:

1 — нагревательная камера; 2 —  корпус; 3 — паровая труба; 4 —  брызгоуловитель: 5 — сливные трубы; 6 — перфорированная труба для промывки.


В аппаратах  этой конструкции циркуляционная труба, как и кипятильные трубы, обогревается паром, что снижает разность плотностей раствора и паро-жидкостной смеси и может приводить к нежелательному парообразованию в самой циркуляционной трубе. Их недостатком является также жесткое крепление кипятильных труб, не допускающее значительной разности тепловых удлинений труб и корпуса аппарата.

1. 4. Аппараты с подвесной нагревательной камерой. В аппарате такого типа (рис. 3) нагревательная камера 1 имеет собственную обечайку и свободно установлена в нижней части корпуса 2 аппарата. Греющий пар подается через трубу 3 и поступает в межтрубное пространство нагревательной камеры, снизу которого отводится конденсат. Поступающий на выпаривание раствор опускается вниз по каналу кольцевого поперечного сечения,


образованному стенками обечайки подвесной камеры и стенками корпуса  аппарата. Раствор поднимается по кипятильным трубам, и, таким образом, выпаривание происходит при естественной циркуляции раствора. Вторичный пар  проходит брызгоуловитель 4 и удаляется сверху аппарата. Отделенная от вторичного пара жидкость сливается по трубам 5. Для периодической промывки аппарата в него подводится вода, которая распределяется с помощью перфорированной трубы 6.

В этом аппарате циркуляционный кольцевой  канал имеет большое поперечное сечение и находится вне нагревательной камеры, что оказывает благоприятное влияние на циркуляцию раствора. Благодаря свободному подвесу нагревательной камеры устраняется опасность нарушения плотности соединения кипятильных труб с трубными решетками вследствие разности тепловых удлинений труб и корпуса аппарата. Подвесная нагревательная камера может быть относительно легко демонтирована и заменена новой. Однако это достигается за счет некоторого усложнения конструкции аппарата; кроме того, расход металла на единицу поверхности теплообмена для этих аппаратов выше, чем для аппаратов с центральной циркуляционной трубой.

Интенсивность циркуляции в аппаратах  с подвесной нагревательной камерой (как и в аппаратах с центральной  циркуляционной трубой) недостаточна для эффективного выпаривания высоковязких и особенно кристаллизующихся растворов, обработка которых приводит к частым и , длительным остановкам этих аппаратов для очистки рабочих поверхностей.

1. 5. Аппараты с выносными циркуляционными трубами. Как отмечалось, естественная циркуляция раствора может быть усилена, если раствор на опускном участке циркуляционного контура будет лучше охлаждаться. Этим увеличивается скорость естественной циркуляции в выпарных аппаратах с выносными циркуляционными трубами (рис. 4). При расположении циркуляционных труб вне корпуса аппарата диаметр нагревательной камеры 1 может быть уменьшен по сравнению с камерой аппарата на рис. 2, а циркуляционные трубы 2 компактно размещены вокруг нагревательной камеры. На рис. 4 показан аппарат с одной выносной циркуляционной трубой, причем центробежный брызгоуловитель 3 для осушки вторичного пара также вынесен за пределы сепарационного (парового) пространства 4 аппарата.

Конструкции таких аппаратов несколько  более сложны, но в них достигается более интенсивная теплопередача и уменьшается расход металла на 1 м2 поверхности нагрева по сравнению с аппаратами с подвесной нагревательной камерой или центральной

 


циркуляционной  трубой.

1. 6. Аппараты с выносной нагревательной камерой. При размещении нагревательной камеры вне корпуса аппарата имеется возможность повысить интенсивность выпаривания не только за счет увеличения разности плотностей жидкости и паро-жидкостной смеси в циркуляционном контуре, но и за счет увеличения длины кипятильных труб.

Аппарат с выносной нагревательной камерой (рис. 5) имеет кипятильные трубы, длина которых часто достигает 7 м. Он работает при более интенсивной естественной циркуляции, обусловленной тем, что циркуляционная труба не обогревается, а подъемный и опускной участки циркуляционного контура имеют значительную высоту.

Выносная нагревательная камера 1 легко отделяется от корпуса аппарата, что облегчает и ускоряет ее чистку и ремонт. Ревизию и ремонт нагревательной камеры можно производить без полной остановки аппарата (а лишь при снижении его производительности), если присоединить к его корпусу две камеры.

Исходный раствор поступает  под нижнюю трубную решетку нагревательной камеры и, поднимаясь по кипятильным трубам, выпаривается. Иногда подачу исходного раствора производят, как показано на рисунке, в циркуляционную трубу. Вторичный пар отделяется от жидкости в сепараторе 2. Жидкость опускается по необогреваемой циркуляционной трубе 3, смешивается с исходным раствором, и цикл циркуляции повторяется снова. Вторичный пар, пройдя брызгоуловитель 4, удаляется сверху сепаратора. Упаренный раствор отбирается через боковой штуцер в коническом днище сепаратора.

Скорость циркуляции в аппаратах  с выносной нагревательной камерой может достигать 1,5 м/с, что позволяет выпаривать в них концентрированные и кристаллизующиеся растворы, не опасаясь слишком быстрого загрязнения поверхности теплообмена. Благодаря универсальности, удобству эксплуатации и хорошей теплопередаче аппараты такого типа получили широкое распространение.

Рис. 4. Выпарной аппарат с выносной циркуляционной трубой:

1 — нагревательная камера; 2 —  циркуляционная труба; 3 — центробежный брызгоуловитель; 4 — сепарационное (паровое) пространство.

 

Рис. 5. Выпарной аппарат с выносной нагревательной камерой:

1 — нагревательная камера; 2 —  сепаратор; 3 — необогреваемая циркуляционная  труба; 4 — брызгоуловитель.


1. 7. В аппарате с вынесенной зоной кипения (рис. 6) выпариваемый раствор поступает снизу в нагревательную камеру 1 и, поднимаясь вверх по ее трубам (длиной 4—7 м), нагревается, но, вследствие гидростатического давления, в них не закипает. По выходе из труб перегретый раствор поступает в общую расширяющуюся кверху трубу вскипания 2, установленную над нагревательной камерой в нижней части сепаратора 3. Вследствие значительно более низкого гидростатического давления в этой трубе раствор вскипает, и, таким образом, парообразование происходит за пределами поверхности нагрева.

Циркулирующий раствор опускается по наружной необогреваемой трубе 4. Упаренный  раствор отводится из кармана  в нижней части сепаратора 3. Вторичный пар, пройдя отбойник 5 и брызгоуловитель б, удаляется сверху аппарата, исходный раствор поступает либо в

 

 


нижнюю часть  аппарата (под трубную решетку  нагревательной камеры), либо сверху в  циркуляционную трубу 4.

Вследствие большой поверхности  испарения, которая создается в  объеме кипящего раствора, и частичного самоиспарения капель, унесенных вторичным паром, значительно снижается брызгоунос. Кипящий раствор не соприкасается с поверхностью теплообмена, что уменьшает отложение накипи.

Ввиду значительного перепада температур (до ~30° С) между греющим паром  и раствором и малой потери напора в зоне кипения скорость циркуляции в этих аппаратах достигает значительной величины.

Увеличение скорости приводит к  увеличению производительности и интенсификации теплообмена. Коэффициенты теплопередачи в таких аппаратах достигают 3000 Вт/(м2·град) [2580 ккал/(м2·ч·град)]. Аппараты с вынесенной зоной кипения могут эффективно применяться для выпаривания кристаллизующихся растворов умеренной вязкости.

1. 8. Прямоточные (пленочные) аппараты. Принципиальное отличие этих аппаратов от аппаратов с естественной циркуляцией состоит в том, что выпаривание в них происходит при однократном прохождении выпариваемого раствора по трубам нагревательной камеры. Таким образом, выпаривание осуществляется без циркуляции раствора. Кроме того, раствор выпаривается, перемещаясь (на большей части высоты кипятильных труб) в виде тонкой пленки по внутренней поверхности труб. В центральной части труб вдоль их оси движется вторичный пар. Это приводит к резкому снижению температурных потерь, обусловленных гидростатической депрессией.

Различают прямоточные выпарные аппараты с поднимающейся и опускающейся пленкой.

Аппарат с поднимающейся пленкой (рис. 7) состоит из нагревательной камеры 1, представляющей собой пучок труб небольшого диаметра (15—25 мм) длиной 7—9 м, и сепаратора 2.

Раствор на выпаривание поступает  снизу в трубы нагревательной камеры, межтрубное пространство которой обогревается греющим паром. На уровне, соответствующем обычно 20—25% высоты труб, наступает интенсивное кипение. Пузырьки вторичного пара сливаются и пар, быстро поднимаясь по трубам, за счет поверхностного трения увлекает за собой раствор. При этом жидкость перемещается в виде пленки, «всползающей» по внутренней поверхности труб, и выпаривание происходит в тонком слое.

Рис. 6. Выпарной аппарат с вынесенной зоной кипения:

1 — нагревательная камера; 2 —  труба вскипания; 3 — сепаратор; 4 — необогреваемая циркуляционная  труба; 5  — отбойник; 6 — брызгоуловитель.

 

Рис. 7. Выпарной прямоточный аппарат с поднимающейся пленкой:

1 — нагревательная камера;

2 — сепаратор; 3 — отбойник;

4 — брызгоуловитель.


Вторичный пар, выходящий из труб, содержит капли жидкости, которые отделяются от пара с помощью отбойника 3 и центробежного брызгоуловителя 4. В брызгоуловитель влажный пар поступает тангенциально и ему сообщается вращательное движение. Под действием центробежной силы капли жидкости отбрасываются к периферии, жидкость стекает вниз, а пар удаляется сверху из аппарата.

Прямоточные аппараты чувствительны  к изменению режима работы и требуют  для эффективного выпаривания поддерживания некоторого оптимального «кажущегося» уровня раствора в кипятильных трубах. «Кажущийся» уровень соответствует высоте столба некипящего раствора, которым может быть уравновешен столб парожидкостной смеси в трубах. При «кажущемся» уровне ниже оптимального верхняя часть поверхности труб не омывается жидкостью и практически не участвует в теплообмене; «оголенная» часть поверхности труб при испарении на ней брызг жидкости покрывается накипью.

 

 


При «кажущемся»  уровне выше оптимальной» на большей части поверхности труб раствор только нагревается; соответственно уменьшается высота зоны кипения, где теплопередача интенсивнее; это приводит к снижению средней величины коэффициента теплопередачи. Кроме того, для вертикальных прямоточных аппаратов необходимы высокие производственные помещения. Область применения аппаратов с поднимающейся пленкой — выпаривание маловязких растворов, в том числе пенящихся и чувствительных к высоким температурам. Эти аппараты не рекомендуются для выпаривания кристаллизующихся растворов ввиду возможности забивания труб кристаллами.

Информация о работе Установка вакуумна двохкорпусна для випарювання томатної маси продуктивністя 8,3 т/год