Технология изготовления детали

Автор: Пользователь скрыл имя, 04 Мая 2013 в 10:56, курсовая работа

Краткое описание

В качестве заготовки для изготовления детали принимаем прокат по /5/.
Диаметр проката d=146 мм, длина l=2370 мм.
Назначаем посадки
Шейка под шкив и маховик – к6 при диаметре d=130,03 мм; шейка под зубчатое колесо – к6 при диаметре d=135,03 мм; шейка под подшипники – к6 при диаметре d=140,04 мм; шейка под эксцентриковые втулки – h6 при диаметре d=140 мм.

Файлы: 1 файл

Технология изготовления детали(к диплому).doc

— 820.50 Кб (Скачать)

Скорость  резания

Частота вращения

Значение n корректируем по паспортным данным станка .

Скорость  резания

Сила  резания

Мощность  резания

Расчет  основного времени

 

Для одноинструментной обработки с  ручным подводом инструмента

тогда оперативное время

Время на обслуживание

Время на отдых

Время на выполнение операции

 

Операция № 4. Шлифование.

Переход 1.

 

Шлифовать с диаметра d1=130,17 мм до диаметра d2=130,03 мм на длину l=360 мм.

Припуск

Принимаем скорость вращения заготовки  .

Продольная подача круга 

                                          (16)

где В – ширина шлифовального круга, мм.

Частота вращения детали

Эффективная мощность

                                (17)

где СN – коэффициент, зависящий от вида и характера шлифования;

      r, x, y – показатели степени;

      d – диаметр обрабатываемой детали, мм.

Расчет  основного времени

Вспомогательное время

тогда оперативное время

Время на обслуживание

Время на отдых

Время на выполнение операции

 

Переход 2.

 

Шлифовать с диаметра d1=135,17 мм до диаметра d2=135,03 мм.

Припуск

Принимаем скорость вращения заготовки  .

Продольная  подача круга 

Частота вращения детали

Корректируем 

Эффективная мощность

Расчет  основного времени

Вспомогательное время

тогда оперативное время

Время на обслуживание

Время на отдых

Время на выполнение операции

 

Переход 3.

 

Шлифовать с диаметра d1=135,17 мм до диаметра d2=135,07 мм на длину l=100 мм.

Режим резания аналогичен переходу 2.

Расчет  основного времени

Вспомогательное время

тогда оперативное время

Время на обслуживание

Время на отдых

Время на выполнение операции

 

Переход 4.

 

Шлифовать с диаметра d1=140,17 мм до диаметра d2=140,07 мм на длину l=1260 мм.

Припуск

Принимаем скорость вращения заготовки  .

Продольная  подача круга 

Частота вращения детали

Корректируем 

Эффективная мощность

Расчет  основного времени

Вспомогательное время

тогда оперативное время

Время на обслуживание

Время на отдых

Время на выполнение операции

 

Переход 5.

 

Шлифовать с диаметра d1=140,07 мм до диаметра d2=140,04 мм на длину l=50 мм.

Припуск

Принимаем скорость вращения заготовки  .

Продольная  подача круга 

Частота вращения детали

Корректируем  , тогда скорость вращения детали

Эффективная мощность

Расчет  основного времени

Вспомогательное время

тогда оперативное время

Время на обслуживание

Время на отдых

Время на выполнение операции

 

Операция  № 5. Нарезание резьбы (черновое).

Переход 1.

 

Нарезаем  резьбу М 140 с шагом S=2 мм.

По  таблице принимаем число проходов

Черновых i=3; чистовых i=2.

Принимаем подачу при вихревом нарезании метрической  резьбы S=0,5 .

Скорость  резания

                                            (18)

где Кv – поправочный коэффициент.

где каждый из коэффициентов отражает влияние  определенного фактора на скорость резания

       Км – качество обрабатываемого материала;

      Ки – материал режущей части;

      Кс – способ нарезания резьбы.

Сила  резания

                                              (19)

где С – постоянная для стали и  чугуна;

      Кр – поправочный коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала.

Мощность  нарезания резьбы

Частота вращения детали

Корректируем  .

Расчет  основного времени

Вспомогательное время

тогда оперативное время

Время на обслуживание

Время на отдых

Время на выполнение операции

 

Переход 2.

 

Нарезаем  резьбу М 135 на длину l=23 мм.

Принимаем подачу S=0,5 .

Скорость  резания

Сила  резания

Мощность  нарезания резьбы

Частота вращения детали

Корректируем  .

Расчет  основного времени

Вспомогательное время

тогда оперативное время

Время на обслуживание

Время на отдых

Время на выполнение операции

 

Операция  № 6. Нарезание резьбы (чистовое).

Переход 1.

 

Нарезаем  резьбу М 140

Принимаем подачу S=0,5 .

Скорость  резания

Частота вращения

Корректируем  , тогда скорость резания

Сила  резания

Мощность  нарезания резьбы

Расчет  основного времени

Вспомогательное время

тогда оперативное время

Время на обслуживание

Время на отдых

Время на выполнение операции

 

Переход 2.

 

Нарезаем  резьбу М 135.

Принимаем подачу S=0,5 .

Скорость  резания

Частота вращения

Корректируем  .

Сила  резания

Мощность  нарезания резьбы

Расчет  основного времени

Вспомогательное время

тогда оперативное время

Время на обслуживание

Время на отдых

Время на выполнение операции

 

Операция  № 7. Фрезерование (черновое).

Переход 1.

 

Фрезеровать на глубину t=11 мм, длину l=200 мм, ширину b=32 мм.

Принимаем подачу Sz=0,25 мм на один зуб.

Скорость  резания

                              (20)

где t – глубина фрезерования, мм;

      B – ширина фрезерования, мм;

      T – стойкость инструмента, мин;

      m, x, y, n, p – показатели степени;

      Cv – постоянная;

      Kv – общий поправочный коэффициент.

где Кmv – коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала;

      Кnv – коэффициент, учитывающий состояние поверхности детали;

      Киv – коэффициент, учитывающий материал инструмента.

Сила  резания

                             (21)

где n – число оборотов фрезы;

      Кр – поправочный коэффициент.

Число оборотов фрезы

Корректируем  , тогда скорость резания

Сила  резания

Мощность  нарезания резьбы

Расчет  основного времени

Вспомогательное время

тогда оперативное время

Время на обслуживание

Время на отдых

Время на выполнение операции

 

Переход 2.

 

Фрезеровать на глубину t=11 мм, длину l=100 мм, ширину b=32 мм.

Принимаем подачу Sz=0,25 мм на один зуб.

Скорость  резания

Число оборотов фрезы

Корректируем  , тогда скорость резания

Сила  резания

Мощность  нарезания резьбы

Расчет  основного времени

Вспомогательное время

тогда оперативное время

Время на обслуживание

Время на отдых

Время на выполнение операции

 

Операция  № 8. Фрезерование (чистовое).

Переход 1.

 

Принимаем подачу Sz=0,15 мм на один зуб.

Скорость  резания

Число оборотов фрезы

Корректируем  , тогда скорость резания

Сила  резания

Мощность  нарезания резьбы

Расчет  основного времени

Вспомогательное время

тогда оперативное время

Время на обслуживание

Время на отдых

Время на выполнение операции

 

Переход 2.

 

Режимы  резания аналогично переходу 1, рассчитываем только время на выполнение операции

Расчет  основного времени

Вспомогательное время

тогда оперативное время

Время на обслуживание

Время на отдых

Время на выполнение операции

 

Операция  № 9. Сверление.

 

Сверлить  отверстие глухое диаметром d=8 мм на глубину l=30 мм.

Глубина резания при сверлении

                                                      (22)

где D – диаметр отверстия, мм.

По  таблице принимаем подачу S=0,28 по /5/.

При глубине сверления  подачу уменьшают на 10%, S=0,252 .

Вводим  поправочный коэффициент К=0,5.

Действительная подача S=0,252×0,5=0,126 .

Скорость  резания

                                         (23)

где D – диаметр сверла, мм;

      T – стойкость инструмента, мин;

Информация о работе Технология изготовления детали