Розробка технологічного процесу виготовлення жіночої святкової сукні

Автор: Пользователь скрыл имя, 09 Февраля 2012 в 23:57, курсовая работа

Краткое описание

Серед галузей, що виробляють товари для населення, важливе місце займає легка промисловість, яка випускає різноманітний одяг на підприємствах, які входять в нові організаційні структури: концернів, асоціацій, акціонерних товариств. Головною метою швейної промисловості є забезпечення потреб людей в одязі високої якості й різноманітного асортименту. Виготовлення одягу - складний процес. Якість виробу залежить від кваліфікації спеціалістів і працівників підприємства.

Оглавление

Зміст курсового проекту
Вступ.....................................................................................................................3
1.Вибір, обґрунтування та опис зовнішнього виду моделей..........................6
2.Характеристика матеріалів та вибір режимів обробки...............................17
3.Вибір методів обробки, обладнання та пристроїв малої механізації.......26
4.Вибвр організаційної форми потоку і транспортних засобів....................37
5.Розробка технологічної схеми розподілу праці, її аналіз та розрахунок
техніко-економічних розрахунків....................................................................39
Висновки............................................................................................................46
Список літератури.............................................................................................47
Додатки...............................................................................................................

Скачать в ZIP (170.48 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

Документ Microsoft Office Word.docx

— 174.37 Кб (Скачать)

Таблиця 3.1 Технологічна послідовність обраних методів обробки нижніх зрізів вироба.

№ п/п Зміст неподільної операції Спеціальність Розряд Витрати часу, с Обладнання
1 2 3 4 5 6
I спосіб
1 Обмітати низ Швея III 60 208кл. РЗЛМ
 
2		  
Підшити в підгинку		 Швея IIІ 60 1022кл.ОЗЛМ

 

Всього  часу: 120

 

1 2 3 4 5 6
II спосіб
  Підшити в підгинку з закритим зрізом Швея IIІ 60 1022 кл ОЗЛМ

з направляючим механізмом

3 Припрасувати Прасувальник II 25 Viet2512
  Всього часу:     85
 

В другому  випадку використовується при стачуванні машинку1022 кл ОЗЛМ з направляючим механізмом, що дозволило скоротити час при обробці виробу

Таблиця 3.2 Аналіз методів обробки низу вироба

      Критерії оцінки Позначення Одиниці виміру Числове значення по варіантам  
Різниця між min. та max.
         1 2
Трудоємкість Т=29.2 с 120 85 35
Зростання продуктивності виробу ЗПП= 47.2 с 47% -  

    

Т=;   ЗПП=                       

  На  основі отриманих результатів ми бачимо, що  ІI спосіб є найоптимальніший для обробки низу для нашого виробу, тому треба використати даний варіант для впровадження.

 

Таблиця 3.1 Технологічна послідовність обраних методів обробки плечових зрізів вироба.

№ п/п Зміст неподільної операції Спеціальність Розряд Витрати часу, с Обладнання
1 2 3 4 5 6
I спосіб
1 Проклеїти Прасувальник II 40 Viet 2512
2 Зшити Швея IIІ 20 1022 кл ОЗЛМ
3 Обмітати зрізи Швея IIІ 18 208 кл. РЗЛМ
4 Запрасувати Прасувальник II 20 Viet2512
5 Прокласти оздоблювальну  строчку Швея IIІ 35 1022 кл ОЗЛМ
Всього  часу: 133
1 2 3 4 5 6
II спосіб
1 Проклеїти Прасувальник II 40 Viet 2512
2 Зшити Швея IIІ 20 1022 кл ОЗЛМ
3 Обмітати зрізи Швея IIІ 18 208 кл. РЗЛМ
4 Прокласти оздоблювальну  строчку Швея IIІ 35 1022 кл ОЗЛМ
  Всього часу:     113
 
 

При обробці  плечової лінії вироба в обидвих  випадках використовується одне обладнання, але у другому випадку не використовується операція ВТО, з метою економії часу.

Таблиця 3.2 Аналіз методів обробки плечової лінії вироба 

      Критерії оцінки Позначення Одиниці виміру Числове значення по варіантам  
Різниця між min. та max.
         1 2
Трудоємкість Т=15.03 с 133 113 20
Зростання продуктивності виробу ЗПП= 17.7 с 18% -  

    

Т= ;   ЗПП=    

  На  основі отриманих результатів ми бачимо, що ІI спосіб є найоптимальніший для обробки низу для нашого виробу, тому треба використати даний варіант для впровадження.  
 
 
 
 
 

Таблиця 3.1 Технологічна послідовність обраних методів обробки рельєфних швів вироба.

№ п/п Зміст неподільної операції Спеціальність Розряд Витрати часу, с Обладнання
1 2 3 4 5 6
I спосіб
1 Зшити рельєф Швея IIІ 55 1022 кл ОЗЛМ
2 Обмітати зрізи Швея III 50 208 кл. РЗЛМ
3 Запрасувати Прасувальник II 55 Viet2512
4 Прокласти оздоблювальні  шви Швея IIІ 70 1022 кл ОЗЛМ
Всього  часу: 230
1 2 3 4 5 6
II спосіб
1 Зшити рельєф Швея IIІ 55 1022 кл ОЗЛМ
2 Обмітати зрізи Швея III 50 208 кл. РЗЛМ
3 Прокласти рельєфні шви Швея IIІ 70 1022 кл ОЗЛМ
  Всього часу:     175

  При обробці рельєфних ліній вироба в обидвих випадках використовується одне обладнання, але у другому випадку не використовується операція ВТО, з метою економії часу.

Таблиця 3.2 Аналіз методів обробки рельєфних швів

      Критерії оцінки Позначення Одиниці виміру Числове значення по варіантам  
Різниця між min. та max.
         1 2
Трудоємкість Т=24 с 230 175 55
Зростання продуктивності виробу ЗПП= 31 с 31% -  

    

Т= ЗПП=                       

  На  основі отриманих результатів ми бачимо, що  ІI спосіб є найоптимальніший для обробки низу для нашого виробу, тому треба використати даний варіант для впровадження.  
 
 

 

Рис.1 Умовне зображення обробки нижніх зрізів виробу. 
 
 
 
 
 

Рис.2 Умовне зображення обробки плечових зрізів виробу. 
 
 
 
 
 
 

Рис.3 Умовне зображення обробки рельєфних швів виробу. 
 
 
 
 

 

Клас, фірма-виробник, країна Технолог-гічне  призна-чення Кодове позначен-ня стібка (ГОСТ12807-88) 
 
 
 Макси-мальна частота  обертан-ня голов-ного валу

хв-1.

 Макси-мальна довжи

на стібка, мм

 Макси-мальна товщина  матеріалу під лапкою, мм Додаткові відомості 
1 2 3 4 5 6 7
1022кл  ОЗЛМ Для стачування застрочування, настрочу-вання 301 4000 об/хв. 5мм 5мм  
Дюркоп-Адлер 271-140442  
Для стачування застрочування, настрочу-вання		 301 4000 об/хв. 6мм 3мм Автоматичне обрізання  ниток, і виконання закріпки, піднімання лапки
208кл  РЗЛМ Для обметування  швів 503 5000 об/хв. 3,2мм 3мм  
Дюркоп-Адлер 295185082/

Е11

 Зшивання деталей  одягу з посадкою одного шару матеріалів, або без неї 301 2000-4000 об/хв. 10мм 5мм Обрізання ниток, виконання закріпок,виконання посадки  одного із шарів матеріалів.

Таблиця 3.3 Характеристика швейних машин загального та спеціального призначення

Таблиця 3.4 Характеристика швейних напівавтоматів

Клас, (марка) фірма, виробник, країна Технічне призначен-ня Кодове призна-чення  стібка (ГОСТ12807-88) Макси-мальна чистота  обертання головного валу, хв-1. Довжина та ширина петлі, мм Довжина та ширина закріпки, мм Додаткові відомості 
1 2 3 4 5 6 7
«Бразер»LKЗ-705 Виконання закріпок в одязі 304 2300об/хв.  
 
 
 		 До 20мм 16 видів закріпок. Електронне управління.
«Бразер»  LKЗ-В430Е Виконання закріпок в одязі 304 2500 об/хв.   До 24х3 30 видів закріпок

Електронне  управління.

«Бразер»  LН4-В814 марк ІІ Виготовлення  петель 304 3600об/хв. 9-40мм   Пристрій для  обрізання нитки та піднімання лапки

 
 
 

Таблиця 3.5 Характеристика обладнання ВТО

Найменування  та марка обладнання, фірма Технолог-гічне  призначен-ня Масса кг Технічні  параметри Додаткові відомості
Текс  пари МПа Спосіб  нагрівання Витрати пари, кг/год Наявність систем охолодження Тип поду-шок Спосіб  отриман-ня пари
електр. пар
1 2     3 4 5 6 7 8
Viet 2512 праска + стіл Праска для

виконання загально-прасува-льних робіт

  
 
 
 		   + + - - Тефло-нова подуш-ка Пароге-нератор
ТОП  Hoffman Для кінцевого  оздоблю-вання     + - 60 + - Центра-лізова-ний

Информация о работе Розробка технологічного процесу виготовлення жіночої святкової сукні