Розробка технологічного процесу виготовлення жіночої святкової сукні

  Технологічними  називають властивості тканин, які  виявляються на різних етапах швейного виробництва - в процесі розкроювання, зшивання та волого-теплової обробки. До групи технологічних належать такі властивості тканин: ковзкість, обсипальність, розсувальність, прорубування, зсідання, формування під ВТО (таблиця 2.6). Обсипальність креп - атласної тканини середня. Розсувальність ниток - середня. Зсідання  незначне.

  Якість  готового швейного виробу залежить від  між операційного прасування(окремих  дрібних деталей, розпрасування  швів, країв, складок тощо), а також  від прикінцевого прасування.           

  Для оцінки якості гіпюрової тканини, встановлення режимів обробки у швейному виробництві  та умов експлуатації необхідно виконувати основні 

  показники якості.

    Вироби  з обраної тканини відповідають  масовому попиту і задовольнять  споживачів. Гіпюр – використовується у якості декору. Гіпюр рідка сітчаста тканина з візерунком, виготовлена звізкозних та капронових ниток. Також вироби з цієї тканини характеризуються зручністю та комфортом в експлуатації і відповідає таким властивостям як: механічні, фізичні, естетичні, технологічні. 

  

  Механічні властивості : не дивлячись на те, що гіпюрові тканини мають малу міцність, вони більш пружні та більш піддаються розтягуванню. Драпірувальність – гарна,тканину спадає утворюючи м’які склади.

  Естетичні властивості тканин забезпечують їх гарний зовнішній вигляд і привабливість - колір, колорит, фактуру тощо. Колір  нашої тканини - чорний, що гарно  поєднується з червоним атласом.

  Технологічними  називають властивості тканин, які  виявляються на різних етапах швейного виробництва - в процесі розкроювання, зшивання та волого-теплової обробки. До групи технологічних належать такі властивості тканин: ковзкість, обсипальність, розсувальність, прорубування, зсідання, формування під ВТО. Обсипальність  гіпюрової тканини мала. Розсувальність ниток - середня. Зсідання  значне.

  Способи з’єднання  деталей  для виробу такі: ниткові та клейові, режими їх обробки представлені в таблицях 2.4-2.6.

  Фурнітура – потайна застіка-блисківка, підібрана  в колір основної тканини, довжиною 65см; декоративні камінці круглої  форми, пришивні, імітуючи коштові прикраси.

  Таким чином, матеріали для пошиву даної  жіночої сукні обиралися з  умовою задовольняння всіх вимог  згідно з фізичними, хімічними, механічними  властивостями, а також у відповідності  до естетичного зовнішнього вигляду  виробів в цілому.

  

  

  Таблиця 2.1 Структурні параметри текстильних матеріалів

 

  Таблиця 2.2 Характеристика клейових прокладочних матеріалів

 

  

  

  Таблиця2.3 Характеристика швацьких ниток

Перша частина таблиці 2.4 Ниткові з'єднання, які виконуються машинними строчками

 

  

  

Друга частина таблиці 2.4

 
 
 
 
 
 
 

Таблиця2.5 Операції з використанням клейового  з'єднання 

 

  

  

  3.Вибір  методів обробки,  обладнання і пристроїв малої механізації

  При проектуванні потоків на швейних  фабриках для кожних моделей складають  технічні описання, де вказують методи обробки, лекала для виготовлення зразків  та технічні вимоги.

  Вибір методів обробки має велике значення для проектування ефективних технологічних  процесів. Необхідно вибирати найбільш прогресивні методи обробки, які  б забезпечували високу якість виготовлення виробів при малій витраті часу наприклад, такі методи, які дозволяють змінити послідовність операцій, виконуючи їх паралельно.

  Для обробки жіночого плаття вибір методів  обробки здійснюється з урахуванням  основних напрямів вдосконалення техніки, прогресивної технології, досвіду роботи сучасних швейних підприємств.

  Найважливішим завданням є підхід до вибору методів  обробки з урахуванням таких  основних факторів: висока якість, максимальна  економічність, придатність для  обраних матеріалів і конкретних виробничих умов.

  Пропоновані методи обробки, відображають прогресивну  технологію в галузі виготовлення жіночого одягу платєво-блузочного асортименту, відповідають сучасним стандартам якості, передбачають економію ресурсів підприємства, знижують витрати часу на обробку  виробу і полегшують виконання складних операцій без погіршення естетичних властивостей.

  Порядок виконання операцій призводить до полегшення праці і поліпшенню якості готового виробу.

  У курсовому проекті в табличній  формі представлена ​​технологічна

 

  

  

  характеристика  швейних машин, рекомендованих для  виготовлення зразка жіночого плаття (табл.3.3, 3.4).

  Для підвищення якості прасувальних робіт  рекомендується використовувати пароелектричні та електричні праски.

  У табличній формі представлена ​​технічна характеристика прасок (табл.3.5), рекомендованих для виготовлення жіночого плаття.

    При виборі метода обробки  слід розглядати кілька варіантів  обробки вузлів виробу (рис. 1-3), та  порівняти технологічну послідовність  обробки (таб. 3.1), а проаналізувавши  який метод обробки економічніший,  кращій та швидший у виконанні  і враховуючи результати, обрати  один (таб.3.2).