Разработка техпроцесса к детали типа "Вал"

 

 

Продолжение таблицы 8

 

Количество одновременно управляемых координат	2
Точность позиционирования	0,01
Повторяемость	0,003
Диапазон частот вращения шпинделя	20...2500
Максимальная скорость быстрых продольных перемещений	15
Максимальная скорость быстрых поперечных перемещений	7,5
Количество позиций инструментальной головки	6
Мощность привода главного движения	11
Суммарная потребляемая мощность	21,4
Габаритные размеры станка	3700х2260х1650
Масса станка	4000

 

  Вертикально-фрезерный станок 6Р12 

   Предназначен  для выполнения разнообразных  фрезерных, сверлильных и расточных работ при обработке деталей любой формы из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и других материалов. Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45°

к рабочей поверхности стола. 
   Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов. 

 Конструктивные особенности:

    - механизированное крепление инструмента в шпинделе;

- механизм пропорционального замедления подачи;

     - устройство периодического регулирования величины зазора в винтовой паре продольной подачи;

     - предохранительная муфта защиты привода подач от перегрузок;

     -  торможение горизонтального шпинделя при остановке электромагнитной муфтой;

     -  устройство защиты от разлетающейся стружки.  
        Технологические особенности: 

        -  разнообразные автоматические циклы работы;

        - широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач стола;

        -  большая мощность приводов;

        - высокая жесткость;

        - надежность и долговечность.

Таблица 9 - Технические характеристики вертикально-фрезерного станка 6Р12

Наименование параметров	Ед.изм.	Величины
Класс точности по ГОСТ 8-71		Н
Длина рабочей поверхности стола	мм	1250
Ширина рабочей поверхности стола	мм	320
Число Т-образных пазов		3
Наибольшее продольное перемещение стола	мм	800
Наибольшее поперечное перемещение стола	мм	240
Наибольшее вертикальное перемещение стола	мм	410
Наименьшее и наибольшее расстояния от торца шпинделя до стола	мм	30-450
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины	мм	350
Наибольшая масса обрабатываемой детали	кг	250
Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя	мм	70

 

Продолжение таблицы 9

 

Перемещение пиноли на один оборот лимба	мм	4
Перемещение пиноли на одно деление лимба	мм	0,05
Наибольший угол поворота шпиндельной головки	град	± 45
Цена одного деления поворота шпиндельной головки	град	1
Мощность привода главного движения	кВт	7,5
Частота вращения главного привода	об/мин	1460
Мощность привода подач	кВт	2,2
Частота вращения приводов подач	об/мин	1430
Длина станка	мм	2305
Ширина станка	мм	1950
Высота станка	мм	2020
Вес станка	т	3,12

 

 

 

Горизонтально фрезерный станок 6Р82Г

 

Горизонтально фрезерный станок 6Р82Г предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ цилиндрическими, торцевыми, концевыми, фасонными и другими фрезами. Применяются для обработки горизонтальных и вертикальных плоскостей, пазов, рамок, углов, зубчатых колес, спиралей, моделей штампов, пресс-форм и других деталей из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и других материалов.  
Высокая жесткость станков позволяет применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пла

стинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов. Большая мощность привода главного движения и тяговое усилие продольной подачи стола позволяют производить за один проход обработку широких горизонтальных поверхностей набором цилиндрических или фасонных фрез, установленных на горизонтальной оправке. 

Основные преимущества станка 6Р82Г:  
Конструктивные:

• механизированное крепление инструмента в шпинделе;
• устройство периодического регулирования величины зазора в винтовой паре продольной подачи;
• предохранительная муфта защиты привода подач от перегрузок;
• торможение шпинделя при остановке электромагнитной муфтой. 
  Технологические :
• разнообразные автоматические циклы работы станка;
• широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач стола;
• большая мощность приводов;
• высокая жесткость;
• надежность и долговечность.

Таблица 10 - Технические характеристики вертикально-фрезерного станка 6Р82Г

Характеристика	6Р82Г
Размеры рабочей поверхности стола, мм	1250х320
Наибольшее перемещение стола, мм
- продольное	800 (850*)
- поперечное	320
- вертикальное	420
Поворот стола в обе стороны, град	-
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности стола, мм	30-450 (280-650*)
Пределы частот вращения шпинделя, мин -1	31,5-1600 (50-2500*)
Диапазон подач стола, мм/мин:
- продольных	12,5-1600

Продолжение таблицы 10

 

- продольных (бесступенчато регулируемый)	5-3150*
- поперечных	12,5-1600
- поперечных (бесступенчато регулируемый)	5-3150*
- вертикальных	4,1-530
- вертикальных (бесступенчато регулируемый)	+
Ускоренное перемещение стола, мм/мин:
- продольное	4000
- поперечное	4000
- вертикальное	1330
Мощность электродвигателей приводов, КВт
- основного шпинделя	7,5
- подач стола	3
Конус шпинделя по ГОСТ 30064-93	ISO 50
Максимальная масса обрабатываемой детали с приспособлением, кг	1000
Габаритные размеры, мм:
- длина	2280
- ширина	1965
- высота	1690
Масса 6Т82Г (6Р82Г) станка с электрооборудованием, кг	3050

 

Вертикально-сверлильный станок 2Н125

Вертикально-сверлильный станок 2Н125 ипользуется  на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначен для сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами. Наличие на станке механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы, допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей  и твердых сплавов. Установленное на станке электрическое устройство реверсирования двигателя главного движения, позволяет производить нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя.

Технические характеристики:

 
Класс точности Н 
Наибольший диаметр сверления в стали 45 ГОСТ 1050-74, мм 25 
Размеры конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82 Морзе 3 
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм 250 
Наибольший ход шпинделя, мм 200 
Расстояние от торца шпинделя, мм: 
- до стола 60-700 
- до плиты 690-1060 
Наибольшее (установочное) перемещение сверлильной головки, мм 170 
Перемещение шпинделя за один оборот штурвала, мм 122.46 
Рабочая поверхность стола, мм 400x450 
Наибольший ход стола, мм 270 
Установочный размер Т-образных пазов в столе по ГОСТ 1574-75: 
- центрального 14H9 
- крайних 14H11

 
Расстояние между двумя Т-образными пазами по ГОСТ 6569-75, мм 80 
Количество скоростей 12 
Пределы частоты вращения шпинделя, 1/мин 45-2000  
Количество подач 9 
Пределы подач, мм/об 0.1-1.6 
Наибольшее количество нарезаемых отверстий в час 60 
Управление циклами работы Ручное 
Род тока питающей сети Трехфазный 
Напряжение питающей сети, В 380/220 

 

 
Габаритные размеры, мм: 
- высота 2350 
- ширина 785 
- длина 915 
Масса станка, кг 880

 

Круглошлифовальный станок с ЧПУ ШУ 321

Круглошлифовального станок с ЧПУ используется для того, чтобы обрабатывать торцевые, наружные и внутренние поверхности деталей с высокой точностью, а также для деталей конусообразной и цилиндрической формы. Процесс обработки проходит за счет тщательного шлифования. При этом наружная поверхность детали может быть зажата непосредственно в самом патроне. Также ее можно закрепить в центре. Если речь идет только об обработке внутренней поверхности, деталь необходимо зажимать только в патроне.

 

С помощью круглошлифовального станка ШУ 321 степень шероховатости при обработке поверхности детали достигает отметки 0,4 мкм. При этом допустимое отклонение в поперечном сечении составляет всего 0,0025 мм, а для деталей цилиндрической формы - 0,01 мм.

Продольное и поперечное движение при работе на станке модели ШУ321.22 осуществляется с помощью высокомоментного электродвигателя.

Кроме того, с помощью такого станка возможна циклическая обработка поверхности при минимальных затратах, как основного, так и вспомогательного технологического времени. Это стало возможным благодаря специальной гидравлической системе управления подачей. Удобная система управления и наладки позволяет быстро осуществ

лять переналадку между деталями одного типа, а также между настройками. Это позволяет сэкономить максимальное количество времени.

Таблица 11 - Технические характеристики вертикально-фрезерного станка ШУ 321

Параметр	ед. изм.					ШУ 321
Наружное шлифование	мм					8-320
Внутреннее шлифование	мм					30-250
Высота центров	мм					165
При наружном шлифовании (в центрах)	мм					710, 1000
при внутреннем шлифовании (в патроне)	мм					250
Размеры шлифовального круга	мм					450х50х203
Угол поворота шлифовального суппорта	гр.					+/- 90o
Угол поворота по часовой стрелки	гр					30o
Угол поворота против часовой стрелки	гр					90o
Обороты при внешнем шлифовании	об/мин					30-400
Обороты шпинделя при внутреннем шлифовании	об/мин					10000
Неподвижный центр		Морзе			4
Ход пиноли		мм			35
Скорость автоматической поперечной подачи		мм			0,0005-0,05
Скорость поперечной подачи		м/мин			0,05-8
Программируемый шаг поперечной подачи		мм			0.0005
Система ЧПУ/количество управляемых осей		тип			Siemens/1(2)
Мощность главного двигателя		кВт			5,5
Вес		кг			5500