Разработка поточной схемы нефтепрерабатывающего завода

Автор: Пользователь скрыл имя, 30 Августа 2011 в 12:57, курсовая работа

Краткое описание

Актуальность углубления переработки нефти все более возрастает в связи со снижением прироста ее добычи, увеличением затрат на добычу и транспортировку. Ограниченность мировых запасов нефти ведет к необходимости вовлечения в переработку нетрадиционных видов сырья – тяжелых и битуминозных нефтей, запасы которых заметно превосходят запасы обычных нефтей.

Оглавление

Введение...................................................................................................................41 Характеристика сырья.........................................................................................8

1.1 Физико-химическая характеристика Шкаповской нефти............................8

1.2 Характеристика остатка нефти.......................................................................12

2 Характеристика готовой продукции.................................................................14

2.1 Требования, предъявляемые к автомобильным бензинам..........................14

2.2 Требования, предъявляемые к дизельным топливам...................................16

2.3 Требования, предъявляемые к сжиженным газам........................................17

3 Обоснование варианта переработки нефти......................................................19

Заключение.............................................................................................................25

Файлы: 1 файл

курс.работа .doc

— 695.50 Кб (Скачать)

МИНЕСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 

Казанский государственный технологический  университет 

Кафедра химической технологии переработки  нефти и газа 
 
 

КУРСОВАЯ  РАБОТА 

студентки группы  

Тема: РАЗРАБОТКА ПОТОЧНОЙ СХЕМЫ

НЕФТЕПРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ЗАВОДА 
 
 
 

    Руководитель:                                 профессор

    Исполнитель:          студентка  
     
     
     
     

    Казань, 2009

     Реферат 

     Расчётно - пояснительная записка курсовой работы содержит 26 стр., 8 рис.,  7 табл., 5 источников, 1 прил. 

     НЕФТЬ, НЕФТЕПРОДУКТЫ, ПОТОЧНАЯ СХЕМА, МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС, НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД, ГЛУБИНА ПЕРЕРАБОТКИ 

     Объектом  курсовой работы является нефтеперерабатывающий  завод.

     Цель  курсовой работы - обоснование варианта переработки нефти, разработка поточной схемы с максимальным выходом бензина.

     В процессе выполнения курсовой работы подробно изучены характеристики нефти  и её остатка, определены потенциальные  содержания нефтепродуктов, шифр нефти. Определен ряд технологических процессов, который обеспечит наиболее рациональную переработку выбранной нефти и получение максимального выхода моторного топлива высокого качества.  
 
 
 
 
 
 

     Содержание

     с.

Введение...................................................................................................................41 Характеристика сырья.........................................................................................8

1.1 Физико-химическая  характеристика Шкаповской нефти............................8

1.2 Характеристика  остатка нефти.......................................................................12

2 Характеристика  готовой продукции.................................................................14

2.1 Требования, предъявляемые к автомобильным  бензинам..........................14

2.2 Требования, предъявляемые к дизельным топливам...................................16

2.3 Требования, предъявляемые к сжиженным газам........................................17

3 Обоснование  варианта переработки нефти......................................................19

Заключение.............................................................................................................25

Приложение  А (информационное) Библиография.............................................26 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      Введение 

      Нефть является источником получения всех видов жидкого топлива – бензина, керосина, дизельного и котельного (мазут) топлив, из нефти вырабатывают смазочные и специальные масла, нефтяной кокс, битумы, консистентные (пластичные) смазки, нефтехимическое сырье – индивидуальные алканы (парафиновые углеводороды), алкены (олефины) и арены (ароматические углеводороды), жидкий и твердый парафин. Из нефтехимического сырья в свою очередь производят широкую гамму ценных продуктов, применяющихся в промышленности, сельском хозяйстве, медицине, быту: пластические массы, синтетические каучуки и смолы, синтетические волокна и моющие средства, белково-витаминные концентраты, индивидуальные кислородсодержащие соединения – спирты, альдегиды, кетоны, кислоты.

      Производство  нефтепродуктов и нефтехимического сырья из нефти организовано на нефтеперерабатывающих заводах (НПЗ).

      Нефтеперерабатывающая промышленность является завершающим  звеном в нефтяной отрасли. От эффективности  ее работы зависят конечные показатели – обеспеченность регионов топливом, нефтехимическим сырьем.

      Отечественная нефтеперерабатывающая отрасль в настоящее время испытывает большие трудности. Это, прежде всего, связано со следующими обстоятельствами: на большинстве нефтеперерабатывающих заводах износ основных фондов оценивается в 78-80 % и приближается к критической черте; относительно низкая загрузка большинства нефтеперерабатывающих заводов, которая составляет примерно 79-83 %; а так же недостаточная глубина отечественной переработки 73,5%, когда в Европе достигает 84-86%, а в США 98,5%.

      Важнейшей проблемой, стоящей в настоящее время перед нефтеперерабатывающей промышленностью, является углубление переработки нефти с целью максимального получения наиболее ценных светлых нефтепродуктов – моторных топлив и нефтехимического сырья.

      Нефть должна полностью и без остатка перерабатываться с получением только высококачественных и экологически чистых продуктов, прежде всего моторных топлив, высокоиндексных смазочных масел и сырья для нефтехимического синтеза. Стратегическим направлением развития нефтепереработки следует считать глубокую и безостаточную переработку нефти и значительное сокращение объемов ее экспорта и увеличение экспорта нефтепродуктов.

      Актуальность  углубления переработки нефти все  более возрастает в связи со снижением  прироста ее добычи, увеличением затрат на добычу и транспортировку. Ограниченность мировых запасов нефти ведет к необходимости вовлечения в переработку нетрадиционных видов сырья – тяжелых и битуминозных нефтей, запасы которых заметно превосходят запасы обычных нефтей. Многие нефтеперерабатывающие заводы стоят перед проблемой утилизации тяжелых остаточных фракций в связи с сокращением потребления котельных топлив, а также в связи с вводом норм ЕЭС, ограничивающих содержание в них серы. Кроме того, на НПЗ в перспективе не должно вырабатываться продуктов, стоящих дешевле, чем исходная нефть.

      Технологическая схема НПЗ определяется потребностью в нефтепродуктах того или иного  ассортимента, качеством перерабатываемого  сырья, состоянием разработки тех или  иных технологических процессов. Решающим фактором является потребность в нефтепродуктах района, где находится предприятие. Качество сырья  не имеет такого решающего  значения, как это было ранее, поскольку разработаны процессы, позволяющие получать основные сорта нефтепродуктов, в том числе и высокого качества, практически из любой нефти. Однако для производства таких продуктов, как битумы, нефтяной кокс, отдельные сорта смазочных масел требуется специальные виды сырья.

      Переработка нефти на НПЗ осуществляется с  помощью различных технологических  процессов, которые могут быть условно разделены на следующие группы:

      1. первичная переработка (обессоливание и обезвоживание, атмосферная и атмосферно-вакуумная перегонка нефти, вторичная перегонка бензинов, дизельных и масляных фракций);
      2. термические процессы (термический крекинг, висбрекинг, коксование, пиролиз);
      3. термокаталитические процессы (каталитические крекинг и риформинг, гидроочистка, гидрокрекинг, селектоформинг);
      4. процессы переработки нефтяных газов (алкилирование, полимеризация, изомеризация);
      5. процессы производства масел и парафинов (деасфальтизация, депарафинизация, селективная очистка, адсорбционная и гидрогенизационная доочистка);
      6. процессы производства битумов, пластичных смазок, присадок, нефтяных кислот, сырья для получения технического углерода;
      7. процессы производства ароматических углеводородов (экстракция, гидродеалкилирование, деалформинг, диспропорционирование).

      Существует  несколько вариантов технологических  схем переработки нефти. Однако в  общем виде эти схемы могут  быть сведены к четырём основным типам:

1) топливная  с неглубокой переработкой нефти;

2) топливная  с глубокой переработкой нефти;

3) топливно-масляная;

4) топливно-нефтехимическая.

      На  заводах, работающих по первым двум вариантам, производятся различные топлива: бензины, авиационный и осветительный керосины, дизельное, газотурбинное, печное и котельное топливо. При неглубокой переработке нефти отбор светлых нефтепродуктов составляет не более 40 – 45%, а выработка котельного топлива достигает 50 – 55% на исходную нефть.

      Более перспективным является вариант глубокой переработки нефти, при котором выход светлых нефтепродуктов составляет 65% на нефть, а котельное топливо (мазут) вырабатывается только для обеспечения собственных нужд НПЗ.

      Топливно  – масляный вариант переработки  нефти используется для получения заданного количества смазочных масел. Попутно с получением масел производят парафины и церезин, а из асфальтов и экстрактов, являющихся также продуктами установок очистки масел, получают битумную продукцию и нефтяной кокс.

      Топливно  – нефтехимический вариант переработки нефти предусматривает не только получение широкого ассортимента топлив, но и развитие нефтехимического производства. Нефтехимические производства используют в качестве сырья: прямогонный бензин, ароматические углеводороды, жидкие и твердые парафины. При переработке этого сырья получается целая гамма нефтехимической продукции: этилен и полиэтилен, дивинил и изопрен, бутиловые спирты и ксилолы, фенол и ацетон, стирол и полимерные смолы.

      Среди перечисленных наибольшее распространение  имеют НПЗ топливного профиля, поскольку по объему потребления и производства моторные топлива значительно превосходят как смазочные масла, так и продукты нефтехимического синтеза. 
 

       1 Характеристика исходного  сырья 

    1. Физико-химическая характеристика Шкаповской нефти

       Основным  сырьем НПЗ является Шкаповская нефть (западный район республики Башкирии). Состав и некоторые физико-химические свойства нефти представлены в таблице 1.1.

Таблица 1.1 – Состав и некоторые физико-химические свойства Шкаповской нефти

Наименование показателя Значение
Плотность,  ρ420 0.8624
Температура вспышки в закрытом тигле, °С ниже -17
Содержание  парафинов, % 4,1
Температура плавления, °С 55
Содержание  серы, % 1,6
Содержание  азота, % 0,12
Содержание  смол сернокислотных, % 24
Содержание смол силикагелевых, % 10,8
Содержание  асфальтенов, % 3,3
Коксуемость, % 5,1
Выход фракций до 200 °С, % 25,7
Выход фракций до 350 °С, % 52,3
 

       Характеристика  фракций (ИТК), полученных при разгонке нефти в аппарате АРН-2, представлена в таблице 1.2.

Таблица 1.2 – Разгонка (ИТК) Шкаповской нефти  в аппарате АРН-2 и характеристика полученных фракций

Температура выкипания фракции 

при 760 мм

 рт. ст., °С

Выход на

нефть, %

ρ420 М n20,

сСт

n50,

сСт

n100, сСт Температура

застывания, °С

отдельных

фракций

суммарный

выход

1 2 3 4 5 6 7 8 9
До 28 1,46 1,46
28–60 2,40 3,86 0,6292
60–70 2,10 5,96 0,6770
70–80 1,00 6,96 0,7026
80–90 1,80 8,76 0,7151
90–100 0,80 9,56 0,7228
100–110 1,10 10,66 0,7304 0,71
Продолжение таблицы 1.2
1 2 3 4 5 6 7 8 9
130–140 1,80 15,26 0,7496 0,87
110–120 0,90 11,56 0,7360 0,75
120–130 1,90 13,46 0,7402 0,80
140–150 1,60 16,86 0,7586 0,94
150–160 1,70 18,56 0,7644 135 1,05
160–170 1,90 20,46 0,7735 1,15
170–180 1,70 22,16 0,7783 1,32
180–190 1,60 23,76 0,7859 1,40 ниже -60
190–200 1,90 25,66 0,7947 1,63 0,97 -57
200–210 1,60 27,26 0,8048 163 1,89 1,20 -52
210–220 1,50 28,76 0,8104 2,17 1,33 -48
220–230 1,60 30,36 0,8127 2,41 1,45 -43
230–240 1,60 31,96 0,8167 2,75 1,63 0,80 -38
240–250 1,50 33,46 0,8237 3,06 1,75 0,90 -35
250–260 2,10 35,56 0,8322 195 3,54 1,98 0,95 -29
260–270 2,10 37,66 0,8430 4,12 2,18 1,10 -24
270–280 1,70 39,36 0,8516 4,81 2,50 1,15 -19
280–290 2,30 41,66 0,8531 6,03 2,92 1,30 -15
290–300 1,80 43,46 0,8555 7,50 3,41 1,50 -10
300–310 2,40 45,86 0,8579 243 9,21 4,05 1,71 -5
310–320 1,80 47,66 0,8656 11,76 4,77 1,91 -1
320–330 1,40 49,06 0,8748 14,15 5,53 2,08 3
330–340 1,40 50,46 0,8792 17,54 6,33 2,29 6
340–350 1,80 52,26 0,8854 21,72 7,34 2,52 10
350–360 1,90 54,16 0,8891 292 27,95 8,69 2,80 14
360–370 1,90 56,06 0,8932 10,61 3,23 18
370–380 1,70 57,76 0,8953 12,46 3,64 22
380–390 1,20 58,96 0,8986 15,72 4,07 25
390-400 1,50 60,46 0,9034 17,07 4,72 27
400–410 1,00 61,46 0,9147 350 28,85 5,73 30
410–420 1,00 62,46 0,9170 31,32 6,44 31
420–430 1,40 63,86 0,9175 39,25 7,42 33
430–440 2,00 65,86 0,9261 52,18 8,52 35
440–450 2,20 68,06 0,9278 67,38 10,18 38
450–460 1,50 69,56 0,9316 408 91,81 12,75 40
460–470 1,50 71,06 0,9340 117,23 14,75 42
470–480 1,60 71,66 0,9364 145,94 17,21 44
480–490 1,30 73,96 0,9387 166,86 18,28 46
490–500 1,10 75,06 0,9411 460 19,42 47
Остаток 24,94 100,0 1,0064

Информация о работе Разработка поточной схемы нефтепрерабатывающего завода