Производство хлобчатобумажных тканей

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

 

 

     Введение……………………………………………………………………….3

1.    Литературный обзор
0. 1.1Конъюнктура рынка хлопчатобумажных тканей в РФ………………….5
0. 1.2Факторы, формирующие ассортимент и качество  хлопчатобумажных тканей……………………………………………………………………………...9
0. 1.3Классификация и ассортимент хлопчатобумажных тканей…………...13
0. 1.4Потребительские свойства хлопчатобумажных тканей…………….….21

     1.5Показатели качества хлопчатобумажных тканей…………………........26   2. Экспериментальная часть

2.1Объект, место и методы исследования………………………………….29

2.2Анализ и структура ассортимента хлопчатобумажных тканей, реализуемых в ООО «Текстиль-Ангара» г. Иркутска…………..…………….31

2.3Экспертиза качества хлопчатобумажных тканей, реализуемых ООО «Текстиль-Ангара» г. Иркутска ………………….……………………….……33

Выводы и предложения……………………………………………………...41

Библиографический список…………………………………………………44

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

     Хлопчатобумажные ткани – самые многочисленные по объему выпуска: их удельный вес в общем, выпуске тканей составляет около 70 %.

     Крупнейшими  районами производства хлопчатобумажных тканей являются Московская, Ивановская, Владимирская области.

Хлопчатобумажные ткани  обладают хорошей износоустойчивостью, высокими показателями гигиенических  свойств, хорошо переносят водные и  тепловые обработки, светоустойчивы. Поэтому они имеют разностороннее применение и пользуются стабильным и устойчивым спросом.

 Последние несколько  лет стали сложными периодом  для текстильной промышленности  в целом и для хлопчатобумажных  предприятий в частности.

В январе-сентябре 2010г. в текстильной промышленности выпуск продукции был ниже, чем в аналогичный период 2009г. на 3,2%.

Острой проблемой стало  отсутствие отечественного высококачественного  хлопка. Российский рынок заполнился готовыми, более дешевыми, но низкокачественными тканями из Китая, Индии, Турции.

Значительное место  в ассортименте хлопчатобумажных тканей занимают типовые ткани (ситцы, бязи, сатины, батист, маркизет, вуаль и  т.д.). Большое количество новых тканей вырабатывают с использованием химических волокон, в основном вискозного, волокон сиблон, лавсан и синтетических хлопкоподобных волокон, применяются новые виды отделки, разнообразное художественно-колористическое оформление.

      У российских  хлопчатобумажных тканей существуют  сильные иностранные конкуренты, поэтому отечественным производителям необходимо расширять ассортиментную структуру продукции, опираясь на модные тенденции и покупательский спрос.

      Цель  работы – провести экспертизу качества, ассортимента, потребительских свойств    хлопчатобумажных тканей, реализуемых в ООО «Текстиль-Ангара» г. Иркутска 

      Задачи  – изучение состояния производства, конъюнктуры рынка хлопчатобумажных  тканей, развития ассортимента тканей из хлопка; исследование ассортиментной структуры хлопчатобумажных тканей в ООО «Текстиль-Ангара» г. Иркутска; проведение экспертизы потребительских свойств и уровня качества образцов хлопчатобумажных тканей из ассортимента ООО «Текстиль-Ангара» г. Иркутска

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Литературный обзор.
0. Конъюнктура рынка хлопчатобумажных тканей в РФ.

В настоящее время  текстильная промышленность России объединяет около 22тыс. предприятий  и организаций, в том числе 405тыс. крупных и средних, с общей  численностью занятых около 900тыс. человек.

В январе-сентябре 2010г. в текстильной промышленности выпуск продукции был ниже, чем в аналогичный период 2009г. на 3,2%.

Кризис отрасли обусловлен падением объемов реализации готовой  продукции прядильно-ткацких фабрик и все возрастающими расходами  на энергетику.

В общем объеме выпуска  отечественной текстильной продукции основную долю составляют хлопчатобумажные ткани, производство которых практически полностью зависит от импортного хлопка-волокна.

Рынок тканей традиционно  считается одним из самых перспективных  в сфере легкой промышленности. Специфические  особенности швейных изделий (короткий срок службы ткани, изменчивость моды и т.п.) объясняют стабильный спрос на ткани.

Динамика изменений  структуры швейного производства зависит  от многих факторов:

● Во-первых, от спроса, который определяется доходами, половозрастным составом населения, его привычками, вкусами, климатом зоны проживания и модой;

●    во-вторых, объемом и составом сырья, состоянием производственной базы, совершенствованием технологий производства тканей, разработкой новых видов нитей и волокон, созданием интересных фасонов и т.д.

Поэтому к выпускаемым  отечественным тканям предъявляются  возрастающие требования к качеству и ассортименту продукции, а это  возможно осуществить лишь на современном  оборудовании и из высококачественного  сырья. Кроме этого российские ткани должны предлагаться по более выгодным ценам, доступным для основной массы населения.

Повышается спрос на ткани высокого качества оригинальных расцветок. Основной особенностью этих тканей является не цена, а качество ткани, красителей, прочность, усадка, новизна рисунка. Эти ткани должны соответствовать тенденция моды, предлагаться в компаньонах, иметь качественную упаковку, иметь намотку «лицом» вверх; обязательно наличие рекомендаций по способам ухода, немаловажное значение имеет обновление ассортимента.

ОА «Красные ткачи» (Ярославская  область) производит и реализует  хлопчатобумажную ткань, следует выделить новинку предприятия - махровую ткань  «Здоровье», рекомендуемую врачами  для пошива одежды людям, страдающим аллергическими заболеваниями.

ОАО «Альянс «Русский текстиль» в состав, которого входят два хлопчатобумажных предприятия: ОАО «Тверская мануфактура» и ОАО «Тейковский хлопчатобумажный комбинат», производят и реализуют хлопчатобумажную пряжу, разнообразные хлопчатобумажные ткани, обладающие высокой сменяемостью рисунков. Это достигается за счет эффективной работы оснащенного современным оборудованием дизайна-центра. Производят фильтровальную байку для химической промышленности, швейные изделия.

ЗАО «Новый мир», Переславль-Залесский Ярославской области производят гипюровые полотна (вышиваются на нетканой основе, которая в последующем растворяется, оставляя лишь вышитый рисунок), а также двуцветный шифон.

ОАО «Трехгорная мануфактура» выпускает хлопчатобумажные ткани, в том числе элитные.

В условиях жесткой конкурентной среды процесс продажи товара должен всецело быть нацелен на требования покупателей. Высокий спрос на товар  должен достигаться не только обеспечением широкой гаммы цветов, набивок и рисунков, а также качеством обслуживания и скоростью реакции на изменения вкусов покупателей. При насыщении рынка одноплановой продукции борьба за клиента ведется уже на несколько ином уровне, чем ранее. Большое значение имеют: профессионализм кадров, техническое оснащение складов, удобство подъездных путей, комфортная и доброжелательная атмосфера, гибкая система скидок, грамотная реклама.

Российским текстильным  предприятиям предстоит упорная  работа для выхода на внутренний и  внешний рынок. Для этого необходимо внедрять передовые технологии прядильного и ткацкого производства, развивать и закупать новое оборудование, позволяющее производить ткани более высокого качества с меньшими издержками или просто новые виды тканей, ассортимент тканей модных тенденций. Это даст им возможность получать большую прибыль, увеличить объемы производства и завоевать лидирующие позиции в своей нише рынка.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. . Факторы, формирующие ассортимент и качество  хлопчатобумажных тканей

Хлопком называют волокна, растущие на поверхности семян однолетнего кустарникового растения хлопчатника. Хлопчатник - растение теплолюбивое, потребляющее большое количество влаги. Поэтому он произрастает в жарких районах, Известно много видов хлопчатника, но промышленное значение имеют главным образом два вида: средне- и тонковолокнистый.

Средневолокнистый хлопчатник созревает через 130 - 140 дней с момента посева, дает волокно  длиной 25-35 мм.

Тонковолокнистый  хлопчатник имеет более длительный период созревания, менее урожаен, но даёт более длинное (в среднем 35-45 мм), тонкое и прочное волокно, которое применяется для выработки высококачественной пряжи. Толщина волокон хлопчатника колеблется в пределах 0,17-0,2 текс.

Хлопковое полотно перерабатывается в пряжу, из которой получают ткани, трикотажные и нетканые полотна, швейные нитки и др. Тонковолокнистый хлопок перерабатывают в тонкую и гладкую пряжу для изготовления наиболее тонких и высококачественных тканей - батиста, маркизета. Средневолокнистый хлопок идёт на среднюю по толщине и пушистую пряжу для производства ситца, бязи, сатина. Из хлопкового пуха, коротких волокон, непригодных для прядильного производства, получают эфиры целлюлозы, используемые в дальнейшем для выработки искусственных волокон, таких как ацетатное, триацетатное. Кроме того, непригодные для прядильного производства волокна идут на производство нетканых полотен.

Хлопчатобумажные ткани  характеризуются наиболее разнообразным внешним оформлением: наряду с отбеленными, гладкокрашеными и печатными выпускают значительное количество пестротканых и меланжевых тканей. Печатный рисунок хлопчатобумажных тканей отличается большим разнообразием по виду, форме и колористическому оформлению. Хлопчатобумажные ткани обладают хорошей износоустойчивостью, высокими показателями гигиенических свойств, хорошо переносят водные и тепловые обработки, светоустойчивы. Поэтому они имеют разностороннее применение и пользуются устойчивым спросом.

Значительное  место в ассортименте хлопчатобумажных тканей занимают типовые ткани (ситцы, бязи, сатины, батист, маркизет, вуаль т. д.).

Большое количество новых тканей вырабатываются с использованием химических волокон, в основном вискозного, волокон сиблон и лавсан, Вискозное волокно используют в смеске с хлопком, применяют также комплексные нити в сочетании с хлопчатобумажной пряжей. Вискозное волокно придаёт хлопчатобумажным тканям мягкость, шелковистость, повышенную драпируемость, при этом высокие гигиенические свойства ткани сохраняются, но несколько снижается их устойчивость к стиркам.

При наличии лавсана  хлопчатобумажная ткань меньше сминается и усаживается, но лавсан придаёт жёсткость, «колючее» туше и снижает показатели гигиенических свойств. Добавление 8-12% вискозного волокна позволяет улучшить переработку хлопка низких сортов. Из смеси полинозного волокна с тонковолокнистым хлопком (30% полинозного штапельного волокна и 70% хлопка) изготавливают пряжу для выработки сорочечных и плащевых тканей. Смеси хлопка и полиамидного волокна (капрон) находят меньшее распространение, в основном их используют для выработки плащевых тканей для спецодежды.

Ткани из вискозной  пряжи сильно мнутся и садятся, из целлюлозной -горят, из натуральной - подвергаются гниению т. д. Для исправления этих и других недостатков, а также придания тканям новых, специфических свойств их подвергают специальным видам отделки.

Специальные виды отделки тканей:

● водоотталкивающая отделка (на поверхность ткани наносят сплошную плёнку гидрофобных веществ, которая полностью закрывает все поры ткани и прочно удерживается на её поверхности или отделка осуществляется путём покрытия поверхности отдельных волокон плёнкой гидрофобных веществ либо путём химической модификации гидроксильных групп макромолекул волокон с превращением их в группы, имеющие гидрофобный характер);

● грязеотталкивающая отделка (основана на придании тканям гидрофобных и олеофобных свойств, маслостойкости и устойчивости к образованию пятен);

● антистатическая отделка (ткани из ацетатных, триацетатных и синтетических волокон обладают высокими диэлектрическими свойствами и способны сильно электризоваться при трении, поэтому для устранения или снижения электризуемости используют антистатические вещества);

●  металлизация тканей (термоустойчивость и электропроводность);

●  флокирование, или набивка ворсом тканей (придание тканям внешнего эффекта или имитация других материалов - замши, меха);

● противогнилостная отделка (необходима для предохранения от микробного разрушения текстильных материалов, эксплуатируемых в условиях повышенной температуры и влажности);

●  огнеупорная пропитка (применяют её для текстильных материалов специального назначения - спецодежды, театральных занавесей, обивок салонов самолётов, пароходов и т. д.):

● противомолевая отделка (для защиты шерстяных тканей от повреждения защиты шерстяных тканей от повреждения личинками моли).

В процессе отделки на ткань оказывают воздействие различные механические, химические и физико-химические факторы, количество и характер которых зависит от волокнистого состава и назначения ткани.