Построение модели процесса настилания тканей последовательным методом для женского зимнего пальто

 
 
 

Определение времени выполнения приемов

Норма времени (N) на выполнение операции настилания определяется по формуле: 

N = tоп * (1+(апзо + аотл) / 100)

где   t_oп = оперативное время 

      t _оп= t _осн+ t _всп 

      t_осн – время основной работы;

      t_всп – время вспомогательной работы;

      a_nзо – процент времени подготовительно-заключительной работы и                   

           обслуживания рабочего места  от оперативного времени

           а_отл – процент времени на отдых и личные надобности от оперативного          

времени 
 

 

2. Описание  процесса настилания по приемам основной, вспомогательной  и подготовительно-заключительной работы. Определение времени выполнения приемов.

 
 

Основные  приемы. 

• Переместить настилочную машину к началу настила(холостой ход). Повернуть рулононоситель на 180.⁰
• Закрепить конец полотна
• Скрепить настил.
• Проверить возможность раскроя полотна с текстильным пороком.

Приемы  вспомогательной  работы.

• Ознакомится с заданием.
• Отметить в карте расчета последовательность настилания рулонов материала.
• Подойти к рулону бумаги, отмотать от него несколько метров, отрезать и поднести к настилочному столу.
• Расстелить лист бумаги на настилочном столе.
• Отобрать из нужного количества нужный рулон материала для данного настила.
• Разрезать кромку связывающую рулон.
• Отрезать паспорт от рулона материала
• Взять металлический стержень с рулоном материала и установить в гнездо кронштейна настилочного стола.
• Отрезать полоску материала в начале рулона для выравнивания нитей утка.
• Отметить длину настила на столе
• Уровнять края настила.
• Снять с настила и отложить полотно материала с текстильными пороками, не допустимыми в готовых швейных изделиях.
• Подсчитать в настиле число полотен.
• Подобрать зарисовку для данного настила.
• Взять зарисовку и наложить на настил.
• Скрепить зарисовку с настилом.
• Снять со стола и отложить зарисовку.
• Снять рулон со стержня.
• Написать на рулоне материала оставшийся в нем метраж или номер настила.
• Заполнить контрольный талон с указанием номера раскладки, модели, размеро-роста.
• Отнести остатки материала или полотна с текстильными пороками на расстояние до 10м.
• Записать результаты в карту раскроя.

Приемы  подготовительно-заключительной работы

• Подготовить рабочее место.
• Закрепить карту расчета на подставке.
• Подключить настилочную машину к электросети.
• Заменить лезвие отрезной линейки.
• Почистить отрезную линейку.
• Деловой разговор.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.3 Установление взаимосвязи  между повторяемостью  приемов и данными  расчетно-раскройных  карт. 

       Таблица №2

       Структура операции настилания тканей

1.4.  Расчет длительности процесса настилания

Зная затраты  времени на выполнение одного приема и его   повторяемость, можно рассчитать длительность цикла настилания. Для этого заполним сводную таблицу №3.

     Таблица №3

     Сводная таблица

 
 
 

Данные количественных показателей женского зимнего пальто для расчетной карты равны: 

     Н – количество настилов в карте  расчета………………………………..5

     L – средняя длина настила ………………………………………………4,2

     М – метражные расчеты карты  ………………………………………...484

     П – количество полотен в карте  расчета ………………………………115

     Р – количество рулонов в карте  расчета……………………………….. 15

     Д-количество полотен с дефектом…………………………………….....28 

     Оперативное время процесса рассчитаем по формуле: 

     tоп = 5,0М + 452,5Н + 95,8Р + 8,5П + 20L+8Д =

           = 5,0*484 + 531,7*5 + 95,8*15 + 8,5*115 + 20*4,2+8*28=

           = 2420+2658,5+1437+977,5+84+224=7801

          N=7801*(1+(1.03+5,66)/100)=8471,9

Норма времени (N) на выполнение операции настилания определяется по формуле: 

N = tоп * (1+(апзо + аотл) / 100)

где   t_oп = оперативное время 

      t _оп= t _осн+ t _всп 

      t_осн – время основной работы;

      t_всп – время вспомогательной работы;

      a_nзо – процент времени подготовительно-заключительной работы и                   

           обслуживания рабочего места  от оперативного времени

           а_отл – процент времени на отдых и личные надобности от оперативного          

времени 
 
 
 
 

  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. Оптимизация процесса настилания

2.1  Разработка мероприятий, приводящих к снижению длительности процесса настилания 

     Под оптимизацией процесса настилания понимается изменение элементов в организационно-технической  схеме, приводящее к снижению длительности настилания.

     Процесс настилания считают организованным рационально, если доля вспомогательных и подготовительных приемов не превышает 40%. Если из доля превышает указанные пределы, то необходимо провести мероприятия по их снижению. Снизить затраты позволяют следующие мероприятия:

     - исключение из обязанности настильщиц работ, которые могут выполнить вспомогательные рабочие (подбор кусков, предварительная заправка многоярусных кронштейнов, накопителей и другого оборудования для хранений материалов);

     - четкое разделение труда работниц и параллельное выполнение ими приемов (ознакомиться с заданием, подготовить рабочее место, найти рулон, сделать отметку в карте, измерить остатки, сосчитать полотна, записать результат);

     - оснащение настилочных столов инструментами и приспособлениями (сантиметровой линейкой, концевой линейкой, зажимами, приспособлениями для фиксации обмелок и др.);

     - рациональной размещение предметов труда и средств труда (упорядоченное расположение рулонов материала в накопителе или тележке с учетом последовательности их расчета в настилы и расположения полотен с пороками в верхних слоях настила). 
 

     Для облегчения процесса настилания заменим многорулонный накопитель, установленный перед настилочным столом на механизированный трехярусный накопитель  и питатель.

     Для облегчения нанесения обмеловки  на настил будет использоваться зарисовка с графопостроителя.

     Последовательный способ выполнения настилов изменим на параллельный. При параллельном способе все настилы, для которых используются одни и те же куски, изготавливают одновременно. При этом от одного куска отрезают и настилают необходимое количество полотен для одного настила, затем для другого и так до тех пор, пока не закончится ткань в куске. Затем берут очередной кусок и повторяют те же действия. Недостаток этого способа – простаивание настилочных столов и недостаточно хорошее использование производственной площади.

     Наиболее  рациональным является изготовление нескольких настилов параллельным способом на одном  столе (длиной до 30 м) без отрезания полотен между настилами. Это исключает многократное переходы от одного стола к другому. Кроме того, достигается экономия материалов, за счет устранения припусков на концах отдельных частей общего настила. 

     Анализируя  ранее принятую организационно-техническую  схему процесса настилания (таблица №1), изменим мероприятия, которые могут сократить длительность процесса настилания. 

       Таблица №4

Изменение в организационно-технической  схеме настилания